SU896525A1 - Radiometric flaw detector - Google Patents
Radiometric flaw detector Download PDFInfo
- Publication number
- SU896525A1 SU896525A1 SU802957857A SU2957857A SU896525A1 SU 896525 A1 SU896525 A1 SU 896525A1 SU 802957857 A SU802957857 A SU 802957857A SU 2957857 A SU2957857 A SU 2957857A SU 896525 A1 SU896525 A1 SU 896525A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- thickness
- additional
- signal
- inductive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
Description
(54) РАДИОМЕТРИЧЕСКИЙ ДЕФЕКТОСКОП(54) RADIOMETRIC DEFECTIVE
II
Изобретение относитс к технике неразрушающего контрол изделий, узлов и сварных соединений и может быть использовано в разных област х народного хоз йства дл неразрушающих испытаний радиационным методом.The invention relates to a technique for non-destructive testing of products, assemblies and welded joints, and can be used in different areas of national economy for non-destructive testing by a radiation method.
Известен радиометрический дефектоскоп с компенсацией изменений толщины объекта путем применени электромеханического преобразовател перемещени , подключенного к блоку сравнени 1.A radiometric flaw detector is known that compensates for changes in the thickness of an object by applying an electromechanical displacement transducer connected to the comparator unit 1.
Однако этот дефектоскоп имеет низкую достоверность обнаружени внутренних дефектов , так как в радиометрическом детекторе происходит усреднение потока регистрируемого излучени по площади окна коллиматора , а сигнал электромеханического преобразовател пропорционален максимальному значению толщины под базовой поверхностью измерительного наконечника.However, this flaw detector has a low accuracy of detecting internal defects, since the radiometric detector averages the flux of detected radiation over the area of the collimator window, and the signal of the electromechanical transducer is proportional to the maximum thickness below the base surface of the measuring tip.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс радиометрический дефектоскоп, содержащий установленный в блоке радиационной защиты с коллимационным каналом детектор излучени , схему сравнени , индикатор, механизм перемещени объектов, блок измерени толщиныThe closest to the proposed technical entity is a radiometric flaw detector containing a radiation detector installed in a radiation protection unit with a collimation channel, a comparison circuit, an indicator, an object moving mechanism, a thickness measurement unit
контролируемого объекта, имеющий эжекторное сопло, индуктивный преобразователь давлени , камеру дл приема сжатого воздуха, причем детектор излучени через схему сравнени св зан с индикатором 2.the object to be monitored, having an ejector nozzle, an inductive pressure transducer, a chamber for receiving compressed air, the radiation detector being connected to the indicator 2 via a comparison circuit.
Недостатком известного устройства вл етс мала достоверность контрол вследствие вли ни флуктуации толщины контролируемого объекта. Это обусловлено тем, что преобразование толщины пневматическим преобразователем производитс с усреднением толщины по периметру измерительного A disadvantage of the known device is the low reliability of the control due to the influence of fluctuations in the thickness of the object being monitored. This is due to the fact that the thickness is converted by a pneumatic converter with the thickness averaged over the perimeter of the measuring
10 сечени сопла, в то врем как сигнал на выходе радиометрического детектора пропорционале : значению толщины, усредненному по площади измерительного сечени , равному полю зрени детектора.10 of the nozzle section, while the signal at the output of the radiometric detector was proportional to: the thickness value averaged over the measuring section area equal to the field of view of the detector.
Целью изобретени вл етс увеличение The aim of the invention is to increase
15 достоверности контрол за счет снижени вли ни флуктуации толщины объекта.15 control reliability by reducing the effect of fluctuations in the thickness of the object.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802957857A SU896525A1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Radiometric flaw detector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802957857A SU896525A1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Radiometric flaw detector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU896525A1 true SU896525A1 (en) | 1982-01-07 |
Family
ID=20908798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802957857A SU896525A1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Radiometric flaw detector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU896525A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-18 SU SU802957857A patent/SU896525A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4487071A (en) | Flaw detection system for railroad rails and the like | |
CA1105126A (en) | Apparatus for the in-situ detection and location of flaws in welds | |
US4429576A (en) | Ultrasonic inspection apparatus | |
US4004456A (en) | Method and apparatus for the real-time, non-destructive evaluation of adhesion bonds using stress-wave emission techniques | |
US4068524A (en) | Ultrasonic inspection of articles | |
US3965726A (en) | Method and apparatus for the real-time evaluation of welds by emitted stress waves | |
US4004455A (en) | Flaw detecting apparatus for railroad rails and the like | |
SU896525A1 (en) | Radiometric flaw detector | |
ATE20402T1 (en) | PROCEDURE FOR DETECTING DEFECTIVE FUEL TUBE USING ULTRASONIC. | |
US4146837A (en) | Apparatus for detecting and recording surface and internal flaws | |
IT8222592A1 (en) | Procedure for detecting incompleteness in metal pieces, such as steel, by ultrasound | |
CA1128190A (en) | Ultrasonic distance measuring circuit | |
US4991440A (en) | Method of ultrasonically measuring thickness and characteristics of zirconium liner coextruded with zirconium tube | |
JPS5770397A (en) | Inspecting method for defect of plate fin type heat exchanger | |
DE3479919D1 (en) | Measurement of surface profile | |
JPS56164971A (en) | Fm-cw radar device for automobile | |
US4077723A (en) | Method of measuring thickness | |
JPS57144458A (en) | Ultrasonic flaw detector | |
JPS5728206A (en) | Shape measuring device | |
DE3272730D1 (en) | Method and apparatus for flow determination by measuring doppler frequency shift of ultrasonic pulses | |
JPS57147007A (en) | Method for measurement of length of continuously running material | |
SU896550A1 (en) | Ultrasonic flaw detector | |
SU637654A1 (en) | Electromagnetic flat detector | |
SU1105757A1 (en) | Method of checking thickness | |
SU1446557A2 (en) | Ultrasonic flaw detector |