SU894022A1 - Электролит никелировани - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к гальваностегии , в частности к электролитическому осаждению никелевых покрытий на предварительно анодированные алюминиевые сплавы, например АЛ 4. Известен сульфатный электролит ни келировани  металлической поверхности , в который с целью повышени  качества покрыти  ввод т натрий виннокислый ij. Наибрлее близким к предлагаемому  вл етс  сульфаматный электролит нике лировани  металлической поверхнрсти, содержащий сульфамат и хлорид никел  борную кислоту и органическую добавку - 2,6-2,7-нафталиндисульфокислоПроцесс осаждени  в известном эле тролите ведут при рН 3,5, 25-30 С и плотности тока 5-15 А/дм . Однако прочность сцеплени  покрытий , полученных в известных электролитах с поверхностью анодированных алюминиевых сплавов недостаточна и составл ет 428 и 552 кг/см - соответственно . Цель изобретени  - повьппение прочности сцеопени  покрыти  с основой. Поставленна  цель достигаетс  тем, что электролит, содержащий сульфамат и хлорид никел , борную кислоту и органическую добавку, в качестве органической добавки содержит калий-натрий виннокислый при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфамат никел 150-350 Хлорид никел 3-150 Борна  кислота 20-30 Калий-натрий виннокислый 80-220 Процесс осаждени  провод т при ,5-5,0, 18-25 0 и плотности тока 12-18 А/дм. Комнатна  температура способствует сохранению окисной пористой пленки на поверхности алюминиевого сплава при опускании его в электролит (без сохранени  этой искусственно полученной пленки прочного сцеплени  нет).

Калий-натрий виннокислый снижает активность ионов металлов в электролите , что также обеспечивает сохранении анодной пленки на поверхности

алюминиевого сплава, опущенного в электролит.

Никелевое покрытие, полученное в предлагаемом электролите, осаждаетс  на слой пористого оксида и хорошо сцепл етс  с алюминиевой основой,

В таблице приведены примеры использовани  предлагаемого электролита при никелировании изделий.

Скорость осаждени , мкм/мин

Внутреннее напр жен кг/см

Микротвердость,

КГ/М /мм Износостойкость, (нагрузка 50 кгс/см;скорость скольжени  1 м/с), мг/км Сцепление с основой, кг/см 6 Коррозионна  стойкости мгм/дм-(потер  веса на единицу площади после полного погружени  в морскую воду на 5 сут и С) Рассеивающа  способность (по угловому катоду),; Стабильность электролита А-ч/л (до первой корректировки )

3,0

3,0 210 195 485 505 ( 0,24-0,26) Ю00 680 540

Перед никелированием издели  предварительно обезжириваютс , трай тс  в растворе, содержащем 60 г/л едкого натра в течение 1,5 мин и анодируютс  в 30%-ной ортофосфорной кислоте при напр жении 25 В в течение I2 мин, затем уже под током загружаютс  в электролит никелировани .

Таким образом, предлагаемый электролит позвол ет значительно повысить сцепление покрыти  с основой по сравнению с покрыти ми, полученньа ш как в известньпс электролитах, так и в электролите без органической добавки .

Предлагаемый электролит можно использовать дл  осаждени  никелевых покрытий непосредственно на анодированные алюминиевые сплавы в качестве износостойких и антифрикционных или в качестве подсло  дл  других покрытий, а также при восстановлении изношенных деталей машин.

Claims (2)

1. Формула изобретени  .Электролит никелировани  металлической поверхности, преимущественно

   анодированных алк «иниевых сплавов, содержащий сульфамат и хлорид никел , борную кислоту и органическую добавку, отличающййс   тем, что, с целью повышени  прочности сцеплени  покрытий с основой , в качестве органической добавки он содержит калий-натрий виннокислый при « едук цем соотношеНИИ компонентов, г/л: Сульфамат никел I50-350 Хлорид никел 3-150 Борна  кислота20-30

   Калий-натрий виннокислый80-220

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Гиндлин В. К. Гальванотех1шка в полиграфии. М., Книга, 1965, с. 184.
2. 2. Грачева М. П. Гальванотехника при изготовлении предметов бытового назначени . М., Легка  индустри , 1970, с. 149. .