SU365179A1 - DIRECTIONAL GUIDE TOOL MILL TRANSFER AND SCREW ROLLING - Google Patents

DIRECTIONAL GUIDE TOOL MILL TRANSFER AND SCREW ROLLING

Info

Publication number
SU365179A1
SU365179A1 SU1636680A SU1636680A SU365179A1 SU 365179 A1 SU365179 A1 SU 365179A1 SU 1636680 A SU1636680 A SU 1636680A SU 1636680 A SU1636680 A SU 1636680A SU 365179 A1 SU365179 A1 SU 365179A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
guide tool
ruler
roller
directional guide
Prior art date
Application number
SU1636680A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л. И. Зайончик Ю. Д. пицын В. П. Гончаров Ю. А. Поповцев В. Ф. Ганец Р. М. Голубчик
Original Assignee
Уральский научно исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU1636680A priority Critical patent/SU365179A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU365179A1 publication Critical patent/SU365179A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к инструменту, используемому при производстве гор чекатанных бесшовных труб, например на стане поперечно-винтовой прокатки.The invention relates to a tool used in the production of hot rolled seamless pipes, for example in a helical rolling mill.

Известен сборный направл ющий инструмент стана поперечно-винтовой нрокатки, выполненный в виде неподвижной линейки и холостого ролика, установленных последовательно по ходу прокатки. Однако неподвижна  липейка оказывает значительное сопротивление движущемус  металлу в тангенциальном и осевом направлени х, что снижает скорость нрокатки, а холостой ролик, уменьша  сопротивление движущемус  металлу, одновремен1Ю снижает стабильность процесса прокатки.The assembly guide tool of the helical rolling mill mill, made in the form of a fixed ruler and an idle roller, are installed in series during the rolling process. However, the stationary liniba has a significant resistance to the moving metal in tangential and axial directions, which reduces the speed of rolling, and an idle roller, reducing the resistance of the moving metal, while reducing the stability of the rolling process.

Дл  повышени  устойчивости процесса при прокатке тонкостенных гильз в предлагаемом направл ющем инструменте по ходу нрокатки на ОДНО оси размещены сначала ролик, а затем - линейка, причем длина линейки равна 0,3-0,4 длины инструмента, а ролик набран из колец, свободно установленных на втулках, расположенных на оси.To increase the stability of the process when rolling thin-walled sleeves in the proposed guide tool, along the rolling process, a roller and then a ruler are placed on ONE axis, the ruler being 0.3-0.4 in length, and the roller is assembled from rings freely installed on bushings located on the axle.

На фиг. 1 показан направл ющий сборный И11струмент, установленный в стане поперечно15ПНТОВОН прокатки; па фиг. 2 - ипструмент, вид сверху; на фиг. 3 - разрез но А-Л на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows the guide assembly 11, a tool installed in a transversely 15PNTONON rolling mill; pas figs. 2 - i instrument, top view; in fig. 3 shows a section A-L in FIG. one.

Инструмент включает закрепленную в основании ось У с продольными шпоночными пазаМИ , на которой свободно установлены неподвижна  в тангенциальном направлении калиброванна  линейка 2, закрепленна  при помощи шпонок 3 и крышки 4 с прокладками 5, и ролик, набранный из калиброванных колец 6, свободно размещенных на втулках, расположенных на оси под определенным к ней углом посредством шпонок. Количество колец зависит от параметров настройки калибра стана, размеров и материала заготовки.The tool includes a Y-axis fixed at the base with longitudinal keyways, on which a calibrated ruler 2, fixed in the tangential direction, fixed with keys 3 and a cover 4 with gaskets 5, and a roller assembled from calibrated rings 6 freely placed on bushings, are freely mounted on located on the axis at a certain angle to it by means of dowels. The number of rings depends on the mill gauge settings, the size and material of the workpiece.

Ролик, установленный в сечени х очага деформации с максимальным обжатием металла , снижает осевое и тангенциальное сопротивление движению металла на контакте с направл ющим инструментом, а неподвижна  линейка с вогнутой поверхностью в конусе раскатки обеспеч}шпет формирование стенк и устойчивость процесса при прокатке тонкостенных гильз 7.The roller installed in the cross sections of the deformation zone with maximum metal compression reduces axial and tangential resistance to the movement of metal at the contact with the guide tool, and a fixed ruler with a concave surface in the rolling cone ensures wall formation and stability of the process when rolling thin-walled sleeves 7.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Сборный направл ющий инструмент ста )ia ионеречио-В)П1товой нрокатки, включаюЩИ1 1 неподвижную линейку и холостой ролик, отличающийс  тем, что, с целью повышени  устойчивости процесса при прокатке тонкостенных гильз, ролик и линейка установлены на ОДНО) оси последовательно по ходу прокатки .1. Combined guiding tool of station ia ionorecio-b) P1tc nocorka, including 1 stationary ruler and idle roller, characterized in that, in order to increase the stability of the process when rolling thin-walled sleeves, the roller and ruler are mounted on ONE) axis successively rolling. 2. Р1нструмент по п. 1, отличающийс  тем, что длина линейки равна 0,3-0,4 длины инструмента .2. A tool according to claim 1, characterized in that the length of the ruler is 0.3-0.4 tool lengths. 3. Инструмент по п. 1, отличающийс  тем, что ролик набран из колец, свободно установленных на втулках, закрепленных на оси.3. A tool according to claim 1, characterized in that the roller is assembled from rings freely mounted on bushings fixed to an axis.
SU1636680A 1971-04-05 1971-04-05 DIRECTIONAL GUIDE TOOL MILL TRANSFER AND SCREW ROLLING SU365179A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1636680A SU365179A1 (en) 1971-04-05 1971-04-05 DIRECTIONAL GUIDE TOOL MILL TRANSFER AND SCREW ROLLING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1636680A SU365179A1 (en) 1971-04-05 1971-04-05 DIRECTIONAL GUIDE TOOL MILL TRANSFER AND SCREW ROLLING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU365179A1 true SU365179A1 (en) 1973-01-08

Family

ID=20469619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1636680A SU365179A1 (en) 1971-04-05 1971-04-05 DIRECTIONAL GUIDE TOOL MILL TRANSFER AND SCREW ROLLING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU365179A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1302335A (en)
FR2418045A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING RINGS
SU365179A1 (en) DIRECTIONAL GUIDE TOOL MILL TRANSFER AND SCREW ROLLING
US3583189A (en) Triple die ring corrugator
SE8802119D0 (en) HIGH STRENGTH CEMENTED CARBIDE DIES AND MANDRELS FOR A PILGING MACHINE
US3222906A (en) Tube processing apparatus
US4118964A (en) Lubricated mandrel for a finning machine
US2458110A (en) Apparatus for producing seamless tubes
SU538749A2 (en) Head for deforming workpieces having the form of rotation bodies
JPS57112911A (en) Working device for outer and inner surface of metallic pipe
JPS57187114A (en) Manufacture of square steel pipe
SU499915A1 (en) Seam guide device for pipe welding mill
SU625806A1 (en) Working stand roll
US2836864A (en) Centrifugal casting device
SU573227A1 (en) Arrangement for rotary spinning
SU573231A1 (en) Arrangement for making thin-wall sleeves
SU496056A1 (en) Helical rolling mill line
SU616727A1 (en) Deforming tool of continuous tube-rolling mill
SU816588A1 (en) Method of helical expanding of tubes
SU965575A1 (en) Rolling mill rolling stand
SU965535A1 (en) Mandrel for shaping tube blanks
JPS57112914A (en) Shaping device for outer and inner surface of metallic pipe
SU500824A1 (en) Technological tool of the pipe mill
SU409750A1 (en)
SU149019A1 (en) Mandrel for straightening thin-walled large-diameter pipes