SU897803A1

SU897803A1 - Rubber mixture

Info

Publication number: SU897803A1
Application number: SU802905775A
Authority: SU
Inventors: Агнесса Лазаревна Плеханова; Анна Александровна Чеканова; Николай Дмитриевич Захаров; Марк Андреевич Поляк; Наталья Владиславовна Гусева
Original assignee: Ярославский политехнический институт
Priority date: 1980-04-08
Filing date: 1980-04-08
Publication date: 1982-01-15

Description

1one

Изобретение относитс к резиновой промышленности и касаетс разработки резиновой смеси.This invention relates to the rubber industry and relates to the development of a rubber compound.

Известна резинова смесь на основе бутадиен-нитрильного (СКИ) и этиленпропилендиенового (СКЭПТ) каучуков в соотношении 70:30, включающа стеарин, окись цинка, печную сажу (1Ш-75), трихлорэтилметакриламид (О-ТХЭМА) и активатор вулканизации ренацит в соотношении, мае.чо : 100:1,5:5:30:4:1 р.The known rubber mixture based on butadiene-nitrile (SKI) and ethylene-propylene-diene (EPDM) rubbers in a ratio of 70:30, including stearin, zinc oxide, furnace soot (1Sh-75), trichloroethylmethacrylamide (O-TXEMA) and vulcanization activator renacite in proportion ma.cho: 100: 1,5: 5: 30: 4: 1 p.

Однако скорость вулканизации данной резины мала.However, the rate of vulcanization of this rubber is small.

Цель изобретени - ускорение вулканизации смеси.The purpose of the invention is to accelerate the cure of the mixture.

Цель достигаетс тем, что резинова смесь на основе каучуков: бутадиен-нитрильного и этиленпропилендиенового в соотношении 70:30, включающа сте рин, окись цинка, печную сажу, трихлорзтилметакриламид и активатор вулканизации, в качестве последнего смесь содержит щ-хинондиокСИМ (ПХДО) при следукмцем соотношении компонентов, мае.ч.:The goal is achieved by the fact that a rubber mixture based on rubbers: butadiene-nitrile and ethylene-propylene diene in a ratio of 70:30, including sterin, zinc oxide, furnace black, trichloroethylmethacrylamide and a vulcanization activator, as the last mixture contains u-quinoneioxIM (PCDO) with trace the ratio of components, mac

Каучуки100Rubbers100

Стеарин1,5-2Stearin 1,5-2

Окись цинка 4,5-5,0Zinc Oxide 4.5-5.0

Печна сажа 25-30Furnace soot 25-30

Трихлор э тилм е такриламид 3,0-5,0Trichloro ethyl tacrylamide 3.0-5.0

п-Хинондиоксим1,0-3,0p-hinondioxim1.0-3.0

Пример 1. В резиновую смесь Example 1. In the rubber mixture

10 состава, мае.ч.: СКН-40 М 70, СКЭПТ 30, стеарин 1,5, окись цинка 5,0, IIM-75 30,0, О-ТХЗМА 5,0 ввод т мае.ч. ренацита.10 of the composition, m.ch .: SKN-40 M 70, SKEPT 30, stearin 1.5, zinc oxide 5.0, IIM-75 30.0, O-TXZMA 5.0 are introduced mac.h. renazita.

Пример ы2иЗ. В резиновую Example In rubber

IS смесь аналогичного состава ввод т 1 и 3 мае.ч. ПХДО соответственно.An IS mixture of similar composition was introduced 1 and 3 wt.h. PCD, respectively.

Примеры4и5. В резиновую смесь состава, мае.ч.: СКН 40 М 70, СКЭПТ 30, стеарин 1,5, окись цинка Examples 4 and 5. In the rubber mixture composition, MACH.: SKN 40 M 70, SKEPT 30, stearin 1.5, zinc oxide

ю 5,0, ПМ-75 30,0, О-ТХЭМА 3,0 ввод т 1 и 3 мае.ч. ПХДО соответственно.5.0, PM-75 30.0, O-TXEMA 3.0, 1 and 3 wt.h are introduced. PCD, respectively.

Пример 6. В резиновую смесЬу состава СКН-40 М 70, СКЭПТ 30,Example 6. In the rubber mixture of the composition of SKN-40 M 70, SKEPT 30,

стеарин 1,5, окись цинка 5,0, ПМ-75 30,0, ввод т 3 мае.ч. ПХДО.stearin 1.5, zinc oxide 5.0, PM-75 30.0, 3 wt.h are added. PCD

Свойства вулканизатов на основе комбинации бутадиен-нитрильного и этиленпропиленового каучуков, содержащих различные активаторы, прел ставлены в таблице.The properties of vulcanizates based on a combination of butadiene-nitrile and ethylene-propylene rubbers containing various activators are presented in the table.

Таким образом, применение ,:-хинондиоксима сокращает врем вулканизации резиновых смесей и обеспечивает высокий уровень условного напр жени , прочности, снижает величины относительного остаточного сжати вулканизатов.Thus, the application of: - quinodioxime reduces the time of vulcanization of rubber compounds and provides a high level of conditional stress, strength, reduces the values of the relative residual compression of vulcanizates.

Врем достижени оптимальных свойств, Time to achieve optimal properties

30 мин30 min

Условное напр жение нри 10Щ удло,Conditional voltage

МПа. . . ; MPa. . . ;

Условное напр жение -при 300%удл-., :МПа Conditional voltage - at 300% el.,: MPa

V - - V - -

Пр оч. 1пш . Р ас т жении , MllaPts 1psh. Acquisition, Mlla

Относительное удлинение , %Relative extension , %

Остаточное удлинение , %Residual elongation,%

Относительное остаточное сжатие, % 150°С, 24 ч деф. 20% Relative residual compression,% 150 ° C, 24 h def. 20%

Примечание: Температура вулканизации 160°С.Note: The vulcanization temperature is 160 ° C.

Claims

1. USSR author's certificate W-471366, cl. C 08 L 23/16, 1973 (prototype).