SU897406A1 - Центр - Google Patents

Description

54) ЦЕНТР

I

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  базировани  и креплени  деталей типа вгиюв при механической oбpaбoтке и контроле их в услови х повышенных требований к точности.

Известен центр с коническиг-ш поверхност ми дл  базировани  деталей типа валов при обработке и контроле , в котором деталь устанавливаетс  своими коническими поверхност ми центровых отверстий р J.

В таких центрах точность базировани  относительно невысока вследствие отрицательного вли ни  несоосности и перекоса осей центров, несоосности центровых фасок обрабатываемых деталей , несовпадени  углов конусов рабочих поверхностей центров и центровых отверстий деталей, погрешностей рабочих поверхностей центров и центровых фасок, точное изготовление которых св зано со значительной трудоемкостью .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  центр, в конической головке корпуса которого размещен сменный центрирующий шарик, выполненный из твердосплавного материала f2.

Claims (2)

1. Недостатком этого центра  вл етс  невысока  радиальна  жесткость сопр жени  твердосплавный шарик - сферическа  поверхность отверсти  центра, так как шарик свободно помещаетс  в этом отверстии. Точность обработки :в таких центрах в значительной степени зависит от погрешности изготовлени  поверхностей центровых фасок деталей , так как приработка поверхности центровой фаски по точной поверхности шарика в зоне контакта их ограничена вследствие нерегул рного скольжени  или даже полного отсутстви  скольжени  поверхности центровой фаски по поверхности шарика из-за наличи  вращени  шарика вместе с деталью относительно неподвижной 389 сферической поверхности отверсти  центра. Цель изобретени  - повьшение точности базировани  и производительности обработки путем быстрой приработки поверхности центровой фаски в зоне контакта с рабочей поверхностью центра. Указанна  цель достигаетс  тем, что коническа  головка выполнена упруго деформируемой, а сменный цент рирующий шарик выполнен из минералокерамики , причем толщина стенок отверсти , в котором он размещен выбираетс  из соотношени  ° ( 0,02 + О, 1 ) мм, где D - наружный диаметр конической головки в сечении, проход ще через центр шарика, dQ- диаметр отверсти  дл  крепле ни  шарика. На чертеже схематически представлен предлагаемый центр, общий вид с частичным разрезом. Центр содержит хвостовик 1 дл  креплени  его в гнезде шпиндел  стан ка (не показан; и коническую головку 2, с торца которой по оси выполнено отверстие 3. Керамический шарик 4 соответствующего размера закреплен в отверстии 3 упругого деформиру мыми стенками 5 определенной толщины и опираетс  в осевом направлении на коническую поверхность 6 отверсти , Дп  выталкивани  шарика 4 предусмотрено отверстие 7 в головке 2. Надежное крепление шарика исключа ет возможность его проворачивани  относительно центра, что в сочетании с пористой поверхностью шарика, пред ставл ющей собой большое количество микрорезцов с нулевыми задними углами , обеспечивает хорошие услови  дл  исправлени  путем приработки неизбеж Hbix погрешностей формы центровой фа ки в зоне контакта с шариком. Кроме того, наличие пористости позвол ет удерживать смазку и удал ть микроскопические частицы продуктов приработки поверхности центровой фаски из зоны контакта шарика с центровой фаской , что повышает долговечность шарика и точность базировани  деталей. Упруго деформируемые стенки отверсти  расчетной толшлны исключают деформацию шарика, обеспечива  достаточную радиальную жесткость креплени  шарика в центре. Формула изобретени  1.Центр, в отверстии конической головки корпуса которого размещен сменный центрирующий шарик,о т л ичающийс  тем, что,с целью повьпиени  точности и производительности обработки, ко1Д1ческа  головка выполнена упруго деформируемой, а упом нутый сменный шарик выполнен из минералркерамики. 2.Центр поп.1,отличающ и и с   тем, что толщина стенок упом нутого отверсти  в сечении,проход щем через его центр, выбираетс  из соотношени  -2(0, + 0,1) мм где D - наружный диаметр конической головки в сечении, проход щем через центр шарика; dp- диаметр отверсти  дл  креплени  шарика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ансеров М.А. Приспособлени  дл  металлорежущих станков. М-Л. , Машгиз, 1975, с. 385, рис. У1, 29.
2. 2.Патент Швейцарии № 599818, кл. В 23 В 23/02, опублик. 1978 (прототип).