SU897527A1 - Apparatus for producing large-size articles from powder materials - Google Patents
Apparatus for producing large-size articles from powder materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU897527A1 SU897527A1 SU802915368A SU2915368A SU897527A1 SU 897527 A1 SU897527 A1 SU 897527A1 SU 802915368 A SU802915368 A SU 802915368A SU 2915368 A SU2915368 A SU 2915368A SU 897527 A1 SU897527 A1 SU 897527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- central chamber
- powder materials
- producing large
- additional
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производ ству строительных изделий, преимущественно панелей, блоков, плит и др. элементов.The invention relates to the manufacture of building products, mainly panels, blocks, slabs, and other elements.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению вл етс устройство дл изготовлени крупногабаритных изделий из порошкообразных материалов, содержащее центральную камеру с выходным соплом и дополнительную камеру 1.Closest to the proposed technical solution is a device for the manufacture of large-sized articles from powder materials, comprising a central chamber with an outlet nozzle and an additional chamber 1.
Недостатком данного устройства вл етс то, что конфузорно располагаемое сопло обеспечивает нанесение только тонкого сло покрыти на определенные поверхности. При применении этого устройства дл изготовлени крупных изделий нельз добитьс необходимого качества, поскольку при перемещении сопла по поверхности мгновенно образуетс закристаллизованность в слое и возврат сопла дл наращивани издели неизбежно раскристаллизует поверхностный слой.The disadvantage of this device is that the confusedly disposed nozzle ensures that only a thin layer of the coating is applied to certain surfaces. When using this device for the manufacture of large products, it is impossible to achieve the required quality, since as the nozzle moves across the surface, crystallization in the layer instantly forms and the return of the nozzle to build-up the product inevitably crystallizes the surface layer.
мто приведет к разрыхлению и расслоению издели и, как следствие, к снижению качества.This will lead to loosening and delamination of the product and, consequently, to a decrease in quality.
Цель изобретени - повышение качества изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of products.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл изготовлени крупногабаритных изделий из порошкообразных материалов, содержащем центральную камеру с выходным соплом This goal is achieved by the fact that in a device for the manufacture of large-sized articles from powder materials, comprising a central chamber with an outlet nozzle
10 и дополнительную камеру, выходное сопло центральной камеры выполнено в виде плоского диффузора и располо жено в дополнительной камере, причем дополнительна камера установ15 лена соосно с центральной камерой и с зазором относительно диффузора, а центральна камера снабжена установ- ленными в зазоре форсунками дл подачи топлива.10 and an additional chamber, the output nozzle of the central chamber is made in the form of a flat diffuser and is located in an additional chamber, the additional chamber being coaxial with the central chamber and with a gap relative to the diffuser, and the central chamber is equipped with fuel nozzles installed in the gap.
2020
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство дл изготовлени крупногабаритных изделий из порошкообразных материалов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Fig. 1 shows a proposed apparatus for the manufacture of large-sized articles from powdered materials; figure 2 - section aa in figure 1.
Устройство дл изготовлени крупногабаритных изделий из порошкообразных материалов содержит центральную камеру 1 с выходным соплом 2 в виде плоского диффузора, дополнительную камеру 3i установленную соосно с центральной камерой и с зазором относительно диффузора, и форсунки k, закрепленные на центральной камере 1. Центральна камера 1 выполнена с отверсти ми 5 дл эжектировани воздушного потока и соединена с нагнетательной трубой 6. Дл транспортировки формуемого издели 7 предусмотрен рольганг 8.A device for manufacturing large-sized articles from powdered materials comprises a central chamber 1 with an outlet nozzle 2 in the form of a flat diffuser, an additional chamber 3i mounted coaxially with the central chamber and with a gap relative to the diffuser, and nozzles k fixed to the central chamber 1. The central chamber 1 is made with holes 5 for the ejection of the air flow and is connected to the discharge pipe 6. For transporting the molded product 7, a roller table 8 is provided.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Топливо и порошкообразный материал через трубку 6 подают в центральную камеру 1, где поддерживаетс горение потоком воздуха, поступающего из отверстий 5. Разм гченную массу под действием давлени в трубе 6 нагнетают через сопло 2 в дополнительную камеру 3. Под действием гор щего топлива, поступающего из форсунки 4, разм гченна масса расплавл етс и наноситс на торец издели 7, где происходит мгновенное спекание частиц, обеспечивающее кристал$The fuel and powdered material is fed through the tube 6 into the central chamber 1, where combustion is maintained by a stream of air coming from the openings 5. The softened mass under the action of pressure in the pipe 6 is injected through the nozzle 2 into the additional chamber 3. Under the action of the burning fuel coming from nozzle 4, the softened mass is melted and applied to the end of product 7, where instant sintering of the particles takes place, ensuring crystal
лизацию по всей толщине. По мере наращивани издели последнее отодвигают по рольгангу 8 в остывочное помещение. Равномерно-структурное образование керамического издели достигаетс путем гранулометрического подбора зернового состава шихты.lizization throughout the thickness. As the product grows, the latter is moved over the conveyor 8 to the cooling room. The uniform structural formation of the ceramic product is achieved by the granulometric selection of the grain composition of the mixture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915368A SU897527A1 (en) | 1980-04-23 | 1980-04-23 | Apparatus for producing large-size articles from powder materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915368A SU897527A1 (en) | 1980-04-23 | 1980-04-23 | Apparatus for producing large-size articles from powder materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU897527A1 true SU897527A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20891988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802915368A SU897527A1 (en) | 1980-04-23 | 1980-04-23 | Apparatus for producing large-size articles from powder materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU897527A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-23 SU SU802915368A patent/SU897527A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4807814A (en) | Pneumatic powder ejector | |
US5667547A (en) | Method for manufacture of quartz glass plates | |
SE8803140L (en) | PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF POWDER FROM MELTAY MATERIALS | |
SU897527A1 (en) | Apparatus for producing large-size articles from powder materials | |
US4533571A (en) | Method and apparatus for uniformly coating a substrate with a powder | |
US3715076A (en) | Method and apparatus for spraying powdered thermoplastic substances | |
US2622048A (en) | External powder scarfing process and apparatus | |
US3721539A (en) | Construction process and apparatus for forming ceramic walls | |
US3015842A (en) | Apparatus for producing fibers | |
US2754234A (en) | Thermochemical metal removal | |
JPS6251902B2 (en) | ||
US3418403A (en) | Method of fabricating panels of expanded perlite | |
US2481543A (en) | Method and apparatus for producing glass fibers | |
JPS56134528A (en) | Production unit for mother material of optical fiber | |
AU630692B2 (en) | Device for distribution of pulverulent solid in suspension in a gas on an advancing substrate | |
JPS5588843A (en) | Production of amorphous body | |
SU791547A2 (en) | Unit for preparing concrete mix | |
US2743964A (en) | Refractory-metal body scarfing pneumatic powder dispensing apparatus | |
JPS6014757Y2 (en) | Vapor deposition equipment | |
US2794755A (en) | Flat powder stream forming process | |
US3218139A (en) | Method and apparatus for producing fibers from mineral materials | |
SU1143715A1 (en) | Method of manufacturing fibrous heat=insulating materials | |
SU1537303A1 (en) | Torch for deposition by spraying of pulverulent materials | |
RU55360U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING FIBER FROM NATURAL BASALT | |
US3125329A (en) | Norman |