SU531598A1 - Roll Bending Machine - Google Patents

Roll Bending Machine

Info

Publication number
SU531598A1
SU531598A1 SU2094610A SU2094610A SU531598A1 SU 531598 A1 SU531598 A1 SU 531598A1 SU 2094610 A SU2094610 A SU 2094610A SU 2094610 A SU2094610 A SU 2094610A SU 531598 A1 SU531598 A1 SU 531598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
bending
machine
bending machine
straightening
Prior art date
Application number
SU2094610A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Михайлович Розенцвайг
Валентин Сергеевич Соколов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU2094610A priority Critical patent/SU531598A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU531598A1 publication Critical patent/SU531598A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки-вальцовки обечаек.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to devices for bending-rolling shells.

Известна валкова  машина дл  гибки обечаек , содержаща  нижний валок, в которой правка бочкообразности обечайки осуществима только с применением прокладок, помещаемых на внутреннюю поверхность обечайки 1.The known roll bending machine for shells, containing the lower roller, in which straightening of the barrel shape of the shell is feasible only with the use of shims placed on the inner surface of the shell 1.

Однако в такой машине дл  получени  правильной формы обечайки ее необходимо пропускать через валки повторно, что снижает производительность труда.However, in such a machine, in order to obtain the correct shape of the shell, it must be passed through the rolls again, which reduces labor productivity.

Известна валкова  машина, содержаща  нижний валок и механизм дл  устранени  бочкообразности деталей 2.A known roll machine comprising a lower roller and a mechanism for eliminating the barrel-shaped part 2.

Этот механизм выполнен в виде гидроцилиндров , установленных под консольными част ми валка. При включении давлени  жидкости консольные части валка выгибаютс  вверх, а средн   рабоча  часть валка - вниз. Это устройство  вл етс  сложным, громоздким и применимо дл  валков с небольшим диаметром.This mechanism is made in the form of hydraulic cylinders mounted under the cantilever roll parts. When the pressure of the fluid is turned on, the cantilever parts of the roll are bent up and the middle working part of the roll down. This device is complex, bulky and applicable to rolls with a small diameter.

В предлагаемой мащине дл  упрощени  ее конструкции механизм дл  устранени  бочкообразности выполнен в виде двух разрезных конусных втулок, установленных на нижнем валке с возможностью регулировочного осевого перемещени  и ооращенных одна к другой торцами меньшего диаметра. Разрез втулок можег быть выполнен по винтовой линии.In the proposed mask for simplifying its design, the mechanism for removing barrel-shapedness is made in the form of two split tapered bushings mounted on the lower roll with the possibility of adjusting axial displacement and facing one another with ends of a smaller diameter. The cut of the sleeves can be made along a helix.

Па фиг. I дан валок предлагаемой машины с втулками, общий вид; на фиг. 2 - схема расположени  валков машины; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.Pa figs. I given a roll of the proposed machine with bushings, general view; in fig. 2 shows the layout of the rolls of the machine; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.

Нижний валок машины содержит вал 1 с расположенными на нем разрезными конусными втулками 2, рассто ние между которыми зависит от ширины обечайки. Внутренний диаметр втулки равен диаметру вала 1. Угол а выбран в зависимости от толщины и маркиThe lower roll of the machine contains a shaft 1 with split tapered bushings 2 arranged on it, the distance between which depends on the width of the shell. The inner diameter of the sleeve is equal to the diameter of the shaft 1. The angle a is chosen depending on the thickness and brand

материала в пределах 5-15°. Дл  лучшего прилегани  двух секций втулки к валу разрез выполнен по винтовой линии. Скоба 3, предназначенна  дл  удержани  втулки на валу от осевого усили , состоит из двух полускоб и зажимаетс  на валу 1 с помощью винтов 4. При вальцовке торцы обечайки накатываютс  на конусные втулки 2, вследствие чего на материал обечайки по торцам действует большее усилие, чем в центре, и вогнута  бочкообразность - корсетность не образуетс .material in the range of 5-15 °. To better fit the two sections of the sleeve to the shaft, the section is made along a helical line. The bracket 3, designed to hold the sleeve on the shaft from the axial force, consists of two half-bars and is clamped on the shaft 1 with screws 4. When rolling, the ends of the shell roll over the tapered sleeves 2, as a result of which more pressure is applied to the shell material the center is concave and barrel-shaped - no corsetting is formed.

Предполагаетс  внедренпе предлагаемого устройства на р де нредпри тий отрасли. Годова  экономическа  эффективность от внедрени  изобретени  в расчете на одну валковую машину составит 12-15 тыс. рублей.The proposed device is supposed to be implemented on a number of industry branches. The annual economic efficiency from the implementation of the invention per roller machine will be 12-15 thousand rubles.

Claims (2)

3 Формула изобретени 3 claims Валкова  машина дл  гибки обечаек, содержаща  нижний цилиндрический валок и механизм дл  устранени  бочкообразности детали , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, механизм дл  устранени  бочкообразности выполнен в виде двух разрезных конусных втулок, установленных на нижнем валке с возможностью регулировочного осевого перемещени  и обращенных одна к другой торцами меньшего диаметра.A roll bending machine for shells, comprising a lower cylindrical roller and a mechanism for eliminating the barrel shape of the part, characterized in that, in order to simplify the construction, the mechanism for eliminating barrel shape is made in the form of two split tapered bushings mounted on the lower roll with the possibility of adjusting axial movement and facing one another the ends of a smaller diameter. 2. Валкова  машина по п. 1, отличающа с  тем, что разрез втулок выполнен по винтовой линии.2. A roll machine according to claim 1, characterized in that the slit of the sleeves is made along a helix. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1.Мошнин Е. Н. «Гибка и правка на ротационных машинах, М., 1967 г., ст. 74-75.1. Moshnin E. N. “Bending and straightening on rotary machines, M., 1967, art. 74-75. 2.Мошнин Е. Н. «Гибка и правка на ротационных машинах, М., 1967 г., стр. 116- 119 - прототип.2. Moshnin Ye. N. “Bending and straightening on rotary machines, M., 1967, pp. 116-119 — prototype.
SU2094610A 1975-01-06 1975-01-06 Roll Bending Machine SU531598A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2094610A SU531598A1 (en) 1975-01-06 1975-01-06 Roll Bending Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2094610A SU531598A1 (en) 1975-01-06 1975-01-06 Roll Bending Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531598A1 true SU531598A1 (en) 1976-10-15

Family

ID=20606838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2094610A SU531598A1 (en) 1975-01-06 1975-01-06 Roll Bending Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531598A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516334C2 (en) * 2012-07-16 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Method of producing conical pipes for heat exchangers and device to this end

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516334C2 (en) * 2012-07-16 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Method of producing conical pipes for heat exchangers and device to this end

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1076337A (en) Edge winding profiled strip on paper machine roll
SU531598A1 (en) Roll Bending Machine
GB1355065A (en) Rollers
US3492850A (en) Device for straightening circular cross section workpieces having varying diameters
US3852987A (en) Forming transverse corrugations in a tubular blank
US2188473A (en) Feeding mechanism
GB321017A (en) Improvements relating to the manufacture of tubes, rods or bars
SU628973A1 (en) Creasing machine
KR890007803A (en) Small diameter metal pipe bending device
IE33454B1 (en) Method of and apparatus for reducing asymmetrical stresses in a generally cylindrical sheet metal side wall of a container or a portion of such a side wall
SU1123757A1 (en) Plug for lengthening pipe in straightening
SU1234015A1 (en) Apparatus for hot coiling of rigid helical articles and springs
US1549493A (en) Machine for making paper tubes
US1690172A (en) Machine for making elastic paper
SU453215A1 (en) DEVICE FOR CORRECTION OF THE ROD MATERIAL
SU545403A1 (en) Mandrel for bending pipes
SU897337A1 (en) Mandrel for forming symmetrical-shape contours on part ends
SU642045A1 (en) Sheet-bending machine roll
SU962393A1 (en) Web-straightening apparatus
FR2374103A1 (en) Skewed roll straightening machine - having complex contoured rolls adapted to treat varying diameter workpiece in single pass
SU425708A1 (en) DEVICE FOR THE CORRECTION OF WIRES
SU441379A1 (en) Low bend shaft
SU365179A1 (en) DIRECTIONAL GUIDE TOOL MILL TRANSFER AND SCREW ROLLING
SU1551446A1 (en) Sheet-bending machine
SU567526A1 (en) Method of straightening oval-section tubes