SU897337A1 - Mandrel for forming symmetrical-shape contours on part ends - Google Patents
Mandrel for forming symmetrical-shape contours on part ends Download PDFInfo
- Publication number
- SU897337A1 SU897337A1 SU802888856A SU2888856A SU897337A1 SU 897337 A1 SU897337 A1 SU 897337A1 SU 802888856 A SU802888856 A SU 802888856A SU 2888856 A SU2888856 A SU 2888856A SU 897337 A1 SU897337 A1 SU 897337A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- rollers
- part ends
- possibility
- forming symmetrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(54) ОПРАВКА ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СИММЕТРИЧНЫХ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ НА КОНЦАХ ДЕТАЛЕЙ(54) FRAMEWORK FOR FORMING THE SYMMETRIC FASON PROFILES AT THE END OF DETAILS
1one
Изобретение относитс к обработке мета-ллов давлением, в частности к оправкам дл формообразовани симметричных фасонных профилей на концах деталей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the mandrels for forming symmetrical shaped profiles at the ends of the parts.
Известна оправка дл формообразовани симметричных фасонных профилей на концах деталей, содержаща корпус с размещенным в нем давильным элементом, вы . полненным в виде двух роликов, установленных с возможностью свободного вращени 1.The known mandrel for forming symmetrical shaped profiles at the ends of the parts, comprising a body with a pressure element placed in it, is you. filled in the form of two rollers installed with the possibility of free rotation 1.
Недостатком известной оправки вл етс ненадежность в работе.A disadvantage of the known mandrel is unreliability in operation.
Целью изобретени вл етс повышение качества обрабатываемого профил .The aim of the invention is to improve the quality of the processed profile.
Указанна цель достигаетс тем, что в оправке дл формообразовани симметричных фасонных профилей на концах деталей, содержащей корпус с размещенным в нем давильным элементом, выполненным в виде двух роликов, установленных с возможностью свободного вращени , ролики давильного элемента подпружинены и установлены на общей оси с возможностью контакта по плоскости, наклонной к оси их вращени . На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.This goal is achieved by the fact that in a mandrel for forming symmetric shaped profiles at the ends of parts, comprising a housing with a pressing element made in the form of two rollers mounted for free rotation, the rollers of the pressing element are spring loaded and mounted on a common axis with the possibility of contact along the plane inclined to the axis of their rotation. The drawing schematically shows the proposed device.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлен на втулке 2 с зазором давильный элемент, выполненный из двух роликов 3, закрепленных посредством болта 4 и подпружиненных с наружных тор цов тарельчатыми пружинами 5. При этом ролики давильных элементов контактируют по плоскости, наклонной к оси вращени роликов давильного элемента.The device consists of a housing 1, in which a pressing element is installed on the sleeve 2, made of two rollers 3, fixed by means of a bolt 4 and cup-loaded springs 5 spring-loaded from the outer ends. In this case, the rollers of the pressing elements are in contact with the plane squeeze rolls.
Оправка дл формообразовани работает ,Q следующим образом.The mandrel for shaping works, Q as follows.
Корпусу 1 придаетс вращательное движение и одновременно подача в осевом направлении в сторону формуемого конца детали . Ролики, соприкаса сь с обрабатываемой 15 поверхностью, вращаютс в противоположных направлени х относительно друг друга. Вследствие наличи скосов на соприкасающихс торцах роликов между ними периодически по вл етс зазор, способствующий выпадению обло .The housing 1 is given a rotational motion and at the same time feed in the axial direction towards the molded end of the part. The rollers, in contact with the surface 15, rotate in opposite directions relative to each other. Due to the presence of bevels on the contacting ends of the rollers, a gap periodically appears between them, contributing to the loss of flash.
Внедрение оправки дл формообразовани предлагаемой конструкции позвол ет увеличить надежность работььThe introduction of a mandrel to shape the proposed design allows to increase the reliability of work.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802888856A SU897337A1 (en) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Mandrel for forming symmetrical-shape contours on part ends |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802888856A SU897337A1 (en) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Mandrel for forming symmetrical-shape contours on part ends |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU897337A1 true SU897337A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20880475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802888856A SU897337A1 (en) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Mandrel for forming symmetrical-shape contours on part ends |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU897337A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103240333A (en) * | 2012-11-02 | 2013-08-14 | 重庆长风机器有限责任公司 | Metal spinning cutter |
-
1980
- 1980-03-03 SU SU802888856A patent/SU897337A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103240333A (en) * | 2012-11-02 | 2013-08-14 | 重庆长风机器有限责任公司 | Metal spinning cutter |
CN103240333B (en) * | 2012-11-02 | 2016-03-02 | 重庆长风机器有限责任公司 | A kind of rotary pressing processing cutter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU897337A1 (en) | Mandrel for forming symmetrical-shape contours on part ends | |
US2841201A (en) | Wire coiling machine with vibrating coiling die | |
RU2009120015A (en) | TAPE GATEWAY | |
US2369329A (en) | Wire straightening apparatus | |
SU628973A1 (en) | Creasing machine | |
US3425253A (en) | Methods and apparatus for reducing the thickness of metal | |
US2352284A (en) | Tube straightening machine | |
SU462708A2 (en) | A device for rolling outer spherical surfaces | |
SU430944A1 (en) | DEVICE FOR CLEANING THE INTERNAL SURFACE OF PICTURES | |
US4136718A (en) | Apparatus for making serpentiform springs | |
US1548731A (en) | Method and apparatus for rounding articles | |
SU428822A1 (en) | TOOL FOR WHOLESALE WORKS | |
SU695744A1 (en) | Holding attachment to pressing machine | |
SU442861A1 (en) | Mandrel of a kosovalkovy camp | |
SU1466857A1 (en) | Arrangement for cross rolling | |
SU126455A1 (en) | Roller stand for shaped hot-running on hydraulic presses of parts such as shells and glasses | |
SU531598A1 (en) | Roll Bending Machine | |
SU1685653A1 (en) | Device for adjustment of strip welding mode | |
SU455770A1 (en) | Editing strip | |
SU1015940A1 (en) | Multiroller pass | |
SU394129A1 (en) | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FLANGES | |
US430008A (en) | Mode of cold-rolling tubes | |
SU361335A1 (en) | ALL-UNION I niTei ^ -TCXnCHE ^^ Alf | |
SU414029A1 (en) | ||
SU753618A1 (en) | Apparatus for finishing working of shafts |