CN212544704U - 一种畜牧业牧草连续打碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种畜牧业牧草连续打碎装置,以至少解决现有技术中牧草打碎设备对牧草的打碎速度慢、且打碎不够均匀、从而影响牲畜的食用和消化,实用性差的问题,包括:壳体;立柱,所述立柱的数量为四个,且四个立柱固定设置在所述壳体的底端四角;进料斗,从左至右向下倾斜地设置在所述壳体的左侧顶端,且延伸进所述壳体的内腔;出料斗,从后至前向下倾斜地设置在所述壳体的前侧底端,且延伸进所述壳体的内腔;粉碎机构,设置在所述壳体内;切碎机构,设置在所述进料斗内。该畜牧业牧草连续打碎装置,通过预先对牧草进行连续切割以保证牧草能够被均匀打碎,且打碎速度较快,从而有利于牲畜的食用和消化,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧业设备技术领域,具体为一种畜牧业牧草连续打碎装置。
背景技术
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门,区别于自给自足家畜饲养,畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的,是人类与自然界进行物质交换的极重要环节,畜牧业是农业的组成部分之一,与种植业并列为农业生产的两大支柱;
牧草,一般指供饲养的牲畜使用的草或其他草本植物,牧草再生力强,一年可收割多次,富含各种微量元素和维生素,因此成为饲养家畜的首选;为了方便牲畜进食,牧民往往要对牧草进行打碎处理,而现有的畜牧业用牧草打碎设备对牧草的打碎速度慢、且打碎不够均匀、从而影响牲畜的食用和消化,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种畜牧业牧草连续打碎装置,以至少解决现有技术中牧草打碎设备对牧草的打碎速度慢、且打碎不够均匀、从而影响牲畜的食用和消化,实用性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种畜牧业牧草连续打碎装置,包括:
壳体;
立柱,所述立柱的数量为四个,且四个立柱固定设置在所述壳体的底端四角;
进料斗,从左至右向下倾斜地设置在所述壳体的左侧顶端,且延伸进所述壳体的内腔;
出料斗,从后至前向下倾斜地设置在所述壳体的前侧底端,且延伸进所述壳体的内腔;
粉碎机构,设置在所述壳体内;
切碎机构,设置在所述进料斗内。
优选的,所述粉碎机构包括:转轴,所述壳体的内腔左右两侧均沿前后方向通过轴承安装有转轴,所述轴承的内环与转轴的外壁过盈配合,且轴承的外环固定安装在所述壳体的内壁上;碾碎辊,固定设置在所述转轴的外壁上;传动组件,设置在所述壳体的前侧。
优选的,所述传动组件包括:罩体,固定设置在所述壳体的前侧;齿轮,所述转轴的前侧延伸进所述罩体的内腔并键连接有相互啮合的齿轮。
优选的,所述切碎机构包括;限位块,所述进料斗的前后两侧右端均固定设置有限位块;限位杆,与所述限位块的底端相适配插接;切割刀,固定设置在两个所述限位杆之间,所述切割刀沿竖直方向设置,且切割刀的底端延伸进所述进料斗的内腔;电机,固定设置在所述壳体的左侧;曲轴,所述电机的输出端通过联轴器锁紧有曲轴;连杆,所述连杆的一端与曲轴的外壁套接,且连杆的另一端通过销轴与限位杆的底端转动连接;联动组件,设置在所述壳体的后侧。
优选的,所述联动组件包括:条形壳,沿左右方向固定设置在所述壳体的后侧;第一同步带轮,所述转轴的后侧延伸进所述条形壳的内腔并键连接有第一同步带轮;第二同步带轮,所述曲轴的后侧延伸进所述条形壳的内腔并通过轴承与条形壳的内腔后侧转动连接,且曲轴的外壁后侧键连接有第二同步带轮;同步皮带,与所述第一同步带轮与第二同步带轮的外壁相适配套接。
优选的,所述进料斗的内腔底端沿前后方向开设有刀槽,且刀槽位于切割刀的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该畜牧业牧草连续打碎装置,通过进料斗与切碎机构的配合可对放入进进料斗内的牧草进行连续切割,并通过联动组件和传动组件的配合可驱动两个碾碎辊同时向内侧转动,以对落入进两个碾碎辊之间的牧草进行打碎,且打碎后的牧草可通过出料斗送出至壳体内,该装置通过预先对牧草进行连续切割以保证牧草能够被均匀打碎,且打碎速度较快,从而有利于牲畜的食用和消化,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中壳体的正面剖视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型条形壳的后侧剖视图;
图5为本实用新型图1中罩体的剖切结构示意图。
图中:1、壳体,2、立柱,3、进料斗,4、出料斗,5、粉碎机构,51、转轴,52、碾碎辊,53、传动组件,531、罩体,532、齿轮,6、切碎机构,61、限位块,62、限位杆,63、切割刀,64、电机,65、曲轴,66、连杆,67、联动组件,671、条形壳,672、第一同步带轮,673、第二同步带轮,674、同步皮带,7、刀槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种畜牧业牧草连续打碎装置,包括:壳体1、立柱2、进料斗3、出料斗4、粉碎机构5和切碎机构6,立柱2的数量为四个,且四个立柱2固定设置在壳体1的底端四角,进料斗3从左至右向下倾斜地设置在壳体1的左侧顶端,且延伸进壳体1的内腔,牧草可通过进料斗3送进壳体1内,出料斗4从后至前向下倾斜地设置在壳体1的前侧底端,且延伸进壳体1的内腔,以使打碎后的牧草能够通过出料斗4滑落出来,粉碎机构5设置在壳体1内,切碎机构6设置在进料斗3内。
作为优选方案,更进一步的,粉碎机构5包括:转轴51、碾碎辊52和传动组件53,壳体1的内腔左右两侧均沿前后方向通过轴承安装有转轴51,轴承的内环与转轴51的外壁过盈配合,且轴承的外环固定安装在壳体1的内壁上,转轴51可绕自身轴线转动,碾碎辊52固定设置在转轴51的外壁上,两个碾碎辊52同时向内侧转动后可对落入至其中间的牧草进行打碎,传动组件53设置在壳体1的前侧。
作为优选方案,更进一步的,传动组件53包括:罩体531和齿轮532,罩体531固定设置在壳体1的前侧,转轴51的前侧延伸进罩体531的内腔并键连接有相互啮合的齿轮532,通过转轴51和齿轮532的配合可使两个转轴51带动两个碾碎辊52同时向内侧转动。
作为优选方案,更进一步的,切碎机构6包括;限位块61、限位杆62、切割刀63、电机64、曲轴65、连杆66和联动组件67,进料斗3的前后两侧右端均固定设置有限位块61,限位杆62与限位块61的底端相适配插接,限位块61可对限位杆62起到限制移动的作用,以限制限位杆62上下移动,切割刀63固定设置在两个限位杆62之间,切割刀63沿竖直方向设置,且切割刀63的底端延伸进进料斗3的内腔,限位杆62通过带动切割刀63向下移动,可对牧草进行切割,电机64固定设置在壳体1的左侧,电机64为现有技术,可驱动曲轴65绕自身轴线顺时转动,符合本案的电机型号均可使用,电机64的输出端通过联轴器锁紧有曲轴65,连杆66的一端与曲轴65的外壁套接,且连杆66的另一端通过销轴与限位杆62的底端转动连接,当曲轴65顺时针转动时,可带动连杆66的一端绕着曲轴65的轴线做顺时针圆周运动,从而可使连杆66的另一端推动限位杆62在限位块61的限制作用下竖直上下往复移动,联动组件67设置在壳体1的后侧。
作为优选方案,更进一步的,联动组件67包括:条形壳671、第一同步带轮672、第二同步带轮673和同步皮带674,条形壳671沿左右方向固定设置在壳体1的后侧,转轴51的后侧延伸进条形壳671的内腔并键连接有第一同步带轮672,曲轴65的后侧延伸进条形壳671的内腔并通过轴承与条形壳671的内腔后侧转动连接,且曲轴65的外壁后侧键连接有第二同步带轮673,第二同步带轮673转动后,在同步皮带674的传动作用下以使第一同步带轮672带动位于壳体1左侧的转轴51绕自身轴线顺时针转动,同步皮带674与第一同步带轮672与第二同步带轮673的外壁相适配套接。
作为优选方案,更进一步的,进料斗3的内腔底端沿前后方向开设有刀槽7,且刀槽7位于切割刀63的正下方,切割刀63在下落时会与刀槽7的内腔相适配插接,以对牧草能够进行准确切割。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,具体工作如下。
使用时,接通电机64的外接电源,控制电机64启动后,电机64可驱动曲轴65绕自身轴线顺时针转动转动,以带动连杆66的一端绕着曲轴65的轴线做顺时针圆周运动,从而可使连杆66的另一端推动限位杆62在限位块61的限制作用下竖直上下往复移动,以带动切割刀63能够连续上下往复移动,将牧草通过进料斗3送进壳体时,在切割刀63与刀槽7的配合下可对放入进进料斗3内的牧草进行连续切割,并使切割成段后的牧草送进两个碾碎辊52之间,且当曲轴65顺时针转动时,可使第二同步带轮673转动,并在同步皮带674的传动作用下以使第一同步带轮672带动位于壳体1左侧的转轴51绕自身轴线顺时针转动,并在传动组件53的带动下使另一侧转轴52能够绕自身轴线逆时针转动,从而可使两个碾碎辊52同时向内侧转动并对切段后的牧草进行打碎处理,通过预先对牧草进行切割,以使牧草能够更加均匀的打碎,打碎后的牧草可通过出料斗4向壳体1外排出,便于收集,大大提高了该装置的使用性,有利于广泛退广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶端”、“底端”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“套接”、“插接”、“固定安装”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种畜牧业牧草连续打碎装置,其特征在于,包括:
壳体(1);
立柱(2),所述立柱(2)的数量为四个,且四个立柱(2)固定设置在所述壳体(1)的底端四角;
进料斗(3),从左至右向下倾斜地设置在所述壳体(1)的左侧顶端,且延伸进所述壳体(1)的内腔;
出料斗(4),从后至前向下倾斜地设置在所述壳体(1)的前侧底端,且延伸进所述壳体(1)的内腔;
粉碎机构(5),设置在所述壳体(1)内;
切碎机构(6),设置在所述进料斗(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧业牧草连续打碎装置,其特征在于:所述粉碎机构(5)包括:
转轴(51),所述壳体(1)的内腔左右两侧均沿前后方向通过轴承安装有转轴(51),所述轴承的内环与转轴(51)的外壁过盈配合,且轴承的外环固定安装在所述壳体(1)的内壁上;
碾碎辊(52),固定设置在所述转轴(51)的外壁上;
传动组件(53),设置在所述壳体(1)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧业牧草连续打碎装置,其特征在于:所述传动组件(53)包括:
罩体(531),固定设置在所述壳体(1)的前侧;
齿轮(532),所述转轴(51)的前侧延伸进所述罩体(531)的内腔并键连接有相互啮合的齿轮(532)。
4.根据权利要求3所述的一种畜牧业牧草连续打碎装置,其特征在于:所述切碎机构(6)包括;
限位块(61),所述进料斗(3)的前后两侧右端均固定设置有限位块(61);
限位杆(62),与所述限位块(61)的底端向适配插接;
切割刀(63),固定设置在两个所述限位杆(62)之间,所述切割刀(63)沿竖直方向设置,且切割刀(63)的底端延伸进所述进料斗(3)的内腔;
电机(64),固定设置在所述壳体(1)的左侧;
曲轴(65),所述电机(64)的输出端通过联轴器锁紧有曲轴(65);
连杆(66),所述连杆(66)的一端与曲轴(65)的外壁套接,且连杆(66)的另一端通过销轴与限位杆(62)的底端转动连接;
联动组件(67),设置在所述壳体(1)的后侧。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧业牧草连续打碎装置,其特征在于:所述联动组件(67)包括:
条形壳(671),沿左右方向固定设置在所述壳体(1)的后侧;
第一同步带轮(672),所述转轴(51)的后侧延伸进所述条形壳(671)的内腔并键连接有第一同步带轮(672);
第二同步带轮(673),所述曲轴(65)的后侧延伸进所述条形壳(671)的内腔并通过轴承与条形壳(671)的内腔后侧转动连接,且曲轴(65)的外壁后侧键连接有第二同步带轮(673);
同步皮带(674),与所述第一同步带轮(672)与第二同步带轮(673)的外壁相适配套接。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧业牧草连续打碎装置,其特征在于:所述进料斗(3)的内腔底端沿前后方向开设有刀槽(7),且刀槽(7)位于切割刀(63)的正下方。
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