SU893176A1 - Измельчитель длинностебельных кормов - Google Patents

Description

(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛИННОСТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ

I

Изобретение относитс  к сельскохоз йственной технике, а именно к оборудованию приготовлени  кормов на животноводческих фермах и комплексах; и может быть применено в кормоприготовительных лини х дл  измельчени  длинностебельных кормов с точным дозированием компонента корма.

Известны измельчители, содержащие раму, подающий транспортер, режущий орган в виде р да расположенных над транспортером барабанов с ножами ГП иС2.

Эти измельчители не обеспечивают равномерной и непрерывной выдачи заданной порции измельченного грубого корма, они предназначены только дл  разделени  и тереблени  кип (тюков) прессованных сена или соломы с частичным их измельчением.

Цель изобретени  - равномерна  выдача измельченного корма.

Поставленна  цель достигаетс  1ем, что режущий орган имеет, по

крайней мере, п ть барабанов, причем ножи первого и четвертого расположенных от транспортера барабанов размещены по винтовым, сход щимс  к середине барабана лини м, ножи второго барабана - по винтовым расход щийс  от его середины лини м, а линии размещени  ножей третьего и п того барабанов расположены в плоскости , перпендикул рной продольным

10 их ос м, при этом числа оборотов барабанов выбирают из услови 

Г i з Si

15

где ГЦ ,п ,п ,п ,п - числа оборотов

соответствующих барабанов.

На фиг.1 показан измельчитель,

20 общий вид; на фиг.2 - то же, вид слева; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - кинематическа  схема измельчител  ;на фиг.5 - первый и четеиртый барабаны, поперечный разрез; на фиг.6 - развертка ножевого пол  первого и четвертого барабанов; на фиг.7 - второй барабан, поперечный разрез; на фиг.8 - развертка ножевого пол  второго барабана; на фиг.9 третий и п тый барабаны, поперечный разрез; на фиг.10 - развертка ножевого пол  третьего и п того барабанов .

Измельчитель содержит раму 1, на которой смонтированы электродвигатель 2, редукторы 3, кривошипно-шатунный механизм 4, регулируемый храмовой механизм 5 подачи, подающий шаговый транспортер 6, режущий орган в виде р да расположенных над транспортером 6 барабанов 7-11 с закрепленными на них ножами и бункер 12 дл  загрузки сена или соломы. Барабаны 7 и 10 (первый и четвертый от транспортера 6) имеют ножи, размещенные по винтовым лини м, сход щимс  к середине барабанов. Ножи барабана 8 (второго от транспортера 6) расположены по винтовым лини м, расход щимс  от его середины, а линии размещени  ножей барабанов 9 и 11 третьего и п того от транспортера 6 расположены в плоскост х, перпендикул рных продольным их ос м.

Барабаны 7-11 расположены с углом наклона в сторону выгрузки, что предотвращает сбрасывание массы расположенными выше барабанами на расположенные ниже и повторное ее попадание в бункер.

Дл  выдачи заданной порции сена или соломы в единицу времени производитс  предварительна  настройка регулируемого храпового механизма 5 подачи, который задает скорость тран спортера 6, подающего сено или солому к барабанам 7-11, вращающимс  с заданными скорост ми п.,n,n ,Пд,п ,. причем i: п п, Щ7п,п например , п - 66: 3 v 1)Работает измельчитель следующим : бразом.

В бункер 12 загружаетс  длинностебельный корм, который транспортером 6 подаетс  к барабанам Скорость подачи регулируетс  храповым механизмом 5.

Ножи барабана 7 подают массу к середине с уплотнением за счет большей скорости вращени  (п),отрыва  массу и передава  ее на барабан 8,

который подает массу от середины к кра м бункера, а за счет уменьшенной скорости п производ т срез и съем массы с барабана 7 и передают

S ее к барабану 9- Ножи барабана 9 за счет малой скорости (Па) и уплотнени  производ т срез и съем массы с барабана 8, одновременно подают часть массы на барабан 10, имеющий большую

0 скорость (п).Ножи барабана 10 разравнивают массу вдоль него,создают уплотнение, производ т срез и соем и подают часть массы под ножи барабана П, которые производ т срез и сн тие массы с барабана 10 и предотвращают заклинивание массы между барабанами и наматывание ее на них.

Равномерность выдачи длинностебельных кормов не зависит от их состо ни  (тюковые, предварительно измельченные или же вз тые непосредственно из скирды без измельчени ), что значительно расшир ет технологические возможности установки и дает

5 предпосылки к снижению затрат на заготовку кормов и их хранение.

Снабжение измельчител  регулируемым храповым механизмом подачи, кинематически св занным режущим органом, позвол ет настраивать измельчитель на заданный объем непрерывной выдачи корма в единицу времени,что особенно важно при приготовлении корма с данным соотношением компонентов на кормоприготовительных лини х .

Выполнение р да барабанов с переменным числом оборотов и определенными ножевыми пол ми позвол ет ножевое поле одного барабана использовать как противорежущий аппарат другого барабана, что исключает наматывание сена или соломы на них, а следовательно, их заклинивание, а

также обеспечивать предварительное измельчение. Выполнение р да барабанов в количестве, равном п ти, наиболее оптимально в том отношении, что при обработке стогового сена или

0 соломы охватываетс  весь их объем

по высоте и не происходит переброса корма через барабаны, однако это не исключает возможности применени  рулонного или тюкового сена или соло$ мы, причем в большем количестве, чем

в известных устройствах. Все это , делает измельчитель универсальным и высокопроизводительным,

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Измельчитель длинностебель ных крриов, содержащий раму, транспортер, режущий орган в виде р да расположенных над транспортером барабанов с закрепленными на них ножаии, отличающийс  тем что, с целью равномерной выдачи измельченного корма, режущий орган имеет, по крайней мере, п ть барабанов , причем ножи первого и четвертого расположенных от транспортера барабанов размещены по винтовым сход цинс  к середине барабана лини м, ножи второго барабана - по винтовым, расход цимс  от его середины лини м, а линии размещени  ножей третьего и

   п того барабанов расположены в плоскости , перпендикул рной продольным их ос м, при этом числа оборотов барабанов выбирают из услови 

   3 Пу; .

   где п ,п ,п ,п. ,1Ь-числа оборотов соот1аетствующих барёбанов.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1,Патент США 1Г 3530912, кл.А 01 F 29/00, 1970.
2. 2.Патент COW 3915392, кл.В 02 С i/IO, 1975 (прототип).

   to

   iiiiiii...M.iJ.i

   Ill. .ЛГПТГПЛ

   «mtti-iitmtiwi

   W

   t-I

   И

   X

   №E

   фиеЛ

   фиг. 6,