SU895589A1

SU895589A1 - Способ изготовлени алюминиевого порошка

Info

Publication number: SU895589A1
Application number: SU777770066A
Authority: SU
Inventors: Ральф Крумпхольд; Рихард ШМИДТ; Гельмут Гомейер; Вернер КИНД
Original assignee: Феб Мансфельд-Комбинат "Вильгельм Пиек" (Инофирма)
Priority date: 1976-12-29
Filing date: 1977-12-19
Publication date: 1982-01-07
Also published as: DD134424A3; DE2754787A1

Description

Изобретение относится к области порошковой металлургии.

Использование такого порошка возможно при изготовлении пиротехнических изделий, алюминиевой краски, газобетона и спеченных 5 изделий.

Известен способ изготовления алюминиевого порошка, при котором измельченный алюминий размалывают преимущественно в шаровой мельнице с углеводородами, содержащимися в ю бензине, при добавлении смазочного материала, предпочтительно стеариновой кислоты. По окончании процесса помола размолотый материал извлекают из мельницы и сушат (патент ДЕА 2 314874). ₁₅

Недостаток этого способа заключается в том, что необходимы большие затраты по технике безопасности и могут быть использованы мельницы только малого объема, так как для осуществления способа требуются горючие жид- 20 кости.

Изготовленный известным способом порошок не пригоден для изготовления спеченных изделий. Вследствие покрытия частичек порош2 ка остатками стеариновой кислоты не будет достигнута. при прессовании крепкая связь между отдельными частичками порошка.

Цель изобретения — уменьшить затраты по технике безопасности при изготовлении алюминиевого порошка, использовать мельницы с возможно большим объемом и получать порошок, который был бы пригоден для изготовления изделий.

В основе изобретения лежит задача, указать способ, для осуществления которого не требовались бы горючие жидкости, и при котором можно было бы избежать покрытия частичек порошка остатками стеариновой кислоты.

По -предлагаемому способу производят мокрый размол измельченного алюминия в обычной мельнице,/ к которому добавляется по меньшей мере 20 вес.% воды. Температура размола устанавливается <10°C. Можно также кроме воды 'добавляют до 15 вес.% борной кислоты и/или до 16 вес.% жировых веществ. При этом температуру размола устанавливают между 10 и 80°С. По окончании процесса размола размолотый материал подвергают сушке. В качестве жировых веществ к алюминию добавляют предпочтительно жиры, воски или жирные кислоты. При температуре размола ниже 10° С отсутствует реакция алюминия с водой. При этом следует учитывать, что при возрастающей 5 тонкости измельчаемого материала 'температура помола должна быть понижена до 4”С. Тормозящее действие борной кислоты, допускает температуру размола до 10°C.

Добавление жировых веществ производит 10 такой же эффект, причем более высокая температура размола соответствует добавке большего количества жирового вещества. В качестве жировых веществ могут быть добавлены также воски с содержанием золы ниже 0,02% и содер· 15 жанием летучих составных частей ниже 0,1%. Выбором подходящей температуры размола и дозированной добавкой борной кислоты и/или жировых веществ в различных количественных соотношениях можно установить содержание 20 окиси алюминия в пределах до 20% А1₂О₃. Поскольку содержание жировых веществ мешает при дальнейшей переработке алюминиевого порошка, после сушки размолотого материала его можно известными способами промыть 25 или подвергнуть обжигу.

Сушку размолотого материала производят сначала центрифугированием или прессованием, а затем при постоянном движении размолотого материала при комнатной температуре и пони,- ад жении давления пара до нормального значения.

Таким образом, может быть сохранена поверхностная активность алюминиевого порошка.

Сушку размолотого материала производят в мельнице при ступенчатом повышении темпе- _д5ратуры до 90°С и пропускании через размолотый материал потока инертного газа. Благодаря повышению температуры вода испаряется. Пропускаемый через размолотый материал поток инертного газа уменьшает давление пара и этим ускоряет сушку. Происходящий при этом процесс размола приводят к агломерации порошка, так что из мельницы извлекают тяжелый алюминиевый порошок.

Пример. 60 кг грубо измельченной алюминиевой фольги размалывают с 90 кг во ды с добавлением 5 кг борной кислоты в вибрационной мельнице при температуре 40°С. При достижении гранулометрической фракции 42 мкм температуру повышают до ТО^С, а затем через .20 ·μιπι - до 80°С. По истечении 40 мин температуру устанавливают на 90° С и поддерживают 10 мши Одновременно с повышением температуры через размолотый материал пропускают смесь азота с воздухом с 10%-ным содержанием кислорода. После выключения вибрационной мельницы извлекают тяжелый порошок с плотностью засыпки 1, 2 к/дм^Э.

Claims

Формула изобретения

1. Способ изготовления алюминиевого порошка мокрым размолом измельченного алюминия в обычных мельницах, отличающийся тем, что к алюминию добавляется по меньшей мере 20 вес.% воды и температура

О размола устанавливается < 10 С, или к алюминию, кроме воды, добавляются до 15 вес.% борной кислоты и/или до 16 вес.%. жировых веществ, а температура размола устанавливается между 10 и 80°С, размолотый материал по окончании процесса размола подвергается сушке.

2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что в качестве жировых веществ к алюминию добавляются предпочтительно жиры, воски или жирные кислоты.

3. Способ по п.п. 1 и 2, од л и ч а ю · щ и й с я тем, что сушка производится сначала центрифугированием или прессованием, а затем при постоянном движении размолотого материала при комнатной температуре и понижении давления пара до нормального значения.

. 4. Способ по п.п. 1и 2, отличающий с я тем, что сушка производится в мельнице при ступенчатом повышении температуры до 7/ 90°С и пропускании через размолотый материал потока защитного газа.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по делам Изобретений и патентов ГДР.