SU896309A1 - Узел заделки гофрированного эластичного шланга - Google Patents

Description

(54) УЗЕЛ ЗАДЕЛКИ ГОФРИРОВАННОГО ЭЛАСТИЧНОГО ШЛАНГА

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к узлу заделки гофрированного эластичного шланга, и может быть использовано в всасывающих устройствах, например, окрасочных агрегатах безвоздушного распылени  красок.

Известен узел заделки гофрированного эластичного шланга, в котором конец эластичной трубы вводитс  в жесткую трубу большего диаметра, имеюшую коническую часть и рифление 1.

Недостатки указанного узла в том, что он имеет ограниченную область применени  и не обеспечивает требуемой степени герметичности .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  узел заделк-и, гофрированного эластичного шланга, армированного внутри металлической спиралью, установленного на ниппель, снабженный уплотнением деформируемым с помошью соединительного элемента 2.

Однако известное устройство не достаточно надежно уплотн ет узел.

Цель изобретени  - повышение надежности уплотнени  узла заделки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что шланг, ниппель и соединительный элемент попарно сопр жены резьбами разного шага .

Причем ниппель выполнен с наружной резьбой, шаг которой соответствует шагу спирали шланга, а соединительный элемент выполнен в виде накидной гайки, причем ниппель и накидна  гайка снабжены соот ветственно канавкой и проточкой, прот женность которых по крайней мере на полт(); витка спирали шланга больше толщинь

10 уплотнени .

Кроме того, соединительный элемент выполнен в виде гайки, внутренн   резьба которой соот..:тствует шагу спирали шланга и накидной гайки, сопр женной резьбами разного шага соответственно с ниппелем и наружной поверхностью гайки.

При этом уплотнение выполнено в виде втулки из эластичного материала с нарезкой , шаг котцрой соответствует спирали 20 шланга.

Кроме того, соединительный элемент выполнен в виде дэух накидных гаек ввинченных одна в другую, с торцевыми стенками , прилегающими к торцам эластичного уилотнени .

На фиг. 1-5 представлены варианты узла заделки гофрированного эластичного шланга, продольные разрезы.

Гофрированный эластичный шланг 1 армирован внутри металлической спиралью 2. На наружной 3 и внутренней 4 поверхност х шланга гофр и металлическа  арматура образуют внешнюю и внутреннюю спирали посто нного шага. Шланг выполнен из полимерного материала. Торец шланга 1 имеет не одинаковую жесткость по периметру из-за выход ш,ей на границу торца металлической спирали.

Шланг 1, ниппель 5 и соединительна  деталь в виде накидной гайки 6 попарно сопр жены резьбами разного шага. Соедин емый со шлангом 1 ниппель 5 имеет хвостовую часть 7 со спиральной нарезкой соответствующей внутренней спирали шланга и резьбу 8 под накидную гайку 6 (фиг. 1). Канавка 9 под уплотнение 10 расположена между спиральной нарезкой хвостовой части 7 и резьбой 8 под накидную гайку 6. Ширина канавки 9 ниппел  больше толщины уплотнени  10 по крайней мере на полтора витка спирали шланга i, причем, при сборке ниппел  со шлангом канавка располагаетс  под оконечными витками спирали шланга.

Накидна  гайка 6 установлена на ниппель 5 проточкой 11, глубина которой также на полтора витка спирали шланга больше толщины уплотнени , в сторону шланга 1.

Ниппель 5 ввернут в шланг 1 до контакта торца шланга с уплотнением 10, при этом полтора витка спирали шланга наход тс  над канавкой 9 ниппел , а накидна  гайка 6 при перемещении по резьбе 8 ниппел  5, благодар  разности шагов спирали шланга и гайки, стопорит ниппель от вращени  и перемещает его вместе с шлангом в сторону уплотнени , сжимает передние витки спирали шланга, утаплива  в последних уплотнение 10 и обеспечива  герметизацию узла.

Проточка 11 накидной гайки 6, охватывающа  шланг снаружи, предотвращает разбухание шланга или потерю его формы.

Шайба 12 уменьщает трение между гайкой 6 и уплотнением 10.

Хвостова  часть 7 ниппел  5 выполнена без нарезки спиральной резьбы (фиг. 2). Вместо этого на наружной части щланга 1 установлена гайка 13, внутренн   поверхность которой имеет спиральную нарезку по щлангу, а наружна  - резьбу 14 с шагом в полтора-два раза большей шага резьбы 8 на ниппеле 5. Накидна  гайка 6 в этом случае имеет одну резьбу дл  сопр жени  с ниппелем, а другую - с наружной резьбой 14 гайки 13 Гайка 13 устанавливаетс  на шланге 1 с таким расчетом, чтобы от торца полтора витка спирали шланга оставались свободными внутри гайки.

При навертывании на гайку 13 накидной гайки 6 из-за разности шагов резьб происходит сначала осевок сдвиг гайки 13 по щлангу 1 до выбора зазора между спирал ми гайки 13 и шланга с одновременным прижимом по торцу уплотнени , а затем торцева  часть шланга, выступающа  за пределы гайки 13 сжимаетс  и вожметс  в уплотнение 10. Деформированные витки спирали шланга создадут посто нно действующее давление прижима уплотнени  к торцу шланга по всему периметру.

Канавка 9 на ниппеле 5 простираетс  почти на всю хвостовую часть 7 ниппел , а уплотнение выполнено в виде эластичной втулки 15 с буртиком 16 и спиральной нарезкой по наружной поверхности (фиг. 3). Со стороны буртика 16 на наружной поверх ности втулки 15 имеетс  канавка 17, над которой при сборке со шлангом располагаетс  полтора витка спирали шланга. Эластична  втулка 15 нат гиваетс  на ниппель 5 и размещаетс  в канавке 9 ниппел . Ниппель 5 по спирали втулки 15 вворачиваетс  в щланг 1, а затем накидна  гайка 6, упира сь в торец буртика 16 втулки 15 выт гивает ниппель 5, при этом крайние витки спирали щланга 1 сжимаютс  и врезаютс  в уплотнение.

Уплотнение выполнено в виде наружной эластичной втулки 18 с буртиком 19 и с внутренней спиральной нарезкой (фиг. 4). Втулка 18 установлена внутрь гайки 20 и навернута на щланг 1 до касани  буртиком 19 его торца, а наружна  поверхность буртика 19 входит в канавку 9 ниппел  5.

Между буртиком 19 и спиралью на внутренней поверхности втулки 18 имеетс  канавка такой щирины, которой соответствует полтора витка спирал.м щланга. Охватываюндие с двух сторон втулку 18 соединительные элементы гайка 20 и накидна  гайка 6, сжимают эластичную втулку 18 и выступающие внутрь гайки 20 витки спирали щланга сожмутс  и врежутс  в буртик 19 уплотнени .

На ниппеле 5 в хвостовой части 7 (фиг. 5) нарезана спираль по щлангу I, а резьбы, которыми накидна  гайка 6 сопр гаетс  с ниппелем 5 и гайкой 13 имеют одинаковый шаг и вместо уплотнени  10 (фиг. 2) пространство 21 (фиг. 5), образованное между ниппелем 5, гайками 13 и 6 и выступающей частью щланга, заполн етс  псевдожидким составом (например, высоков зкой смазкой , герметиком и т.п.). образующим под давлением уплотн ют; ; i среду, котора  герметизирует узе.1.

Узел заделки собираетс  следующим образом.

Ниппель 5 с установленным на нем уплотнением 10 и накидной гайкой б (фиг.1) расположенной в крайнем справа положеНИИ , вворачиваетс  в шланг 1 по спиральной резьбе до упора. При этом передние два-полтора витка спирали шланга оказываютс  над канавкой 9 ниппел . Далее свертываем накидную гайку 6 по резьбе 8 ниппел . При разности шагов спирали шланга и гайки 6 перемещение гайки б стопорит ниппель от вращени  и перемещает его вместе с шлангом в сторону уплотнени , сжима  передние витки спирали щланга, которые врезаютс  в уплотнение 10.

Таким образом щланг 1, ниппель 5 и соединительна  деталь в виде накидной гайки 6 попарно соединены резьбами разного шага, что обеспечивает герметизацию узла.

Гайка 13 (фиг. 2) наворачиваетс  на шланг так, что полтора витка спирали шланга выступают за ее пределы, а затем, после установки ниппел  5 с уплотнением 10 и накидной гайко 6 взаимодействием гайки 6 с гайкой 13 сжимают выступающие витки шланга, которые врезаютс  в уплотнение 10, обеспечива  герметизацию узла.

На ниппель 5 с накидной гайкой 6 в канавку 9 устанавливаетс  эластична  втулка 15 с буртиком 16 (фиг. 3). Поскольку на наружной поверхности втулки выполнена спиральна  нарезка по спирали шланга , ниппель с гайкой по резьбе втулки вворачиваетс  в шланг до упора. Из-за разности шагов спирали и резьбы при перемещении гайки 6 втулка стопоритс , а перемещение ниппел  и торца шланга приводит к тому, что передние витки спирали шланга сжимаютс  и врезаютс  в буртик уплотн ющей втулки 15.

Эластична  втулка со спиральной нарезкой , котора  выполнена на внутренней ее поверхности, установлена поверх щланга 1 в гайке 20 и взаимодейству  с накидной гайкой, имеющей две резьбы разного щага, сжимает выступающие витки спирали шланга , которые врезаютс  в буртик 19 уплотн ющей эластичной втулки 18 (фиг. 4).

И, наконец, в варианте, показанном на фиг. 5, сборка ведетс  как и в варианте, представленном на фиг. 2, но при этом используетс  ниппель со спиральной нарезкой на хвостовой части 7, зато шаг резьбы на гайках 13 и 6 одинаковый, а вместо уплотнени  в пространство 21 закладываетс  псевдожидка  среда (например, смазка.

герметик и др), котора  при ее сжатии в замкнутом пространстве 21 обеспечивает герметизацию соединени .

Изобретение обеспечивает значительный экономический эффект за счет упрощени  деталей узла заделки и повышени  надежности работы узла герметизации.

Claims (5)

1. Формула изобретени 

   . Узел заделки гофрированного эластичного шланга, армированного внутри металлической спиралью, установленного на ниппель, снабжённый уплотнением, деформируемым с помощью соединительного элемента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности уплотнени  узла заделки, шланг, ниппель и соединительный элемент попарно сопр жены резьбами разного шага.
2. 2.Узел по п. 1, отличающийс  тем, что ниппель выполнен с наружной резьбой, щаг которой соответствует шагу спирали щланга, а соединительный элемент выполнен в виде накидной гайки, причем ниппель и накидна  гайка выполнены соответственно с канавкой и проточкой, прот женность которых по крайней мере на полтора витка спирали шланга больше толщины уплотнени .
3. 3.Узел по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что соединительный элемент выполнен в виде гайки, внутренн   резьба которой соответствует шагу спирали шланга и накидной гайки, сопр женной резьбами разного щага соответственно с ниппелем и наружной поверхностью гайки.
4. 4.Узел по п. 1, отличающийс  тем, что уплотнение выполнено в виде втулки из эластичного материала с нарезкой, щаг которой соответствует спирали шланга.
5. 5.Узел по п. 1, отличающийс  тем, что соединительный элемент .выполнен в виде двух накидных гаек, ввинченных одна в

   другую, -с торцевыми станками, прилегаюшими к торцам эластичного уплотнени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 542888, кл. F 16 L 11/00, 1975. 2. Патент ФРГ № 1211877,

   кл. 47 f 17/01, опублик. 1966, (прототип).

   /5

   7/ У

   uzJ

   13.

   К

   Фиг Л Фиг. 5