SU893252A1 - Percussion-action mill - Google Patents

Percussion-action mill Download PDF

Info

Publication number
SU893252A1
SU893252A1 SU792792935A SU2792935A SU893252A1 SU 893252 A1 SU893252 A1 SU 893252A1 SU 792792935 A SU792792935 A SU 792792935A SU 2792935 A SU2792935 A SU 2792935A SU 893252 A1 SU893252 A1 SU 893252A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
classification
percussion
blades
spiral
Prior art date
Application number
SU792792935A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Михайлович Смирнов
Валерьян Николаевич Блиничев
Игорь Михайлович Гундоров
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологический Институт filed Critical Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority to SU792792935A priority Critical patent/SU893252A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893252A1 publication Critical patent/SU893252A1/en

Links

Description

- Г ....- G ....

Иэовретение относитс  к мельадцам действий тонкого помэла различных материалов MarifCHx и средней твердости.The design refers to the melayadians of the action of a thin palette of various MarifCHx materials and medium hardness.

. Известны мельницы ударного действи  с внутренней центробежной классификацией , характеризующиес  компакт остью , высокой энергоемкостью а также тем, что они позвол ют получить Продукт вйсокой тонины при QTНОСИТ6ЯБНО низких энергозатратах С1,. Impact mills with an internal centrifugal classification are known, characterized by compactness, high energy consumption and also by the fact that they allow to obtain a high tonnage product at QTNOWELED 6 ALREADY low energy consumption C1,

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  мельница ударного деййтри , содерскаща  цилиндрический корпус с отбойными плитами и. установленные в нем ротор с классификационными лопатками и коническа  обечайка .Closest to the proposed technical essence is the impact-day mill mill, containing a cylindrical body with baffle plates and. rotor installed in it with classification blades and conical shell.

Дл .того, чтобы осуществить п оцесс классификации материала, на вход мельницы подаетс  специальной воздуходувкой необходимое количество воздуха. Разделение материала . осуществл етс  за счет центробежных сил, которые создаютс  вращающимис  классификационными радиальными лопатками , и потока возДуха, нагнетаемого в мельницу воздуходувкой 2.In order to carry out the material classification process, the required amount of air is supplied to the mill inlet with a special blower. Separation of material. This is accomplished by the centrifugal forces that are generated by the rotating radial classification blades and the air flow injected into the mill by the blower 2.

Однако мельница данной конструкции .не позвол ет получить продуктHowever, the mill of this design does not allow to obtain the product

высокой тонины так как классификационные радиальные лопаТки, вращающиес  с большой сКорост5ыр, создают в зоне классификации сильную турбулизац ю пыле-воздушных потоков, что приводит к снижению степени извлечени  готового материала. Тонкие фракции , не выведенные из зоны помола , .мешают процессу помола грубых Фрак10 ций и .увеличивают энергозатраты на помол.. КПД данного классификатора не превышает 50%.. .high fineness, since the classification radial blades rotating with a large velocity make up a strong turbulization of dust-air flows in the classification zone, which leads to a decrease in the degree of extraction of the finished material. Thin fractions not removed from the grinding zone interfere with the grinding process of coarse fractions and increase energy consumption for grinding. The efficiency of this classifier does not exceed 50% ...

Цель изобретени  - повышение The purpose of the invention is to increase

15 эффектизности процесса.измельчени  и снижение знергозатрат.15 effectiveness of the process of grinding and reduction of energy consumption.

Поставленна  цель достигаетс  тем что Мельница ударного действи , содержаща  цилиндрический корпус The goal is achieved by the fact that the percussion mill containing a cylindrical body

20 с отбойными плитами и установленные в нем ротор с рабочими элементами и с классификационными лопатками и коническа  обечайка, снабжена дрполнительныкш классификационными лопатками, установленными на внутренней поверхности корпуса и имеющими вогнутую форму плоскостей в сторону вращени  ротора, а на конической обечайке со стороньа выгрузки смонти30 рован распределительный конус.20 with fender plates and a rotor installed in it with working elements and with classification blades and a conical shell, equipped with extra wide classification blades mounted on the inner surface of the housing and having a concave shape of the planes in the direction of rotation of the rotor, and on the conical shell with a discharge side mounted cone.

На фиг. 1 изображена предлагаема мельница, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А На фиг. 1 (классификационные спиральные лопатки рабочие элементы и отбойные плиты)j на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (вентил ционные лопатки).FIG. 1 shows the proposed mill, a general view; in fig. 2 section A-A. In FIG. 1 (classification spiral blades of work elements and baffle plates) j in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1 (vent blades).

Мельница содержит загрузочный 1 и выгрузочный 2 патрубки, корпус 3 и крышку 4. К внутренней поверхности корпуса 3 прикреплены классифкационные спиральные лопатки 5 и от бойные плиты 6, кроме того, мельница имеет коническую разграничительную обечайку 7, сужающуюс  в направлении выгрузочного патрубка 2. На валу 8 ротора мельницы смонтирован конус 9 и диск 10 с рабочими элементами 11. На диске 10 со стороны загрузочного патрубка имеютс  вентил ционные лопатки 12. Спиральные лопатки выполнены таким образом, что их входна  трань расположена по радиусу , а выходна  по спирали, кроме того, плоскость лопатки вогнута в сторону вращени  ротора.The mill contains loading 1 and unloading 2 nozzles, body 3 and cover 4. The classification spiral blades 5 and from the slab 6 are attached to the inner surface of the body 3, and the mill has a conical demarcation shell 7 tapering in the direction of the discharge nozzle 2. On the shaft 8 of the rotor of the mill, a cone 9 and a disk 10 with working elements 11 are mounted. On the disk 10, from the side of the filling pipe, there are ventilation blades 12. The spiral vanes are designed in such a way that their inlet is located for Usa, and the exit in a spiral, in addition, the blade plane is concave in the direction of rotation of the rotor.

Предлагаема  мельница работает следукндим образом..The proposed mill works in the following way ..

Исходный материал из бункера через загрузочный патрубок 4 поступает в корпус 3 мельнихйд, где он попадает на вентил ционныз лопатки 12, Потоком воздуха за счет центробежных сил частицы отбрасываютс  с большой скоростью на отбойные плиты 6. Отскочив; от отбойных плит, частично разрушенный материал попадает под быстровраццающиес  рабочие элементы 11, где он вторично нагружает с  и снова отбрасываетс  на отбойные плиты б. После двухкратного :ударно-отражательного нагружени  пъшевоздушна  смесь подаетс  на классифийационные спиральные лопатки 5, где она стабилизируетс  и формируетс  в ламинарные спиральные потоки. Проход  между вращающимис  конусом 9.и крышкой 4 мелЬницы, спц ральные потоки по мере продвижени  их к выгрузочному патрубку 2 сужаютс / в результате чего увеличиваетс  степень извлечени  тонких фракций. Выделенный с помощью спиральных потоков тонкий (готовый) материал направл етс  в выгрузочный патрубок грубый материал за счет отсоса .воздуха, создаваемого рабочими элементами-лопатками 11,,по конусу 9 и конической обечайке 7 возвр аетс  на домрл под быстровращающиес  рабочие элементы 11. The source material from the hopper through the loading nozzle 4 enters the casing 3 of the mill where it enters the ventilation vanes 12. The air flow due to the centrifugal forces of the particles is thrown at high speed onto the baffle plates 6. Bouncing; from the baffle plates, the partially destroyed material falls under the rapidly degrading working elements 11, where it is again loaded with and again thrown onto the baffle plates. b. After a twofold: shock-reflection load, the air-to-air mixture is fed to the classification spiral vanes 5, where it is stabilized and formed into laminar spiral flows. The passage between the rotating cone 9. and the lid 4 is small, the relative flows as they move toward the discharge port 2 are narrowed /, as a result, the degree of extraction of fine fractions increases. The thin (ready-made) material separated by spiral flows is directed to the coarse material by the suction of air created by the bladed working elements 11, along the cone 9 and the conical shell 7 which is returned to the rapidly rotating working elements 11.

Именно за счет классификационных спирёшьных лопаток, выполненных таким образом, что их входна  грань расположена по радиусу, выходна  грань по спирали, а плоскость лопатки вогнута в сторону вращени  ротора, обеспечиваетс  устойчивое поле спиральных пыле-воздушных потоков.It is precisely due to the classification of the alcoholic blades, designed in such a way that their entrance face is located along the radius, the exit face is spiral, and the blade plane is concave in the direction of rotation of the rotor, provides a stable field of spiral dust-air flows.

Благодар  тому, что на валу ротора по прессовой посадке дополнительно установлен конус, можно, в зависимости от свойств измельчаемого материала , во-первых, локально увеличить скорость потока (перемещением корпуса относительно выгрузочного патрубка), во-вторых, локально изменить скоростную характеристику спиральных потоков (устанавлива  конусы с необходимым углом при вершине), в-третьих, вращающийс  конус не позвол ет затормаживатьс  спиральнымDue to the fact that the cone is additionally mounted on the rotor shaft, it is possible, depending on the properties of the material being crushed, firstly to increase the flow rate locally (by moving the body relative to the discharge pipe), secondly, to change the speed characteristic of the spiral flows locally ( setting the cones with the necessary angle at the vertex), thirdly, the rotating cone does not allow spiraling to slow down

  потокам в пристеночной области.streams in the near-wall area.

В результате снижени  пульсации пыле-воздушных потоков и локального увеличени  скорости их движени As a result of reducing the pulsation of dust-air flows and a local increase in the speed of their movement

степень извлечени  готового продукта возрастает с 50% до 85-90%.the degree of extraction of the finished product increases from 50% to 85-90%.

Claims (2)

1.Барон Д. Новые конструкции ма. шин ударного действи  дл  тонкого и сверэтоикого помола.-Труды Европейского соведани  по измельчению. М.,19бб, с. 455 - 457.1. Baron D. New designs ma. percussion tires for fine and super fine grinding. - Works of the European Council on Grinding. M., 19bb, p. 455 - 457. 2.Dressfeer Н. FeinstvermahCungmit .- ..2.Dressfeer N. FeinstvermahCungmit .- .. sichetermiiht«u, Entwikd-ungsstand-: mit Fendenz.-Masehineumarkt, 1977, 83,87. .sichetermiiht "u, Entwikd-ungsstand-: mit Fendenz.-Masehineumarkt, 1977, 83,87. . фиг..fig .. ФигЗFigz
SU792792935A 1979-07-09 1979-07-09 Percussion-action mill SU893252A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792792935A SU893252A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Percussion-action mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792792935A SU893252A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Percussion-action mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893252A1 true SU893252A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20839222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792792935A SU893252A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Percussion-action mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893252A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5544824A (en) * 1994-08-08 1996-08-13 Hosokawa Micron Corporation Pulverizer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5544824A (en) * 1994-08-08 1996-08-13 Hosokawa Micron Corporation Pulverizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3800556B2 (en) Attrition mill and method for selecting particles in slurry
WO2001043877A2 (en) Apparatus for pulverizing and drying particulate material
US4738403A (en) Wheel for a vacuum projection grinder
US5419499A (en) Treatment of particulate material
SU893252A1 (en) Percussion-action mill
US3622086A (en) Pulverizer
JPS58137449A (en) Opposed type jet mill
SU952321A1 (en) Centrifugal mill
JPS6136463B2 (en)
US4728047A (en) Separator-disintegrator
JPS58143853A (en) Supersonic jet mill
UA13137U (en) Centrifugal shock-and-jet mill
JPH06182242A (en) High-speed rotary impact type pulverizer
SU1079289A2 (en) Jet mill separator
JPH01242157A (en) Vertical crusher
SU1036365A1 (en) Percussion action mill
JPS6366582B2 (en)
SU973156A1 (en) Centrifugal-impact mill
SU1643080A1 (en) Centrifugal multiple-stage mill
SU1191109A1 (en) Impact action mill
JPS6366580B2 (en)
SU1087589A1 (en) Hammer mill for treating fibrous cellulose-containing material
JPS59196751A (en) Finely crushing apparatus
US2914172A (en) Pneumatic classifier system
SU1766509A1 (en) Mill for fine grinding of materials