SU893468A1 - Машина дл сварки трением - Google Patents

Машина дл сварки трением Download PDF

Info

Publication number
SU893468A1
SU893468A1 SU802878101A SU2878101A SU893468A1 SU 893468 A1 SU893468 A1 SU 893468A1 SU 802878101 A SU802878101 A SU 802878101A SU 2878101 A SU2878101 A SU 2878101A SU 893468 A1 SU893468 A1 SU 893468A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
friction brake
friction
axial pressure
core
Prior art date
Application number
SU802878101A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Ильич Дыскин
Олег Анатольевич Рыков
Лев Семенович Канель
Василий Викторович Золотов
Original Assignee
Уральский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта filed Critical Уральский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта
Priority to SU802878101A priority Critical patent/SU893468A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU893468A1 publication Critical patent/SU893468A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к сварке,а именно к устройствам дл  сварки трением .
в насто щее врем  большинство известных машин дл  сварки трением снабжено фрикционными тормозами,предназначенными дл  быстрой остановки шпиндел  в конце- процесса нагрева.
Известна мгшина дл  сварки трением , содержаща  привод осевого давлени , св занный с зажимным устройством , закрепленным в шпинделе, и фрикционный тормоз, одна из колодок которого смонтирована на шпинделе, а друга  установлена с возможностью взаимодействи  с ней от привода фрикционного тормоза..
Энерги  привода фрикционного тор . моза в этой машине используетс  только на замыкание колодок и не используетс  при создании осевого давлени  при сварке.
Дл  создани  осевого давлени  при проковке требуетс  более мощный привод , чем дл  создани  осевого давлени  при нагреве fl Недостатком известной машины  вл етс  наличие двух приводов, один из которых обеспечивает создание осевого давлени  при нагреве и проковке.
а, следовательно, потребление большого количества энергии.
Цель изобретени  - снижение энергетических затрат путем использовани  энергии привода фрикционного тормоза дл  создани  дополнительного давлени  при проковке..
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в машине дл  сварки трением, со10 держащий привод осевого давлени ,св занный с зажимным устройством, закрепленным в шпинделе,, и фрикционный тормоз, одна из колодЬк которого смонтирована на шпинделе, а друга 
15 установлена с возможностью взаимодействи  с ней от привода фрикционного тормоза, зажимное устройство и вращак ца с  колодка фрикционного тормоза жестко св заны между собой и установ20 лены с возможностью осевого перемещени  относительно шпиндел .
На чертеже показана конструктивна  схема машины дл  сварки трением
25 с электромагнитным приводом осевого давлени , в которой энерги  электромагнитного привода фрикционного тормоза используетс  одновременно дл  создани  осевого давлени  при
ВО сварке, в стадии проковки.
Машина состоит из магнитопровода 1 электромагнитного привода осевого давлени  и магнитопровода 2 электромагнитного привода фрикционного тормоза, которые одновременно  вл ютс  корпусом машины. В магнитопроводах 1 и 2 на подшипниках 3 установлен шпиндель 4, в котором с возможностью осевого перемещени  установлен корпус 5 зажимного устройств,.
Корпус 5 жестко св зан с сердечником б электромагнитного привода осевого давлени  посредством вилки 7. На сердечнике б закреплена колодка 8 фрикционного тормоза..Друга  колодка 9 фрикционного тормоза жестко св зана с сердечником 10 электромагнитного привода фрикционного тормоза.Сердечник 10 закреплен на штангах 11, имеощих возможность осевого перемещени  относительно магнитопровода 2. Первоначальный зазор между сердечником 10 и магни1опроводС)М 2 выбираетrfC - сГос - сГк
где (Госс  из выражени  U;,
полна  величина осадки, при сва1же, rfj - первоначальный зазор между колодками фрикционного тормоза,который должен быть как можно меньше. Зазор ( должен быть больше Или равен (foo
Магнитный поток в электромагнитах показанный на чертеже штриховой линией , создаетс  катушками 12 и 13. Возврат сердечников б и 10 осуществл eJГCЯ пружинами 14 и 15. Движение от привода вращени  (не показан) передает посредством клиноременной передачи шкив 16.
Зажимное устройство 17 невращающейс  детали смонтировано на магнитопроводе 1.
Машина работает следующим образом .
После установки деталей в зажимМых устройствах 5 и 17 включаетс  привод вращени , который раскручивает шпиндель 4 до номинальных оборотов . Затем включаетс  катушка 12 и сердечник б, перемеща сь вправо,создает сварочное давление в стыке.
При определенной величине осадки во врем  нагрева датчик осадки (не показан) подает сигнал на включение катушки 13 и на отключение привода вращени . При включении катушки 13 сердечник 10, перемеща сь вправо, замыкает колодки 8 и 9 фрикционного
тормоза. Сердечник б вместе со шпинделем 4 резко тормозитс .
Проковочное давление создаетс  уже не только электромагнитом осевого давлени , но и электромагнитным приводом фрикционного тормоза.
Предлагаемое техническое решение позвол ет снизить энергетические затраты на сварку за счет использовани  энергии привода фрикционного тормоза при проковке, его особенно целесообразно использовать на машинах с электромагнитным приводом осевого давлени , так как по вл етс  возможность выполнить вращающийс  сердечник привода осевого давлени  меньших размеров-, и следовательно, снизить момент инерции вращающихс  частей машины.
Экономический эффект от использовани  предлагаемого технического решени  будет зависить от соотношени энергии, затрачиваемой в приводе осевоЬо давлени  и приводе фрикционного тормоза. В изв естных машинах усилием до 10 т это соотношение рав 5 етс , примерно 1:10.
Поэтому экономи  дл  ма1иины класса МСТ-35 состоит около 1 кВт/ч.

Claims (1)

1. Вавилов А.Ф.- и Воинов В.П. Сварка металлов- трением, Машинрртроение ,м.,19б4,с.108 (прототип)
13 2 S В I
11
12 1
17
47 /
SU802878101A 1980-02-05 1980-02-05 Машина дл сварки трением SU893468A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802878101A SU893468A1 (ru) 1980-02-05 1980-02-05 Машина дл сварки трением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802878101A SU893468A1 (ru) 1980-02-05 1980-02-05 Машина дл сварки трением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893468A1 true SU893468A1 (ru) 1981-12-30

Family

ID=20875758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802878101A SU893468A1 (ru) 1980-02-05 1980-02-05 Машина дл сварки трением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893468A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU893468A1 (ru) Машина дл сварки трением
SU495817A3 (ru) Электромагнитный тормоз
US3600616A (en) Clutch motor with electromagnetically operated auxiliary braking means
SU1006133A1 (ru) Устройство дл сварки трением
SU321649A1 (ru) Электромагнитный тормоз
SU1303331A1 (ru) Устройство дл сварки трением
SU1657550A1 (ru) Веретено дл пр дильных и крутильных машин
JPS55163342A (en) Positioning device
SU1180207A1 (ru) Машина дл сварки трением
SU1383036A1 (ru) Тормозное устройство
JPS57206248A (en) Electromagnetic clutch motor
JPS6325889Y2 (ru)
SU450654A1 (ru) Устройство дл предохранени инструмента
SU1146164A1 (ru) Устройство дл инерционной сварки трением
SU1312441A1 (ru) Установка дл испытани образцов на усталость
JPS54157959A (en) Hoisting apparatus
JPS57180563A (en) Brake device of taking-up machine
SU1661933A1 (ru) Бесконтактна индукционна муфтатормоз
SU804227A1 (ru) Самоцентрирующий патрон с электроме-ХАНичЕСКиМ пРиВОдОМ
US3094595A (en) Zero speed switch
SU1043793A1 (ru) Самотормоз щийс электродвигатель
JPS61211539A (ja) 乗客コンベヤ用駆動機の電磁ブレ−キ
SU1655726A1 (ru) Машина дл сварки трением
JPS5686243A (en) Electromagnetic clutch brake device
US841441A (en) Machine-brake.