SU896466A1 - Способ оценки технического состо ни двигател внутреннего сгорани - Google Patents
Способ оценки технического состо ни двигател внутреннего сгорани Download PDFInfo
- Publication number
- SU896466A1 SU896466A1 SU802922092A SU2922092A SU896466A1 SU 896466 A1 SU896466 A1 SU 896466A1 SU 802922092 A SU802922092 A SU 802922092A SU 2922092 A SU2922092 A SU 2922092A SU 896466 A1 SU896466 A1 SU 896466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- internal combustion
- combustion engine
- systems
- condition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
ные частоты колебаний льтров систем и определ ют их относительные изменени . На чертеже представлена схема устройства дл реализации способа. Св зь между отююнеии ми величин давлени на входе и выходе фильтра обычно представл ют уравнением следующего вида Pa PI - u(v. - uPf -5 4)г где q -, P . .p от носительныа величины отклонений расхо да жидкости через фильтр, давлени на входе и выходе фильтра, соответственно; Кф - и Qq,- коэффициенты самовырав швани фильтра и вли ни расхода жидкости через фильтр. Из уравнени (1) следует, что критерием оцен ки износа у известного способа вл етс абсолютна величина изменени перепада давлени , а именно величина ДР PO-I( выборе в качестве контролируемого параметра относительной величины изменени перепада давлени АР - -р 1-K характер режимов движени жидкости через фильтр в меньшей степени оказываетс на результатах оценки. Но и в этом случае оценка степени износа не обладает высокой помехозащищенностью при неустановившихс релсимах давлени жидкости через фильтр. В общем случае св зь между входны ми и выходными коорданатами фильтров в системах смазки и топливоподачи мо жет быть установлена с помощью дифференциального уравнени движени не установившегос потока жидкости, записанного в виде и iMiL T(i) Г Ф dt -Кф (i) )--Р а)-© q,(-t) q, (t), где Т( (t) и Tjifv (t) - посто нные времени фильтра. Сравнительные оценки звеньев вида f2) можно получить использу данные о их собственной частоте. Следовател но, дл оценки технического состо ни рассматриваемых систем и в целом дви гател в качестве параметра, учитыва ющего вли ние неустановийщихс режимов движени жидкости, целесообразно использовать относительную величину изменени собственной частоты фильтра Wo(te) -Wp(t) Wo(t) , где Wo(t) Т2 (t) УКф(г) - собственна частота фильтра в произвольный , например, в контролируемый момент времени; , Wo(to) (t) ) - собственна частота фильтра перед началом его эксплуатации. Так как величи ., -. „ , . Jlo(tJ завис т от степени засорени ({мльтра, то его собственна частота мен етс с изменением степени износа деталей двигател . Увеличение износа двигател приводит к засорению фильтра, т. е. к уменьшению его собственной частоты Afj(t), а следовательно , к увеличению относительной величины отклонени собственной частоты Wo(t), что, в свою очередь, позвол ет использовать этот факт дл . оценки технического состо рш двигател . Действительно, с изменением степени засорени фильтра мен етс его гидравлическое сопротивление, а значит и в«гличина C.j(t) . При этом мен етс характер течеш1 жидкости, а значит и вешичина ). Использование дл оценки относительной величины изменени собственной частоты фильтра способствует повышению помехозащищенное™ предлагаемого способа Р различных режимах движени жидкости через фильтр.. Один из возможных вариантов реализации предлагаемого способа например , в системе смазки двигател внутреннего сгорани ; по сн етс схемой устройства, изображенного на чертеже. Устройство, реализующее предлагаемый способ, в системе топливоподачи принципиально ничем не отличаете от аналогичного устройства в системе смазки. Предлагаемое устройство включает двигатель 1 внутреннего сгорани , маслозакачиваюций насос 2 с регул тором 3 давлени , масл ный фильтр А, масл ный холодильник 5, измерители 6 и 7 давлени , установленные на входе и выходе 4ильтрй 4, линейные вибраторы 8-11 и .вычислительное устройство 12. В системе смазки масло, стекающее в поддон двигател I, нагнетаетс через масл ный фильтр 4 и холодильник 5 в главную масл ную магистраль двитател 1 с помощью маслозакачивающего насоса 2, выход которого через регул тор 3 давлени сообщен со входом дл поддержани в системе заданной величины давлени . На входе и выходе фильтра 4 установлены измерители 6 и 7 давлени ,, выходы которых через линейные вибраторы 8, 9 и 10, 11, соответственно , присоединены к входам вычислительного устройства.
В процессе регулировани давлени в системе смазки возникают случайные отклонени давлени как на входе фильтра, так и на его выходе, измерение и jpaBHeHHe которых в рассматрива мом случае осуществл етс с помошью линейных вибраторов в вычислительном устройстве. При этом резонансные частоты вибраторов 8 и 10 настроены на частоту , равную собственной частоте фильтра 4 перед его эксплуатацией Wp гУр(1 ), а вибраторы 9 и 11 - на частоту м, равную величине предельно допустимой собственной частоты фильтра Wp Wp(t ) , определ емой дл максимального засорени фильтра. При частотах отклонени давлени в системе смазки, совпаданлцих, например, с частотой собственных колебаний вибраторов 8 и 10, на их выходах формируютс сигналы, разность фаз между которыми запоминаетс вычислительным устройством 12. Аналогично вычислительное устройство фиксирует значение разности фаз при другой резонансной частоте Wp O wcfiP Зафиксированные величины разности фаз позвол ют вычислительному устройству определить с заданной степенью точности значение собственной частоты фильтра в контролируемый момент времени . Далее, выполн операцию сравнени значени этой частоты со значением собственной частоты вибратора WP W..(t(j), вычислительное уст;ройство фиксирует значение относительной величины изменени собственной частоты фильтра, необходимое дл оценки cdсто ни двигател .
Предлагаемое устройство используетс и дл определени относит ел
отклонений собственных частот фильтров в системе топливоподачи.
Периодический или непрерывный контроль изменени собственных частот 4ильтра систем смазки позвол ет оценить степень износа узлов сопр жени кривошипно-шатунного механизма и механизма газораспределени . Контроль фильтров в системе топливоподачи обеспечивает возможность оценки состо нн тошшвоподан цей аппаратуры.
Таким образом, использование предлагаемого способа оценки технического состо ни двигателей внутреннего сгорани позвол ет повысить надежность
эксплуатации и дает возможность грамотно организовать профилактические обслуживани агрегатов.
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ оценки технического состо ни двигател внутреннего сгорани , заключающийс в том, что при работе двигател измер ют показатели работыдиaгнocтиpye в Ix систем, определ ют изменени их сравнительно с исходными , вычисл ют относительные изменени показателей и сравнивают результаты с пpeдeльfflJl и, причем в качестве показателей принимают /давление в системах , отличающийс тем, что, с целью повышени точности, дополнительно измер ют собственные частоты колебаний фильтров систем и определ ют их относительные изменени ..Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеI. Авторское свидетельство СССР 352169, кл. G 01 М 15/00, 1972.
- 2. Льюис Э. и Стерн К. Гидравлические системы управлени . М., Мир, 1966, с. 152,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802922092A SU896466A1 (ru) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Способ оценки технического состо ни двигател внутреннего сгорани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802922092A SU896466A1 (ru) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Способ оценки технического состо ни двигател внутреннего сгорани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU896466A1 true SU896466A1 (ru) | 1982-01-07 |
Family
ID=20894762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802922092A SU896466A1 (ru) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Способ оценки технического состо ни двигател внутреннего сгорани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU896466A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-13 SU SU802922092A patent/SU896466A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030226809A1 (en) | Method and apparatus for determining oil filter life | |
US10287935B2 (en) | Virtual filter condition sensor | |
US5968371A (en) | Lubricant circulation diagnostic and modeling system | |
EP0527136A1 (en) | METHOD FOR PREDICTING THE LIFETIME OF AIR FILTER CARTRIDGES. | |
JPH0510612B2 (ru) | ||
KR890004049A (ko) | 기계의 윤활감시장치 | |
Neumann et al. | Marine diesels working cycle monitoring on the base of IMES GmbH pressure sensors data | |
Krogerus et al. | Analysis of common rail pressure signal of dual-fuel large industrial engine for identification of injection duration of pilot diesel injectors | |
SU896466A1 (ru) | Способ оценки технического состо ни двигател внутреннего сгорани | |
CN109154592B (zh) | 用于监测和评价液体状况的系统和传感器单元 | |
RU2398200C1 (ru) | Способ безразборной диагностики степени износа подшипников двигателя внутреннего сгорания и фильтроэлементов | |
CN106837305B (zh) | 确定抽油井井下液面深度的方法和装置 | |
RU2259549C1 (ru) | Способ оценки технического состояния двигателя внутреннего сгорания | |
KR20180022330A (ko) | 선박 대형 엔진 시운전용 데이터 계측 시스템 및 그 방법 | |
SU966525A1 (ru) | Способ оценки технического состо ни двигател внутреннего сгорани | |
GB2260194A (en) | Engine health monitoring system using crankshaft velocity variation measurements | |
Henry et al. | Coriolis Mass Flow Metering Tracking Rapid Fuel Injection Pulse Trains In Internal Combustion Engines | |
Johnston et al. | Condition monitoring of aircraft fuel pumps using pressure ripple measurements | |
SU1260712A1 (ru) | Способ оценки технического состо ни системы смазки двигател внутреннего сгорани | |
RU2516995C1 (ru) | Способ диагностирования состояния дизеля локомотива | |
SU1643978A1 (ru) | Способ диагностировани машины | |
SU1404640A1 (ru) | Способ определени флюидонасыщенности пласта | |
SU313128A1 (ru) | Способ безразборного определения технического состояния гидравлических систем | |
Josifovic et al. | Development of industrial process characterisation through data analysis | |
Malaczynski et al. | Wavelet filtering of cylinder pressure signal for improved polytropic exponents, reduced variation in heat release calculations and improved prediction of motoring pressure & temperature |