Дл гор чего проката металлов примен ют универсальные непрерывно-обжимные станы, состо ш,ие из двух пар вертикальных валков и одной расположенной между ними нары горизонтальных валков или из двух пар горизонтальных валков и одной расположенной между ними нары вертикальных валков. Однако этн станы не обеспечивают надлежащего угла захвата валков дл повышени степени заготовки; существующие станы не рассчитаны на применение заталкивани металла в валки, так как при большом рассто нии между ос ми валков возникает продольный изгиб прокатываемого металла.For continuous rolling of metals, universal continuous crimping mills are used, consisting of two pairs of vertical rolls and one roll between horizontal rolls located between them or two pairs of horizontal rolls and one roll between vertical rolls between them. However, ethn-mills do not provide the proper angle of capture of the rolls to increase the degree of workpiece; The existing mills are not designed for the use of pushing metal into rolls, since with a large distance between the axes of the rolls, longitudinal bending of the rolled metal occurs.
Отличительна особенность предлагаемого стана заключаетс в том, что в нем применены гофрированные или волнистые валки, обеспечивающие заталкивание заготовки в следующую пару валков. Такое конструктивное выполнение стана обеснечивает получение требуемого обжати заготовки нри меньшем числе рабочих клетей.A distinctive feature of the proposed mill is that it uses corrugated or wavy rolls, which push the workpiece into the next pair of rolls. Such a constructive execution of the mill ensures that the required reduction of the workpiece is obtained with a smaller number of work stands.
На чертеже схематически изображены валки стана.The drawing shows schematically the rolls of the mill.
Стан состоит из двух пар вертикальных валков 1 и 2 и одной расположенной лмежду ними пары горизонтальных валков 3 или из двух пар горизонтальных валков и одной расположенной между ними пары вертикальных валков. Валки первой пары выполнены гофрированными или волнистыми, что обеспечивает возможность увеличени угла захвата валков, с целью повыщеии степени обжати заготовки в каждой паре валков, Валки остальных клетей также могут быть выполнены гофрированными. Во избежание продольного нзгиба полосы, помимо сокращени до минимума рассто ни между клет ми, между ними примен ютс проводки, иредупреждающие изгиб. При конструктивном решении возможно размещение всех трех пар валков в одной рабочей клети, причем валки могут иметь короткую бочку. Настройка валков ос шествл етс при помощи приводных прижимных винтов, а числа оборотов валков, в зависимости от выт жек, устанавливаютс регулировкой приводных индивидуальных электродвигателей.The mill consists of two pairs of vertical rolls 1 and 2 and one pair of horizontal rolls 3 located adjacent to them or two pairs of horizontal rolls and one pair of vertical rolls located between them. The rolls of the first pair are made corrugated or wavy, which makes it possible to increase the angle of capture of the rolls, in order to increase the degree of reduction of the workpiece in each pair of rolls. The rolls of the other stands can also be made corrugated. In order to avoid longitudinal stretching of the band, in addition to minimizing the distance between the cells, wiring and warning bending are applied between them. With a constructive solution, it is possible to place all three pairs of rolls in one working stand, and the rolls may have a short barrel. The adjustment of the rolls is accomplished with the help of driving clamping screws, and the number of revolutions of the rolls, depending on the extracts, are set by adjusting the drive individual motors.
Предмет изобретени Subject invention