SU897270A1

SU897270A1 - Установка дл смешени

Info

Publication number: SU897270A1
Application number: SU792748287A
Authority: SU
Inventors: Сергей Евгеньевич Париков; Александр Сергеевич Иголкин; Виктор Петрович Савин; Владимир Лукьянович Дубовицкий; Владимир Алексеевич Голубенков; Юрий Константинович Алексеев
Original assignee: Предприятие П/Я А-1158; Предприятие П/Я А-7340
Priority date: 1979-04-04
Filing date: 1979-04-04
Publication date: 1982-01-15

Description

(54JУСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ

1

Изобретение относитс к устройствам дл перемешивани порошкообразных материалов с жидкост ми и может быть применено в металлокерамической, химической и дазугих отрасл х промышленности . .

Известен смеситель дл перемешивани порошкообразного материала с жидкостью , содержащий корпус, перемеши-. вающее устройство в виде конического, ротора, вал с ребрами, привод, монтежю дл подачи жидкости мерник Дл подачи жидкости и мерник дл порошка . Перемешивание порошка с жидкость происходит за счет вращени ротора, выбрасывающего с большой скоростью исходные компоненты в корпус

Недостатком этого смесител вл етс неравномерное перемешивание компонентов вследствие налипани порошка на стенках корпуса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс смеситель дл глиногрун.товых и саманных

масс, содержащий горизонтальный вращающийс барабан с расположенным внутри него полым перфорированным вращающимс валом, с лопаст ми и соединен-т ную с ним трубопроводом емкость дл жидкости 2.

Недостатком данного смесител вл етс также неравномерное перемещи-вание за счет попадани жидкости на стенки барабана, что приводит к на10 липанию на них порошка;и постепенного забивани порошком перфорации на стенках вала, так как жидкость подаетс в барабан самотеком.

Цель изобретени - равномерное

15 перемепмвание порошкообразного материала с жидкостью и исключение на-липаии продукта на стенки барабан.

Claims

Цель достигаетс тем, что установка дл смешивани , содержаща )0 щаюш;ийс барабан с расположенным внутри него полым перфорированным вращающимс валом с лопаст ми и соединенную с ним трубопроводом мкость дл жидкости, снабжена дополни тельным валом с лопаст ми и размещенным на его свободном конце кулачком , насосом-дозатором, установленным на трубопроводе под емкостью дл жидкости и соединенным с кулачком посредством рычажного механизма Кроме того, отверсти перфорации прлого вала расположены в один р д равномерно по образующей. На чертеже схематически изображе на установка, продольный разрез. Установка состоит из горизонтального барабана I, вращающегос на подшипниках, установленных в cтbйкak 2 и 3, нижнего дополнительного вала 4и верхнего вала 5. Валь снабжены лопаст ми 6, расположенными так, что лопасти нижнего вала перемещают поро шок от торцов барабана к центру, а верхнего - от центра к торцам. Верхний вал выполнен полым. Он имеет пер форированный участок, расположенный внутри барабана I, и неперфорированный з асток, в котором размещен поршень 7насос-дозатора. Привод порш г выполнен в виде рычажно-кулачкового механизма, содержащего рычаг 8 k кулачок 9, расположенный на консол t ижнeгo вала 4. Между перфорированйым и неперфорированным участками йала 5 установлен клапан 10. Полость Ьала соединена с емкостью 11 через обратный клапан 12 и уплотнение 13 Вращение барабана и. валов осуществл , етс от приводов 14 и 15. Отверсти перфорированного участка полого вала выполнены в один р д равномерно п по его образующей. Барабан имеет люк 16. Установка работает следующим образом . Порошкообразный материал загружа;етс в бараба.н i через люк 16, жидкость заливаетс в емкость 11. Затей привод тс во вращательное движение барабан и валы. Враща сь, кулачок 9 Через рычаг 8 приводит в движение поршень 7 насос-дозатора. За врем Ьдного оборота полого вала 5 происходит засасывание порции жидкости из емкости 1 через обратный клапан 12 (при этом клапан 10 закрываетс ) и выдавливание ее через клапан 10 и отверсти , выполненные в валу, в зону перемешивани (при этом клапан 12 закрываетс ) в тот момент, когда вал поворачиваетс перфорированной стороной вниз. Обьем порции регулируетс профилем кулачка 9. После окончани перемешивани барабан останавливаетс люком вниз, а валы, продолжа вращатьс , выгружают увлажненный порошок, Размещение в полости вала насос-дозатора дает возможность подавать жидкость в зону смешени порци ми под давлением. Выполнение привода насос-дозатора в виде рычаж- но-кулачкового механизма от основного привода валов и расположение отверстий в стенке в.ала вдоль образующей обеспечивает подачу жидкости непосредственно в порошок через один оборот вала, что предотвращает налипание порошка на стенках барабана. Все конструктивные особенности предложенной установки дают качественное и быстрое перемешивание пороШка . Установка проста по конструкции и не вызывает затруднений в изготовлении . Применение предложенной установки в различных отрасл х промьшшенности дл получени порошкообразной смеси с жидкост ми дл последующего брикетировани дает положительный эффект, который выражаетс в снижении брака (экономи приблизительно 20 тыс. руб. в год). Формула изобретени 1 . Установка дл смешени , содер-i жаща вращающийс барабан с располо женньм внутри него перфорированным вращающимс валом с лопаст ми и соединенную с ним трубопроводом емкость дл жидкости, о т л и ч а ющ а с тем,.что, с целью равномерного перемешивани порошкообразного материала с жидкостью и исключени налипани продукта на стенки барабана , установка снабжена дополнительным валом с лопаст ми и размещенным на его свободном конце кулачком, насосом-дозатором , установленным на трубопроводе под емкостью дл Ж1здкости и соединенным с кулачком посредством рычажного механизма. 2. Установка по п. 1, о т л и чающа с тем, что отверсти перфорации полого вала расположены в один р д равномерно по образующей. Источники информации, прин тые во внимание пои экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 447157, кл. В 01 F 15/02, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 131252, кл. В 01 F 7/04, I960. -. rj/ П