SU893379A1 - Apparatus for plastic deforming - Google Patents

Apparatus for plastic deforming Download PDF

Info

Publication number
SU893379A1
SU893379A1 SU802866046A SU2866046A SU893379A1 SU 893379 A1 SU893379 A1 SU 893379A1 SU 802866046 A SU802866046 A SU 802866046A SU 2866046 A SU2866046 A SU 2866046A SU 893379 A1 SU893379 A1 SU 893379A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
workpiece
plastic
punch
plastic deforming
Prior art date
Application number
SU802866046A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евсей Исаакович Натанзон
Леонид Соломонович Темянко
Евгений Павлович Зернов
Василий Федосеевич Лысенко
Роберт Аксельевич Вийра
Григорий Семенович Зинштейн
Original Assignee
Горьковский автомобильный завод (Производственное объединение "ГАЗ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский автомобильный завод (Производственное объединение "ГАЗ") filed Critical Горьковский автомобильный завод (Производственное объединение "ГАЗ")
Priority to SU802866046A priority Critical patent/SU893379A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893379A1 publication Critical patent/SU893379A1/en

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСЖОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ(54) DEVICE FOR PLASTIC DEFORMATION

I Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в Частности к уст |эойствам дл  пластического дефсфМ1фОвани . Известно устройство дл  пластического дефсфмировани , содержащее смонтированные на станине деформирующий механизм с пуансоном, выталкиватели, склиз а траи спсфт рующую раму с захватами tl. Недостатком известного устройства дл  пластического дефо{}М1фовани   вл етс  невысокое качество готового ЛИЯ и низка  производительносП труда. Цель изобретени  - повьпиенне качеств готового издели  к производительности труда. Указанна  цель достигаетс  за счет того, что в устройстве дл  пластического деформировани , содержащем смонтированные на станине деформирующий механизм с пуансоном, выталкиватели, склиз и транспортирующую раму с захватами, захваты выполнены в виде жестко закрепле ных на транспортирующей раме опорных пластин н установленных оппозитно им с возможностью взаимодействи  с пуансойом деформ(фующего механизма ;подпружиненных губок. На фиг. 1 :йзображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; :на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит станину 1, на столе 2 )ОЙ смонтированы кассеты 3 с закрепленными в них матрицами 4 и 5 н транспортное устройство 6 с трансп Т1фующей рамой 7, на которой закреплены опорные пластины 8 к установлены оппо- зитно им подпружиненные рычаги 9 и 1О с губками 11. В столе 2 размещены 1 выталкиватели 12 и 13 и толкатель 14, св занные с пуансонами 15 траверсами 16 И 17 и штангами 18 к 19. К столу 2 х эикреплены кронштейны 2О и 21 с набавл ющими 2Р склиз 23 с заготовками 24, разгрузочный склиз 25, а также отсекатель 26 с кантователем 27. Шток 28 пневмоциливдра 29, закрепленного на 1фошитейне 20, св зан с рамой 7,I The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for plastic defibration. A device for plastic deflation is known, which comprises a deforming mechanism mounted on a frame, a punch, ejectors, and a frame with grippers tl. The disadvantage of the known device for plastic defoating is a low quality of the finished LIA and low productivity of the work. The purpose of the invention is to control the quality of the finished product to productivity. This goal is achieved due to the fact that in the device for plastic deformation, which contains a deforming mechanism with a punch mounted on the frame, ejector pliers, skli and transport frame with grippers, the grippers are made in the form of support plates fixed to the transport frame interaction with the deformity punch (feeding mechanism; spring-loaded sponges. In Fig. 1: a picture showing the device, general view; Fig. 2 - section A-A in Fig. 1;: in Fig. 3 - section B-B in Fig. 1 . Device It contains frame 1, on the table 2) OW mounted cassettes 3 with matrices 4 and 5 fixed in them; transport device 6 with a transport T1 with a frame 7, on which support plates 8 are mounted; opposite spring arms 9 and 1O with sponges are mounted on them 11. Table 2 contains 1 ejector 12 and 13 and a pusher 14 associated with punches 15 using crossbars 16 and 17 and rods 18 to 19. To the table 2 x brackets 2O and 21 with inserts 2P 23, with blanks 24, unloading sklez 25, as well as a cut-off 26 with a tilter 27. The rod 28 pneumatic cylinder 29, fixed Go to 1Fix 20, associated with frame 7,

установленной на подшипниках 30 на направл ющих 22. Рама 7 рычагом 31 св зана с отсекателем 26. На кронштейне 21 установлен упор 32, взаимодействующий с упором 33, закрепленным на рычаге 1О.mounted on bearings 30 on rails 22. Frame 7 by lever 31 is connected with a slam-shutter 26. On bracket 21, there is a stop 32, which cooperates with a stop 33 fixed on lever 1O.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении пуансоны 15i выталкиватели 12 и 13 и толкатель 14 наход тс  в нижнем положении, а рама 7 в крайнем левом положении. При этом кантователь 27 устанавливает заготовку 24 вертикально под загрузочной , а отсекатель 26 удерживает заготовки 24 на склизе 23. При ходе пуансонов 15 вверх толкатель 14 перемещает заготовку 24 из кантовател  27 на загрузочную позицию. В гфоцессе своего двнжени  заготовка 24 отжимает губку 11 и в конце хода фиксируетс и центр1фувтс  на раме 7 стационарными опорными пластинами губками 11. После загрузки рама 7 пневмоцапиндром 29 перемешаетс  вправо обеспечива  перенос заготовки 24 на вервую позицию редушфовани . Прн 8том отсекатель 26 повсрачив етс  на 9О по часовой стрелке, устанавлива  кантователь 27 горизонтально против оч эедной заготовки 24, наход щейс  на склвзе 23, и обеспечива  поступление заготсжки 24 в кантователь 27. Затем при ходе пуав-сонов 15 вниз на первой позиции с ж шаетс  процесс редуцировани . Оан еменно с ходом пуансона 15 внвз после попадани  заготовки 24 в направл ющую часть матрицы 4 рама 7 перемещаетс  в новое исходное положение, обвспечнва  подачу кантователем 27 оч едной заготовки 24 под загрузочную позицию. После окончани  редуцировани  при ходе пуансона 15 вперх толкатель 14 и выталкиватель 12 перемещают заготовки 24 на позицию загрузки и первую позицию редуцировани . Затем рама 7 осуществл ет перенос заготовки 24 с позиции загрузки на первую позицию редуцировани , а с первой - на вторую позицию редуцировани . Далее повтор етс  вышеописанный процесс редуцировани  и возвращени  рамы 7 в исходное положение. При ходе пуансонов 15 вверх выталкиватели 12 и 13 и толкатель 14 устанавливают заготовку 24 на позиции. Разгрузка заготовки 24 с последующей позиции осуществл етс  1ФИ ходе рамы 7 вправо.In the initial position, the punches 15i pushers 12 and 13 and the pusher 14 are in the lower position and the frame 7 is in the leftmost position. While the tilter 27 sets the workpiece 24 vertically under the boot, and the cutter 26 holds the workpiece 24 on the slise 23. During the course of the punches 15 upward, the pusher 14 moves the workpiece 24 from the tilter 27 to the loading position. In his own process, the workpiece 24 squeezes the sponge 11 and at the end of the stroke the center1 of the frame on the frame 7 is fixed with stationary support plates with sponges 11. After loading the frame 7, the pneumocyte syndrome 29 is mixed to the right, ensuring the transfer of the workpiece 24 to the redline position. The 8th cut-off device 26 is turned 9O clockwise, positioning the positioner 27 horizontally against the very finished workpiece 24 located on the housing 23, and providing the breech 24 to the positioner 27. Then, during the puz ight 15, go down to the first position from the reduction process is taking place. Against the stroke of the punch 15, after the workpiece 24 has fallen into the guide part of the die 4, the frame 7 is moved to a new initial position, causing the turner 27 of the full workpiece 24 to be fed to the loading position. After completion of the reduction during the course of the punch 15 to the top of the pusher 14 and the ejector 12 move the workpiece 24 to the loading position and the first position of the reduction. Then the frame 7 carries out the transfer of the workpiece 24 from the loading position to the first reduction position, and from the first to the second reduction position. Then, the above described process of reducing and returning the frame 7 to the initial position is repeated. During the course of the punches 15 upward ejector 12 and 13 and the plunger 14 set the workpiece 24 in position. Unloading the workpiece 24 from the subsequent position is carried out by the 1 track of frame 7 to the right.

Применение предлагаемого устройства дл  пластического дефсрмировани  позвол ет повысить качество готового издели  и щзоизводительность труда.The use of the proposed device for plastic deflation improves the quality of the finished product and the productivity of labor.

Claims (1)

1. Патент Чехословакии Ь 132994, кл. 491 11, 1969 (прототип).1. The patent of Czechoslovakia b 132994, cl. 491 11, 1969 (prototype). фиг. 1 FIG. one /г.2/ r.2
SU802866046A 1980-01-07 1980-01-07 Apparatus for plastic deforming SU893379A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866046A SU893379A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Apparatus for plastic deforming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866046A SU893379A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Apparatus for plastic deforming

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893379A1 true SU893379A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20870669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802866046A SU893379A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Apparatus for plastic deforming

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893379A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3591896A (en) Machine for molding and securing on plastic tubes end walls having threaded-closure necks
US3785762A (en) Universal thermoplastic sheet forming apparatus
JPS60135197A (en) Rectilinear trimming device for resin molded shape
SU893379A1 (en) Apparatus for plastic deforming
US2325230A (en) Notching and blank forming apparatus
US3121360A (en) Stock severing apparatus
NL9100470A (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A SINGLE PRODUCT FROM INTEGRATED CIRCUITS INCLUDED ON A LEADFRAME
US4837418A (en) Method and apparatus for forming welded rings
US2307114A (en) Machine for shaping plastic materials
US4149400A (en) Die change device in a transfer press
US3362209A (en) Automatied tube multiple bending machine and method
US3393594A (en) Hold-down arrangement for transfer dies
US3832881A (en) Workpiece translation mechanism
RU179615U1 (en) DEVICE FOR FORMING RADIO ELEMENTS CONCLUSIONS
US5048412A (en) Apparatus for processing semiconductor packages and the like
CN219093283U (en) Automatic change member stamping equipment
SU996027A1 (en) Apparatus for upsetting
CN216858424U (en) Aluminum flat tube fixed-length conveying and cutting device
SU389931A1 (en) DEVICE FOR SUBMITTING CYLINDRICAL PREPARATIONS TO FORMING SEMI-AUTOMATIC MACHINES
SU1426738A1 (en) Apparatus for moulding hollow articles
US1357356A (en) Process and apparatus for producing metal blanks
SU1489897A1 (en) Successive-action combination die set for making hollow thin-wall rivets
SU449827A1 (en) Mechanical press
US2021461A (en) Press for stamping blanks
SU742013A1 (en) Nails producing automatic machine