SU893769A1 - Устройство дл последовательной загрузки р да бункеров - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ РЯДА БУНКЕРОВ

I

Изобретение относитс  к загрузке емкостей , в частности к устройствам дл  последовательной загрузки р да бункеров и может найти применение в таких област х народного хоз йства, как сельска , пищева  и др.

Известно устройство дл  последовательной загрузки р да бункеров, состо щее из горизонтального ленточного транспортера и передвижной относительно него тележки, установленной на рельсах, закрепленных на раме транспортера, и снабженной фиксатором , огибаемыми лентой транспортера барабанами и сбрасывающим органом 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что дл  нормальной работы тележки в обоймах шариков, на которые опираетс  тележка, необходимо присутствие смазки . При передвижении тележки смазка, наход ща с  на щариках, остаетс  на рельсах , по которым кат тс  щарики, поскольку шарики наход тс  в непосредственном контакте с рельсами. На смазку, оставщуюс  на рельсах после прохождени  тележки, происходит налипание пыли и других абразивных частиц. На рельсы, по которым передвигаетс  тележка, также возможны попадани  воды. При последующем проходе

участка рельсового пути пыль и вода, наход щиес  на рельсах, попадают, в обоймы щариков, поскольку шарики наход тс  в непосредственном контакте с рельсами. В результате попадани  пыли и воды в обоймы шариков происходит их заедание и заклинивание.

Цель изобретени  - повышение надежности работы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве каждый фиксатор содержит чающиес  в вертикальной плоскости полуоси с катками и рельсозахватами, установленными свободно на упом нутых полуос х.

На фиг. 1 показано устройство дл  последовательной загрузки емкостей; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - чение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.

Claims (1)

1. Устройство состоит из горизонтального ленточного транспортера 1 и сбрасывающей тележки, включающей раму 2, на которой установлен сбрасывающий консольный транспортер 3, сбрасывающий орган, поворотные барабаны 4 и 5, которые огибаютс  лентой 6 горизонтального транспортера, ролики 7, посредством которых осуществл етс  перемещение тележки по рельсовому пути 8 вдоль линии горизонтального транспортера. Фиксатор, исключающий отрыв тележки от рельсов и опрокидывание, содержит кронштейн 9, жестко установленный на раме 2, ось 10, полуось 11, выполненную совместно с втулкой 12, втулку 13, на которой смонтированы каток 14 с крышками 15, захваты 16, взаимодействующие посредством втулок 17 через подщипники 18 и крыщку 15 с катками 14, гайки 19, креп щие на втулке 13 захваты 16 и каток 14. Захваты 16 установлены таким образом, что зазор а (фиг. 3) при движении тележки всегда остаетс  посто нным, а при отрыве тележки от рельсов обеспечивают захват головки рельса 8. Сбрасывающа  тележка с захватами против отрыва от рельсов и ее опрокидывани  работает следующим образом . При работе горизонтального транспортера 1, перемещаемый его лентой 6 материал поднимаетс  лентой до верхнего поворотного барабана 4 и подаетс  на сбрасывающий консольный транспортер 3, который ссыпает перегружаемый материал в отсеки склада. В процессе работы сбрасывающей тележки возможны следующие аварийные ситуации: перегрузка сбрасывающего консольного транспортера 3 и сбегание ленты 6 горизонтального транспортера с поворотных барабанов 4 и 5. В этих двух случа х может нарушитьс  равновесие сбрасывающей тележки и может произойти отрыв от рельсов и опрокидывание. При перегрузке консольного транспортера 3 или сбегании ленты горизонтального транспортера 6 с поворотных барабанов 4 и 5 рама 2 тележки наклон етс  совместно с кронштейном 9. Кронштейн 9 через ось 10 действует на полуось 11, приподнимает втулку 13, каток 14 и захваты 16, которые охватывают головку рельса и предотвращают опрокидывание тележкиПри движении тележки каток 14 с помощью реборд копирует профиль рельса и перемещает по полуоси 11 в горизонтальном направлении вправо или влево захваты 16 и втулку 13 с помощью втулок 17 посредством подшипников 18, закрепленных в катке 14 с помощью крышек 15 (фиг. 3). Копирование профил  рельса катком 14 в вертикальном направлении осуществл етс  за счет шарнира, состо щего из оси 10, на которой установлена полуось И, выполненна  совместно с втулкой 12 (фиг. 3). В предложенном устройстве исключаетс  отрыв тележки от рельсов и ее опрокидывание при стационарной работе тележки и также при ее работе с перемещением, при этом обеспечиваетс  копирование профил  рельса в горизонтальном направлении, тем самым уменьшаетс  сопротивление передвижению тележки. Формула изобретени  Устройство дл  последовательной загрузки р да бункеров, состо щее из горизонтального ленточного транспортера и передвижной относительно него тележки, установленной на рельсах, закрепленных на раме горизонтального транспортера, и снабженной фиксатором, огибаемыми лентой транспортера барабанами и сбрасывающим органом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, каждый фиксатор содержит качающиес  в вертикальной плоскости полуоси с катками и рельсозахватами, установленными свободно на упом нутых полуос х . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 215147, кл. В 65 G 65/32, 1965 (прототип).