SU897268A1 - Apparatus for mixing gas and liquid - Google Patents

Apparatus for mixing gas and liquid Download PDF

Info

Publication number
SU897268A1
SU897268A1 SU792779448A SU2779448A SU897268A1 SU 897268 A1 SU897268 A1 SU 897268A1 SU 792779448 A SU792779448 A SU 792779448A SU 2779448 A SU2779448 A SU 2779448A SU 897268 A1 SU897268 A1 SU 897268A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elements
screw
liquid
gas
housing
Prior art date
Application number
SU792779448A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Георгиевич Ренне
Юрий Сергеевич Седых
Ахмед Гаджиевич Кадыров
Виктор Маркович Плотников
Лев Николаевич Тетеревятников
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро "Газприборавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро "Газприборавтоматика" filed Critical Специальное Конструкторское Бюро "Газприборавтоматика"
Priority to SU792779448A priority Critical patent/SU897268A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU897268A1 publication Critical patent/SU897268A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3141—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit with additional mixing means other than injector mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/073—Stirrers characterised by their mounting on the shaft with stirring elements moving with respect to the stirrer shaft, e.g. floating or comprising contracting chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0724—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis directly mounted on the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1144—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections with a plurality of blades following a helical path on a shaft or a blade support

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Изобретение относится к средствам обработки жидкостей и касается устройств для смешивания жидкости с газом, используемых, например, для удавления фенолов из геотермальной воды.The invention relates to means for treating liquids and relates to devices for mixing liquid with gas, used, for example, to crush phenols from geothermal water.

Известно устройство для смешивания жидкости и газа, содержащее корпус, каналы для ввода воды и воздуха, шнек, установленный в корпусе £13·A device for mixing liquid and gas, comprising a housing, channels for introducing water and air, a screw installed in the housing £ 13 ·

Недостаток устройства состоит в том, что жесткая нерегулируемая фор-’ ма шнека не обеспечивает достаточно интенсивного перемешивания воздуха с водой, необходимого для удаления при*месей, способных переходить в ^газовую часть смеси, например, при юбесфено- ливании геотермальной воды. Процент содержания примесей на выходе из устройства остается выше допустимой нормы. При этом требуется большое эд количество дорогостоящих реактивов для связывания примесей и доведения их содержания до необхо-. . димого минимума.The disadvantage of this device is that the rigid unregulated shape of the screw does not provide enough intensive mixing of air with water, necessary to remove impurities that can pass into the gas part of the mixture, for example, during geothermal water spilling. The percentage of impurities at the outlet of the device remains above the permissible norm. At the same time, a large ed quantity of expensive reagents is required to bind impurities and bring their content to the necessary level. . minimum minimum.

Известно также устройство для смешивания жидкости, содержащее корпус с каналами для ввода жидкости и газа;, внутри которого на валу размещен шнек, состоящий из элементов с плоскопаралт лельными гранями £21.A device for mixing liquid is also known, comprising a housing with channels for introducing liquid and gas; inside of which a screw is placed on the shaft, consisting of elements with plane-parallel faces of £ 21.

Недостатком является то, что элементы в таком устройстве сопрягаются друг с другом по диагональным сечениям. При этом исключена какая-либо регулировка относительного расположе ния элементов. ...The disadvantage is that the elements in such a device are mated with each other along diagonal sections. In this case, any adjustment of the relative arrangement of the elements is excluded. ...

Целью изобретения явдяется повышение эффективности смешивания за счет изменения формы шнека.The aim of the invention is to increase the mixing efficiency by changing the shape of the screw.

Поставленная цель достигается тем, что ,в устройстве для смешивания жидкости и газа, содержащем корпус с каналами для ввода жидкости и газа, внутри которого на валу размещен шнек, состоящий из элементов с плоскопаратглельными гранями, элементы установлены с возможностью поборота относи тельно друг друга и выполнены сопряженными по параллельным граням.This goal is achieved by the fact that, in a device for mixing liquid and gas, comprising a housing with channels for introducing liquid and gas, inside of which a screw is placed on the shaft, consisting of elements with plane-parallel faces, the elements are installed with the possibility of rotation relative to each other and made conjugate along parallel faces.

На чертеже изображено устройство, общий вид.The drawing shows a device, General view.

Устройство содержит трубчатый кор- 5 пус 1 с каналами 2 и 3 ввода жидкости и газа, шнек в виде набора элементов 4 с плоскопараллельными гранями, снабженных отверстиями .5, с помощью которых элементы установлены на валу 6. Элементы 4 сопряжены друг с другом по параллельным граням, в связи с чем имеют возможность относительного поворота. Каждое положение элементов фиксируется гайками 7. Корпус 1 снабжен стойкой 8 и с скобой 9, предотвращающими выброс шнека под действием потока жидкости. Стойка 8 упирается в скобу 9, приваренную к стенке корпуса. 20The device contains a tubular housing 1 with channels 2 and 3 for introducing liquid and gas, a screw in the form of a set of elements 4 with plane-parallel faces provided with holes .5, with which the elements are mounted on the shaft 6. Elements 4 are paired with each other in parallel faces, and therefore have the possibility of relative rotation. Each position of the elements is fixed by nuts 7. The housing 1 is equipped with a stand 8 and with a bracket 9, preventing the discharge of the screw under the action of a fluid flow. Stand 8 rests on the bracket 9, welded to the wall of the housing. 20

Поворот элементов 4 относительно друг друга осуществляется следующим образом. Стойку 8 отводят от скобы 9, перемещая ее со шнеком в направлении канала 2 и поворачивая в сто- 25 рону от скобы. После этого извлекают стойку со шнеком из корпуса 1, перемещения в направлении от входногоThe rotation of the elements 4 relative to each other is as follows. The rack 8 is diverted from the bracket 9, moving it with the screw in the direction of the channel 2 and turning to the side 25 from the bracket. After that, the rack with the screw is removed from the housing 1, moving in the direction from the input

О канала 2. Ослабляют гайки 7, фиксирующие положение элементов 4, пово- 50 рачивают элементы один относительно другого на выбранный угол и снова затягивают гайки. Затем шнек вместе со стойкой 8 устанавливается в корпус 1 в обратном порядке. 35About channel 2. Loosen the nuts 7, fixing the position of the elements 4, rotate the elements one relative to the other by the selected angle and tighten the nuts again. Then the screw together with the rack 8 is installed in the housing 1 in the reverse order. 35

Устройство работает следующим обра з.ом.The device operates as follows.

Жидкость и газ поступают через каналы 2 и 3 в корпус I и проходят в полостях, образуемых стенками кор- до пуса и шнеком. 'Вращение, сообщаемое потоку шнеком, приводит к перемешиванию жидкости и газа и очистке жидкости. Значительная часть примесей переходит в газовую фазу смеси и по выходе из устройства удаляется вместе с газом. Варьируя величину поворота каждого элемента шнека относительно соседних элементов, определяют оптимальную форму шнека, при которой обеспечивается максимальная очистка жидкости. После определения оптимальной формы шнека.элементы кроме фиксации гайками могут быть дополнительно скреплены, например сваркой..Поворот элементов относительно друг друга образует, кроме того, ступенчатую поверхность шнека, способствующую микроперемешиванию частей потока, что дополнительно повышает эффективность очистки.The liquid and gas enter through the channels 2 and 3 into the housing I and pass in the cavities formed by the walls of the casing and the screw. 'The rotation imparted to the flow by the screw results in mixing of the liquid and gas and purification of the liquid. A significant part of the impurities passes into the gas phase of the mixture and, upon exiting the device, is removed together with the gas. By varying the amount of rotation of each element of the screw relative to neighboring elements, determine the optimal shape of the screw, which ensures maximum cleaning of the liquid. After determining the optimal shape of the auger. In addition to fixing it with nuts, the elements can be additionally fastened, for example by welding. The rotation of the elements relative to each other forms, in addition, a stepped surface of the auger, contributing to micromixing of the parts of the flow, which further increases the cleaning efficiency.

^Устройство обеспечивает высокую степень очистки жидкостей, в ряде случаев полностью исключающую дополнительное применение химических реактивов . Это ускоряет процесс очистки и дает экономию в материальных сред4· с твах.^ The device provides a high degree of purification of liquids, in some cases completely eliminating the additional use of chemical reagents. This speeds up the cleaning process and provides savings in material environments 4 · with TVV.

Claims (2)

Изобретение относитс  к средствам обработки жидкостей и к асаетс  устройств дл  смешивани  жидкости с газом , используекых, например, дл  уда пени  фенолов из геотермальной воды. Известно устройство дл  смешивани  жидкости и газа. Содержащее корпус, каналы дл  ввода и воздуха, шнеК установленный в корпусе 1 J. Недостаток устройства состоит в том, что жестка  нерегулируема  форма шнека не обеспечивает достаточно интенсивного перемешивани  воздуха с водой, необходимого дл  удалени  при месей, способных переходить в Назову часть смеси, например, при обесфеноливании геотермальной воды. Процент содержани  примесей на выходе из устройства остаетс  выше допустимой нормы. При этом требуетс  большое количество дорогосто щих реактивов дл  св зывани  примесей и доведени  их содержани  до необхо-. димого т шнимума. Известно также устройство дл  смешивани  жидао{;ти, содержащее корпус с каиалаьш АЛЯ ввода хшдкости и газа, внутри которого  а валу размещен .шнеК, состо щий из элементов с плоскопаралг лельными гран ми З. Недостатком  вл етс  то, что элементы в таком устройстве сопр гаютс  друг с доугом по диагональным сечеии м . При этом исключена кака -либо регулировка относительного расположе НИН элементов. . Целью изобретени   вд етс  повышение эффективности смешивани  за счет изменени  формы шнека. Поставленна  цель достигаетс  тем, что ,в устройстве дл  смешивани  жидкости и газа, содержащем корпус с каналами дл  ввода жидкости и газа, внутри которого на валу размещен шнек, состо щий из элементов с плоскопаратглельными гран ми, элементы установлен- .ны с возможностью поворота относительно друг друга и выполнены сопр  женными по параллельным гран м. На чертеже изображено устройство общий вид. Устройство содержит трубчатый ко пус 1 с каналами 2 и 3 ввода жидкос и газа, шнек в виде набора элементов 4 с плоскопараллельными гран ми снабженных отверсти ми .5, с помощью которых элементы установлены на валу 6. Элементы 4 сопр жены друг с другом по параллельным гран м, в св зи с чем имеют возможность относительного поворота. Каждое положение элементов фиксируетс  гайками 7, Кор пус 1 снабжен стойкой 8 и с скобой 9 предотвразцающими выброс шнека под дай потока жидкости. Стойка 8 упи раетс  в скобу 9, приваренную к стен ке корпуса. Поворот элементов 4 относительно друг друга осуществл етс  следующим образом. Стойку 8 отвод т от скобы 9, перемеща  ее со шнеком в направлении канала 2 и поворачива  в сторону от скобы. После этого извлекают стойку со шнеком из корпуса 1, пе ,ремещени  в направлен 1и от входного ;канала 2. Ослабл ют гайки 7, фиксирующие положение элементов 4, поворачивают элементы один относительно другого на выбранный угол и снова зат гивают гайки. Затем шнек вместе со стойкой 8 устанавливаетс  в корпус 1 в обратном пор дке. Устройство работает следующим обра з.ом. Н{идкость и газ поступают через каналы 2 и 3 в корпус 1 и проход т в полост х, образуемых стенками корпуса и щнеком. Вращение, сообщаемое потоку шнеком, приводит к перемешиванию жидкости и газа и очистке жидкости . Значительна  часть примесей переходит в газовую фазу смеси и по выходе из устройства удал етс  вмес- те с газом. Варьиру  величину поворота каждого элемента шнека относительно соседних Элементов, определ ют оптимальную форму птека, при которой обеспечиваетс  максимальна  очистка жидкости. После определени  оптимальной формы шнека элементы кроме фиксации гайками могут быть дополнительно скреплены, например сваркой..Поворот элементов относительно друг друга образует, кроме того, ступенчатую поверхность шнека, способствующую микроперемещиванию частей потока, что дополнительно по вышает эффективность очистки. Устройство обеспечивает высокую степень очистки жидкостей, в р де случаев полностью исключающую допол нительное применение химических peakтивов . Это ускор ет процесс очистки экономию в материальных сред- и дает с твах. Формула изобретени  Устройство дл  смешивани  жидкосГи и газа, содержащее корпус с каналами дл  ввода жидкости и газа, внутри которого на валу размещен шнек, состо щий из элементов с плоскопараллельными гран ми, отличающеес  тем,что,с целью повьшени  эффективйости смешивани  за счет изменени  фор№) шнека, элементы установлены с возможностью поворота относительно друг друга и выполнены сопр женными по параллельным гран м. Ис точники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании W 125417, кл. В 01 F 13/02, 1971. The invention relates to liquid processing means and to devices for mixing liquid with gas, used, for example, to remove phenols from geothermal water. A device for mixing liquid and gas is known. The enclosing housing, the inlets and the air, the screw K installed in the housing 1 J. The drawback of the device is that the rigid unregulated shape of the screw does not provide sufficiently intensive mixing of air with water necessary to remove the impurities that can pass into the Name part of the mixture, for example , when deflating geothermal water. The percentage of impurities at the exit of the device remains above the permissible rate. This requires a large number of expensive reagents for binding impurities and bringing them up to the required. dim t shnimuma. It is also known a device for mixing a liquid {; ti, comprising a housing with an AYa canal and gas input, inside which a shaft contains a screw K, consisting of elements with plane parallel faces 3. The disadvantage is that the elements in this device match They are going with each other along the diagonal section m. At the same time, some adjustment of the relative position of the NIN elements is excluded. . The aim of the invention is to increase the mixing efficiency by changing the shape of the screw. This goal is achieved by the fact that in a device for mixing liquid and gas, comprising a housing with channels for introducing liquid and gas, inside of which a screw is placed on the shaft, consisting of elements with plane-parallel faces, the elements are rotatably mounted each other and are made congruently along parallel edges. The drawing shows a general view of the device. The device contains a tubular barrel 1 with channels 2 and 3 of liquid and gas inlets, an auger in the form of a set of elements 4 with plane-parallel faces provided with holes .5, with which the elements are mounted on the shaft 6. The elements 4 are mated with each other in parallel gran m, due to which they have the possibility of relative rotation. Each position of the elements is fixed by nuts 7, Corr. 1 is equipped with a pillar 8 and with a bracket 9 to prevent the ejection of the screw, to allow fluid flow. The rack 8 is supported in the bracket 9, welded to the wall of the housing. The rotation of the elements 4 relative to each other is carried out as follows. The rack 8 is retracted from the bracket 9, moving it with the screw in the direction of channel 2 and turning away from the bracket. After that, the rack with the auger is removed from the housing 1, it does not move in the direction of 1 and from the inlet; channel 2. The nuts 7, securing the position of the elements 4, loosen the elements relative to each other at the selected angle and tighten the nuts again. Then, the screw together with the stand 8 is installed in the housing 1 in reverse order. The device works as follows. The liquid and gas flow through the channels 2 and 3 into the housing 1 and pass into the cavities formed by the walls of the housing and the screw. The rotation imparted to the flow by the screw leads to the mixing of the liquid and gas and the cleaning of the liquid. A significant part of the impurities enters the gas phase of the mixture and, on leaving the device, is removed along with the gas. By varying the amount of rotation of each screw element relative to neighboring Elements, the optimum shape of the drain is determined, which ensures maximum cleaning of the fluid. After determining the optimal shape of the screw, elements other than fixing with nuts can be additionally fastened, for example, by welding. The rotation of the elements relative to each other forms, in addition, the stepped surface of the screw, contributing to micro-movement of the flow parts, which additionally improves cleaning efficiency. The device provides a high degree of purification of liquids, which in a number of cases completely excludes the additional use of chemical peaktives. This speeds up the process of cleaning up the savings in material mediums and yields them. Apparatus of the Invention A device for mixing a liquid and a gas, comprising a housing with channels for introducing a liquid and a gas, inside which a screw is placed on the shaft, consisting of elements with plane-parallel faces, characterized in that, in order to increase the mixing efficiency by changing the shape auger, the elements are installed so that they can be rotated relative to each other and are made contiguous along parallel edges. Information sources taken into account during the examination 1. Great Britain Patent W 125417, cl. On 01 F 13/02, 1971. 2.Патент США № 3329409, кл. 259-97, 1966.2. US patent number 3329409, cl. 259-97, 1966.
SU792779448A 1979-05-15 1979-05-15 Apparatus for mixing gas and liquid SU897268A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792779448A SU897268A1 (en) 1979-05-15 1979-05-15 Apparatus for mixing gas and liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792779448A SU897268A1 (en) 1979-05-15 1979-05-15 Apparatus for mixing gas and liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897268A1 true SU897268A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20833449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792779448A SU897268A1 (en) 1979-05-15 1979-05-15 Apparatus for mixing gas and liquid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897268A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002079273A1 (en) * 2001-04-02 2002-10-10 Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'nizhnekamskneftekhim' Method for continuously producing halogenated elastomers and device for carrying out said method
CN110252166A (en) * 2019-07-08 2019-09-20 佛山华系医疗科技有限公司 Water fine bubble generating means

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002079273A1 (en) * 2001-04-02 2002-10-10 Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'nizhnekamskneftekhim' Method for continuously producing halogenated elastomers and device for carrying out said method
CN110252166A (en) * 2019-07-08 2019-09-20 佛山华系医疗科技有限公司 Water fine bubble generating means

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2272147A1 (en) Device for separating grease from drain water
SU1218920A3 (en) Counter-flow centrifugal extractor
US5030348A (en) Arrangement for an inlet and outlet in a rotating drum sieve
US5507947A (en) Centrifugal apparatus for separating particulate material
SU897268A1 (en) Apparatus for mixing gas and liquid
CA2479658A1 (en) Helical conveyor centrifuge
BE898378A (en) Bioreactor.
US3773179A (en) Apparatus for treating waste fluids by means of dissolved gases
US4451371A (en) Apparatus for separating liquid from a slurry
AU761607B2 (en) Method and device for separating substances
FI73602C (en) ANORDINATION FOR THE PROCESSING OF WASTE AND UTILIZATION.
FI72442B (en) ANORDNING FOER BORTLEDNING AV ELASTISKA ROERRENINGSKROPPAR.
JPS5570318A (en) Filtering apparatus
RU2782208C1 (en) Mobile system for processing industrial petroleum-containing waste by the thermal desorption method
JPS56158121A (en) Concentrating and removing apparatus for injurious component
KR100384199B1 (en) Sand filtering machine
RU2133143C1 (en) Static mixer
SU990259A1 (en) Apparatus for separating two immiscible liquids
US575877A (en) chubb
SU1643479A1 (en) Apparatus for drying slimes
SU1068163A1 (en) Mass-exchange apparatus for conducting ion-exchange progresses
SU1263320A1 (en) Foam generator
SU602204A1 (en) Extractor
RU2021980C1 (en) Tubular aeration tank
BE547010A (en)