SU893250A1 - Валкова дробилка - Google Patents

Description

. . .1 - .. :

Устройство относитс  к дррбильно-раэмольному оборудованию предназначено дл  измельчени  материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов/ химической и пищевой.

Известны устройства дл  дроблени  сыпучих материалов, содержащие раму, ведомый и йедущий вальцы, продольный и поперечные ребра, упругие элементы , электродвигатель и редуктор tl.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  дроблени  сыпучих материалов, содержащее неподвижную щеку, подвижный валок и привод 2.

К недостаткам данного устройства относитс  то, ,что кусок дробимой породы, захваченный дроб щим устройством , выполненным в виде валка с .фрикционными накладками и нат жным барабаном, охваченным транспортерной лентой, подвергаетс  деформации т олько один раз. С целью получени  более тонкой фракции, то есть дл  достижени  большей степени измельчени  необходимо измельченный материал подвергнуть вторичному дроблению на же или другой дробилке. Поэтому технологические линии с использованием валковых дробилок имеют 2-3 стадий дроблени ,, что приводит к увеличению размеров дробильных

- установок и снижению их технико-эко . номических показателей.

Цель изобретени  - повышение зффективности работы валковой дробилки .

0. Поставленна  цель достигаетс 

тем, что в валковой дробилке, содержащей неподвижную щеку, подвижный валок и привод подвижный валок выполнен в виде упругого, тонкостенного цилиндра, внутри которого по диаметру через упругие элементы смонтированы подвижные ролики, шарнирно св занные с приводом ведущего вала посредством т г..

20 На фиг. 1 и 2 представлена валкова  дробилка., .

Подвижный валок состоит из упругого трнкостёиного цилиндра 1 изготовленнбго .из износостойкого упругого материала, ведущего вала 2,

к которсм у шарнирно креп тс  т ги 3, роликов 4,. шаргарно-соединенных с т . . гами. Неподвижна  щека (опора) 5 служит дл  воспри ти  усилий дроблени  и крепитс  к станине дробилки.

Упругий тонкостенный цилиндр 1 по кра м со стороны внутреннего диаметра по свободной посадке устанавливаетс  пЪсре ством упругих элементов , выполненных, например, в виде плоских пружин ,6, на втулке 7, свободно насаженной на ведущем вале 2 через Прокладки 8,

Дробилка работает следующим рбразом .

При вращении вала 2 в направлении к.неподвижной щеке движение через т ги 3 передаетс  роликам 4, которые йачинают вращатьс  в том же направлений . При достижении определенной yглoi5Oй скорости ролики 4 начинают обкалыватьс  по внутренней поверхности тонкостенного цилиндра 1, деформиру  при этом его в направлении действи  сип инерции, и цилиндр в сечении принимает вид эллипса, расположение осей которого посто нно измен етс  в пространстве. Материал загружаетс  между тонкостенным цилиндром 1 и неподвижной щекой .5. При прохождении ролика 4 зоны дроблени  (участка между тонкостенным цилиндром 1 и неподвижной иекрй 5) усилие от силы инерции Рр, ролика через упругий цилиндр 1 передаетс  на материал , деформирует и разрушает его. При Дсшьнейшем движении ролика нагрузка с цилиндра в данном месте снимаетс , и Материал продвигаетс  вниз. Опустившийс  вниз материал вновь зажимаетс  упругим цилиндром 1 при набегании уже второго ролика. При работе упругий тонкостенный цилиндр может несколько проворачиватьс  в направлении вращени  вала дро .билки, что зависит от соотношени  сил трени  Между роликами 4, прокладками 8 и цилиндром с одной стороны и между дробимой, породой и упругим тонкостенным цилиндром с другой стороны.

От частоты вращени  вала и количества роликов зависит и число нагружений на дробимый материал, а, следовательно, и степень измельчени . Чем выше частота вращени  вала при достаточной силе инерции, развиваемой роликами, тем выше и степень измельчени .

Технико-экономическа  эффективность дробилки состоит во-первых, в повышении производительности дробилки за счет, увеличени  количества циклов дроблени  в единицу времени,которое может составить от 20 до

5 50%, во-вторых, в увеличении степени измельчени  материала, достигаемой повышением частоты воздействи  на дробилий материал и, в-третьих в сокращении количества стадий дроблени .

Claims (2)

1.-Авторское свидетельство СССР 641994, кл. В 02 С 19/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 313558 кл. Р 02 С 4/12, 1970 (прототип). .