SU1191109A1

SU1191109A1 - Impact action mill

Info

Publication number: SU1191109A1
Application number: SU843714852A
Authority: SU
Inventors: Иван Александрович Баранов; Валерьян Николаевич Блиничев; Николай Михайлович Смирнов; Михаил Борисович Гришечкин
Original assignee: Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт
Priority date: 1984-01-05
Filing date: 1984-01-05
Publication date: 1985-11-15

Abstract

/МЕЛЬНИЦА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ , содержаща цилиндрический корпус с отбойными плитами и установленный в нем ротор в виде верхнего и и.меющего переточные отверсти нижнего дисков с разграничительной обечайкой, рабочими элементами , V-образными и классификационными лопатками, отвечающа с тем, что, о целью повышени эффективности процесса измельчени , она снабжена установленными на верхней поверхности верхнего диска под углом 30-60&deg; к радиусу ротора разгонными лопатками д,;1иной, равной 1/3 - 2/3 радиуса ротора, смонтированными на нижней поверхности нижнего диска отбойными V-образными лопаткамп. вершины которых направлены в сторону вращени ротора , и закрепленными на внутренней стенке разгранич.птельной обечайки дополнител)ными классификационными лопатками с углом наклона, соответствующим тангенсу угла трени материала о лопатку, причем разграничительна обечайка выполнена с. окнами в виде пр моугольной трапеции, одна S из сторон которой вл етс продолжением /) дополнительной классификационной лопатки , а разгонные лопатки расположены против этих окон./ MILLING SHOCKING ACTION, containing a cylindrical body with fender plates and a rotor installed in it in the form of the upper and lower flow holes of the lower discs with demarcation shell, working elements, V-shaped and classification blades, so that the efficiency of the grinding process, it is provided with 30-60 & to the rotor radius with accelerating vanes d,; 1, equal to 1/3 - 2/3 of the rotor radius mounted on the lower surface of the lower disk with fender-type V-shaped blades. the vertices of which are directed in the direction of rotation of the rotor, and fixed on the inner wall of the boundary shell with additional classification blades with a tilt angle corresponding to the tangent of the angle of friction of the material on the blade, and the boundary shell is made with. windows in the form of a rectangular trapezium, one S of the sides of which is a continuation of the additional classification blade, and the accelerating vanes are located against these windows.

Description

Предложение относится к мельницам ударного действия тонкого помола различных материалов мягких и средней твердости.The proposal relates to impact mills of fine grinding various materials of soft and medium hardness.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения.The aim of the invention is to increase the efficiency of the grinding process.

На фиг. 1 изображена описываемая мельница, общий вид; на фиг. 2 — ротор мельницы, вид сверху с вырывом, представлен верхний диск ротора мельницы с разгонными лопатками и разграничительная обечайка с классификационными лопатками; на фиг. 3то же, вид снизу.In FIG. 1 shows the described mill, a General view; in FIG. 2 - mill rotor, a top view with a tear, the upper disk of the mill rotor with accelerating blades and a demarcation shell with classification vanes are presented; in FIG. 3 the same, bottom view.

Мельница содержит загрузочный 1 и выгрузочный 2 патрубки, корпус 3 и крышку 4. К внутренней поверхности корпуса прикреплены отбойные плиты 5. В корпусе мельницы на валу 6 расположен ротор с рабочими элементами 7, состоящий из двух дисков нижнего 8 и верхнего 9, между которыми закреплены V-образные лопатки 10 и классификационные лопатки 11. Кроме того, в нижнем диске ротора имеются переточные отверстия 12 и со стороны выгрузочного патрубка прикреплены вентиляционные лопатки 13. Между крышкой и корпусом мельницы имеется перегородка 14. Кроме того, мельница имеет коническую разграничительную обечайку 15, на которой закреплены дополнительные классификационные лопатки 16 и прорезаны окна 17 в виде прямоугольной трапеции. На верхнем диске ротора установлены разгонные лопатки 18 под углом 30— 60° к радиусу ротора, направленные в сторону вращения ротора, а на нижней поверхности нижнего диска — отбойные V-образные лопатки 19, вершины которых направлены в сторону вращения ротора.The mill contains loading 1 and unloading 2 pipes, housing 3 and cover 4. Fender plates 5 are attached to the inner surface of the housing. In the mill housing on the shaft 6 there is a rotor with working elements 7, consisting of two disks lower 8 and upper 9, between which are fixed V-shaped blades 10 and classification vanes 11. In addition, there are transfer openings 12 in the lower rotor disk and ventilation vanes 13 are attached on the discharge pipe side. There is a partition 14 between the cover and the mill body. the face has a conical demarcation shell 15 on which additional classification blades 16 are fixed and windows 17 are cut in the form of a rectangular trapezoid. On the upper disk of the rotor, accelerating blades 18 are installed at an angle of 30-60 ° to the radius of the rotor, directed towards the rotation of the rotor, and on the lower surface of the lower disk there are fenders V-shaped blades 19, the vertices of which are directed towards the rotation of the rotor.

Мельница работает следующим образом.The mill operates as follows.

Исходный материал из бункера через загрузочный патрубок 1 подается в центр ротора и попадает на дополнительные классификационные лопатки 16, где происходит разделение материала на крупную и мелкую фракции. За счет центробежной силы и силы воздушного потока мелкая фракция поступает в зоны разгона, а крупная через ок на 17 поступает на верхний диск ротора 9, где посредством разгонных лопаток 18 разгоняется и поступает в зону измельчения. Мелкая фракция за счет узкого канала зоны ₅ разгона стабилизируется и выбрасывается в зону сепарации, где происходит дополнительное разделение на крупные и мелкие классы. Пылевоздушная смесь попадает на классификационные лопатки 11, где она дополнительно стабилизируется и формируется в ламинарные спиральные потоки. Воздух с мелким классом частиц движется внутрь и через переточные отверстия 12 вентиляционными лопатками 13 отсасывается из мельницы, а крупные классы отбрасываются на рабочие элементы 7. Затем после ударно-отражательного нагружения пылевоздушная смесь за счет отсоса воздуха, создаваемого вентиляционными лопатками 13 и классификационными лопатками 11, попадает в верхнюю часть мельницы, где за счет ²⁰ циркуляции пылевоздушного потока происхо.The source material from the hopper through the loading pipe 1 is fed into the center of the rotor and falls on additional classification blades 16, where the material is divided into large and small fractions. Due to the centrifugal force and the force of the air flow, the fine fraction enters the acceleration zone, and the large fraction through ok 17 goes to the upper disk of the rotor 9, where it is accelerated by means of accelerating blades 18 and enters the grinding zone. The fine fraction due to the narrow channel of the acceleration zone _{5 is} stabilized and discharged into the separation zone, where there is an additional separation into large and small classes. The dusty air mixture falls on the classification blades 11, where it is further stabilized and formed into laminar spiral flows. Air with a small class of particles moves inward and is sucked out of the mill through the ventilation openings 12 with ventilation blades 13, and large classes are thrown away to the working elements 7. Then, after shock-reflective loading, the dust-air mixture due to the suction of air created by the ventilation blades 13 and classification blades 11, enters the upper part of the mill, where, due to the ²⁰ circulation of dust-air flow, it happened.

дит дополнительная сепарация измельчаемого материала. Мелкие классы по разграничительной обечайке 15 попадают на классификацию, а крупные классы попадают на раз25 гонные лопатки 18, где за счет центробежных сил снова отбрасываются на рабочие элементы 7.additional separation of the crushed material. Small classes on the boundary shell 15 fall into the classification, and large classes fall on the expandable blades 18, where they are again discarded on the working elements due to centrifugal forces 7.

Применение данного изобретения обеспечит повышение эффективности процесса помола, что позволяет получить готовый про30 дукт с узким гранулометрическим составом (например для поваренной соли 100% измельченный материал получается с размером частиц менее 5 мкм). Получение высокой тонины помола достигается благодаря тому, что в мельнице данной конструкции осу³⁵ ществляется дополнительная сепарация дополнительными классификационными лопатками на разграничительной обечайке, что значительно разгружает зону разгона и сепарации. Кроме того, за счет отбойных V-об40 разных лопаток, укрепленных на нижнем диске ротора, предотвращается попадание материала из зоны измельчения на вентиляционные лопатки, минуя классификацию, и с вентиляционных лопаток в зону измельченияThe use of this invention will increase the efficiency of the grinding process, which allows to obtain a finished product with a narrow particle size distribution (for example, for table salt 100% crushed material is obtained with a particle size of less than 5 microns). Preparation of high fineness is achieved due to the fact that in this design wasp mill ³⁵ fected additional separation of additional vanes on classification dividing the shell, which significantly relieves the acceleration zone and separation. In addition, due to the chipping V-ob40 different blades mounted on the lower rotor disk, material from the grinding zone is prevented from entering the ventilation blades, bypassing the classification, and from the ventilation blades into the grinding zone

Claims

SHOCK ACTION MILL, containing a cylindrical body with baffle plates and a rotor installed in it in the form of an upper and lower disks with recess holes with a separating shell, working elements, V-shaped and classification vanes, characterized in that. in order to increase the efficiency of the grinding process, it is equipped with accelerating blades installed on the upper surface of the upper disk at an angle of 30-60 ° to the radius of the rotor with a length equal to 1/3 - 2/3 of the radius of the rotor; , the vertices of which are directed in the direction of rotation of the rotor, and additional classification vanes fixed to the inner wall of the demarcation shell with an angle of inclination corresponding to the tangent of the angle of friction of the material on the blade, with it is provided with dividing shroud. windows in the form of a rectangular trapezoid, one of the sides of which is a continuation of the additional classification vanes, and accelerating vanes are located against these windows.