SU894803A1 - Резистивный материал - Google Patents

Description

(54) РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

I

Изобретение относитс  к материалам, примен емым в радаодеталестроении, а именно к резнстивным сплавам, используемым дл  изготовлени  металлопленочных резисторов.

Известны в радиодеталестроении сплавы, содержащие кремний, железо, хром, никель, алюминий, вольфрам, примен емые как резисшвиые материалы дл  тонкопленочных резисторов 1.

Недостаток сплава - недостаточна  адгези  к подложке.

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  сплав 2, МЛТ № 11, который содержит следующие ингредиенты, вес.%:

Кремний54 -57,0

Хром12,4-15,4

Алюминий12,4-15,4 .

Вольфрам14,7 -18,7

Этот сплав имеет кристаллическую структуру , используетс  в виде порошка с размером зерна менее 125 мкм.

Пленки сплава МЛТ № 11 при толщинах в пределах 0,1-1 мкм позвол ют получить RO от 2000 до 20000 Ом при велидане « от

-6jf-i.

-250. до 400. резисторы МЛТ, изготовленные с использованием данного сшива в соответствии с ГОСТ 7113-77 имеют oR:

а)в области положительных температур ± 1000-Ю К-;

б)в области отрицательных температур ± 1200..

Недостатком известного материала  вл етс  низкий выход годных изделий из-за некачест10 венной адгезии металлизированного сло  к керамической подложке, вследствие чего на поверхности керамики на технологических операци х по вл ютс  царапины, риски, потертости.

Цель изобретени  - повыщение термостаIS билънос-т и улучшение адгезии.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в сплав МЛТ № 11, в состав которого вход т кремний, хром, алюминий, вольфрам, дополнительно введень ванадий и титан, при следу20 ющих соотношени х ингредиентов, вес.%:

Кремний52,5-55,5

Хром11,5-14,5

Алюминий8,5-11,5

4,5-7,5

2,5-3,5

Остальное

и  резистивного материала гокомпонентов следуюшего со54

12,8 9,7

14,9 5,8 2,8

Плавка проводитс  в открытом индукторе высокочастотной установки в квардевом тигле. Полученный слиток измельчают в щековой дробилке и механической ступке до состо ни  порошка с размером зерна меньше 125 мкм. При проведении опытных работ по получению тонкопленочных резисторов с пленкой, полученной из данного порошка методом термического испарени  в вакууме, получены следующие результаты;

1.Выход годных изделий увеличилс  на 15-17%.

2.Процент выхода по о в диапазоне ± составл ет 75% в диапазоне безнарезных i номиналов 2 кОм - 45 кОм.

3. Диапазон а по ГОСТ 7113-77 снижаетс  с +1000. до ± 400-10- К-.

Положительный эффект от использовани  предлагаемого резистивного материала состоит также в том, что его применение позвол ет на существующем оборудовании наладить выпуск прецизионных резисторов, пользующихс  значительным спросом.

Claims (2)

1.Справочник по электротехническим ма|терналам . Т. 3, Л., Энерги , 1976, с. 387. ,

2.ГОСТ 7113-77 Сплав МЛТ-11 (протоиш ),