SU893340A1 - Apparatus for flaring tubes - Google Patents

Apparatus for flaring tubes Download PDF

Info

Publication number
SU893340A1
SU893340A1 SU802929269A SU2929269A SU893340A1 SU 893340 A1 SU893340 A1 SU 893340A1 SU 802929269 A SU802929269 A SU 802929269A SU 2929269 A SU2929269 A SU 2929269A SU 893340 A1 SU893340 A1 SU 893340A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
elastic tube
pipe
billet
housing
Prior art date
Application number
SU802929269A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Григорьев
Филипп Григорьевич Ермак
Усманг Гильметдинович Хайбуллин
Борис Юрьевич Лукин
Владислав Анатольевич Михайлов
Анатолий Георгиевич Поликарпов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6378
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6378 filed Critical Предприятие П/Я Р-6378
Priority to SU802929269A priority Critical patent/SU893340A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893340A1 publication Critical patent/SU893340A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ(54) DEVICE FOR DISTRIBUTING PIPES

II

Изобретение относитс  к методам изменени  диаметра труб обработкой давлением.The invention relates to methods for changing the diameter of pipes by pressure treatment.

Известно устройство дл  раздачи труб, со . держащее установленную в корпусе оправку с навитой на нее эластичной трубкой, один конец которой заглушен, а другой соединен с гидросистемой 1.A device for dispensing pipes is known. holding mandrel mounted in the housing with an elastic tube wound on it, one end of which is plugged and the other is connected to the hydraulic system 1.

Однако при раздаче известным устройством на внутренней поверхности труб могут образоватьс  выступы в месте контакта трубы с участком сопр жени  двух витков эластичной трубки.However, when dispensing with a known device, protrusions may form on the inner surface of the pipes at the point of contact of the pipe with the interface of two turns of the elastic pipe.

Цель изобретени  - повышение качества издели  путем обеспечени  возможности перемещени  оправки на половину шага витков .трубки дл  повторной раздачи трубы в месте, где имеютс  выступы.The purpose of the invention is to improve the quality of the product by allowing the mandrel to be moved by half the pitch of the turns of the tube for re-dispensing the pipe in the place where the projections are located.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство , содержащее установленную в корпусе оправку с навитой на нее эластичной трубкой, один конец которой заглушен, а другой соединен с гидросистемой, снабжено жестко закрепленной в корпусе по оси устроства штангой , на которой подвижно в осевом направ ,лешш смонтирована оправка, и приводом перемещени  оправки .The goal is achieved by the fact that the device containing a mandrel mounted in the housing with an elastic tube wound on it, one end of which is plugged and the other connected to the hydraulic system, is equipped with a rod fixedly mounted in the housing axially on which is movable in the axial direction, the shaft is mounted mandrel; and driven displacement mandrel.

При этом привод перемещени  оправки может быть вьшолнен в виде жестко св занного с оправкой поршн  и размещенного в корпусе цилиндра.In this case, the drive of the movement of the mandrel may be implemented in the form of a piston rigidly connected with the mandrel and a cylinder placed in the housing.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство состоит из штанги 1, оправки 2, эластичной трубки 3, размещенной на оправке между регулируемыми упорами 4 и 5, полуматриц 6 с механизмом их запирани  (не показан). Привод оправки вьшолнен в виде неподвижного цилиндра 7 с порщнем 8, шток которого соединен с оправкой 2. Один конец The device consists of a rod 1, a mandrel 2, an elastic tube 3 placed on a mandrel between adjustable stops 4 and 5, semi-matrix 6 with a mechanism for locking them (not shown). The drive of the mandrel is made in the form of a stationary cylinder 7 with a piston 8, the rod of which is connected to the mandrel 2. One end

15 9 злacти шoй трубки заглушен и подпружинен с оправкой посредством пружины 10, второй 11 - закреплен на оправке и соединен с гидросистемой высокого давлени . Оправка имеет возможность перемещатьс  до joiopa 12, а в другую сторону до корпуса 13.15 9 the best of the tube tube is plugged and spring-loaded with the mandrel by means of a spring 10, the second 11 is fixed on the mandrel and connected to a high-pressure hydraulic system. The mandrel has the ability to move up to joiopa 12, and in the other direction to the body 13.

Трубна  заготовка 14 установлена неподвижно.Pipe blank 14 is fixed.

Claims (2)

Устройство дл  раздачи тонкостенных труб рабо1ает следующим образом. При отсутствии давлени  жидкости в эластичной трубке 3 посредством упоров 4 и 5 регулируют ее длину так, чтобы витки без (Зазоров между ними располагаюсь равномерно на оправке по всей ее длине. На оправку устанавливают трубную заготовку 14, охватьшают ее по наружному диаметру полуматрицами 6 и запирают их. Через, неподвижный конец И подают жидкость под высоким давлением в эластичную трубку 3. При этом до ликвидации зазора между внутре1шей стенкой трубной заготовки и витками эластич ной трубки под действием этого давлени  происходит смещение витков относительно оправки. Это перемещение возрастает от нулевого З1ичени  у закрепленного конца эластичной трубки до максимального у ее свободного конца. Перемещение свободного конца эластичной трубки вызывает раст же1ше пружины 10. При дальнейшем действии этого усили  осуществл етс  раздача трубной заготовки до ликвидации зазора между внутренними поверхност ми полуматриц 6 и наружной поверх ностью трубной заготовки 14. Снимают давле1ше жидкости, в эластичной трубке 3, и под действием пружины 10 витки ее возвращаютс  в исходное положе1ше. Подают жидкость под давлением в правую поршневую полость цилиндра 7, и поршень 8 со штоком переводит оправку 2 до упора 12 шгганги 1. Это перемещение равно половине шага винтовой лигош спирали эластичной трубки 3. С целью ликвидации возмо шых неровностей междувитковых участков трубной заготов ки повтор ют процесс раздачи ее в описанно последовательности. Снимают давление жидкос ти в эластичной трубке. Подав жидкость в л взао поршневую полость цилшщ{)а 7, оправку возвращают в исходное положение - до упо pa штока поршн  8 в корпус 13, Размыкают полуматрицы 6 и С1шмают готовую трубу с оправки. При изготовлении многослойных тонкостенных труб на оправку устанавливают последовательно следующую трубную заготовку с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра готовой трубы, roTOBjTo трубу в той же последовательности осуществл ют раздачу второй трубы по ликвидации зазора между трубами. Эти операции повтор ют до получени  необходимого количества слоев многослойной то1жостенной трубы. Предлагаема  конструкци  устройства дл  раздаш тош остет1ых труб позвол ет качественно осуществить процесс раздачи труб и с повышает надежность устройства, так как в нем отсутствуют механические элементы, непосредственно взаимодействующие с эластичной камерой, вызьшающие преждевременный ее износ. Формула изобретени  1.Устройство дл  раздачи труб, содержащее установленную в корпусе оправку с навитой на нее эластичной трубкой, один конец которой заглушен, а другой соединен с гидросистемой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества издели , оно снабжено жестко закрепленной в корпусе по его оси штангой, а оправка - приводом ее осевого перемещени , при этом оправка установлена на штанге. A device for dispensing thin-walled tubes works as follows. In the absence of fluid pressure in the elastic tube 3, by means of the stops 4 and 5, adjust its length so that the coils are not (the gaps between them are evenly located on the mandrel along its entire length. The billet 14 is mounted on the mandrel, covered with outer matrix with half matrix 6 and locked Through the fixed end And supply high-pressure liquid to the elastic tube 3. Until the gap between the inner wall of the billet and the turns of the elastic tube is eliminated, this pressure is displaced turns relative to the mandrel. This movement increases from zero to one at the fixed end of the elastic tube to the maximum at its free end. Moving the free end of the elastic tube causes the spring 10 to stretch beyond the bottom of the spring until the gap between internal surfaces is eliminated half-matrix 6 and the outer surface of the billet 14. Remove the pressure of the liquid in the elastic tube 3, and under the action of the spring 10 its turns return to the original Yolosh The pressurized fluid is supplied to the right piston cavity of the cylinder 7, and the piston 8 with the rod transfers the mandrel 2 up to the stop 12 bolts 1. This movement is equal to one half of the pitch of the helical spiral of the elastic tube 3. To eliminate possible irregularities between the turns of the tubular billet The process of distributing it in the described sequence. Relieve fluid pressure in an elastic tube. Having supplied the liquid to the reciprocating cavity of the cylinders {) a 7, the mandrel is returned to its original position - until the piston rod 8 is locked into the housing 13, the half-matrix 6 is opened and the finished pipe is removed from the mandrel. In the manufacture of multilayer thin-walled pipes on the mandrel, the next pipe billet is installed in series with an outer diameter smaller than the internal diameter of the finished pipe, the roTOBjTo pipe in the same sequence distributes the second pipe to eliminate the gap between the pipes. These operations are repeated until the required number of layers of a multi-walled tube is obtained. The proposed design of the device for distributing tooshed pipes allows to carry out the pipe dispensing process qualitatively and increases the reliability of the device, since it lacks mechanical elements that directly interact with the elastic chamber and cause its premature wear. Claim 1. A device for dispensing pipes containing a mandrel mounted in a housing with an elastic tube wound on it, one end of which is plugged and the other connected to a hydraulic system, characterized in that it is fitted with a rigidly fixed in the housing its axis is a bar, and the mandrel is driven by its axial movement, with the mandrel mounted on the rod. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем,. что привод перемещени  оправки вьшолнен в виде . жестко св занного с оправкой поршн , размещешюго в цилиндре , смонтированном в корпусе. Источники информации, прин тые во В1шмание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2925805/25-27, кл. В 21 D 39/06, 27.02.80 (прототип).2. The device according to claim 1, wherein. that the drive of the movement of the mandrel is executed in the form. A piston rigidly connected to the mandrel is located in a cylinder mounted in a housing. Sources of information accepted during the examination at examination 1. USSR author's certificate in application No. 2925805 / 25-27, cl. B 21 D 39/06, 27.02.80 (prototype).
SU802929269A 1980-05-23 1980-05-23 Apparatus for flaring tubes SU893340A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802929269A SU893340A1 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Apparatus for flaring tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802929269A SU893340A1 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Apparatus for flaring tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893340A1 true SU893340A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20897593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802929269A SU893340A1 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Apparatus for flaring tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893340A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5802899A (en) Method for internal high-pressure deforming of hollow offset shafts made of cold-deformable metal
SU893340A1 (en) Apparatus for flaring tubes
US1946472A (en) Means for corrugating tubing
US4267718A (en) Apparatus for producing a tube with successive corrugations of different radial extensions and spacings
US4051988A (en) Tube feeding device for use in charging shotholes with explosive through a pipe or tube
US3431158A (en) Working procedure of and apparatus for the manufacture of reinforced plastic tubes
SU573220A2 (en) Arrangement for calibration of pipe ends
RU2477664C2 (en) Device for making helical section tubes
SU1232331A1 (en) Apparatus for manufacturing tubes with annular corrugations
SU1679562A2 (en) Arrangement for winding electric coils
US3852986A (en) High pressure billet extruder
SU766879A1 (en) Mandrel for making hollow products from polymeric materials
US4015923A (en) Device for producing expansions in plastics pipes and pipe components
US3538568A (en) Apparatus for rifling gun barrel tubes by extrusion
SU939252A1 (en) Mandrel for making tubes by winding
SU1671421A1 (en) Device for batching volume of cut-off blanks
SU1263390A1 (en) Apparatus for manufacturing bellows
SU1050773A1 (en) Apparatus for straightening tubes by expansion
SU1031562A1 (en) Tube blank filler
RU13875U1 (en) DEVICE FOR PRESSING NOZZLES
SU1033362A2 (en) Apparatus for making latex tubing
SU559735A1 (en) Apparatus for applying a consistent material to the inner surface of a pipe
RU1816679C (en) Device for moving articles at shot-blasting
US1391010A (en) Apparatus for the manufacture of metal tubes by the self-hooping process
SU1611518A1 (en) Arrangement for expanding tube ends