20 тел сложной конфигурации и переменной толщины из листового электропровод щего материала (толщиной не превьшающей 15 мм), вл етс невозможность ик равномерного нагрева по всему объ ему, так как энерги , передаваема в тело в процессе нагрева, оказывает с . непропорциональной его тол1цине в любой рассматриваемой точке. Это происходит потому, что на всем прот жении нагрева энерги в тело, в основной , передаетс индукционным способом (удельна мощность составл ет 10 -10 Вт/м), характерной особенностыо которого вл етс независимость удельной мощности, передаваемой в тело, от его толщины. Поскольку энерги , передаваема в тело ради ационным потоком, значительно меньше ( интенсивность радиационного потока, поглощаемого телом в начале нагрева, достигает 0,8. 0-2,5. 10 ) и непрерывно уменьшаетс по мере роста температуры тела, компенсировать не- / равномерность нагрева по объему тела обусловленнута воздействием электромагнитного пол , с помощью радиацион ного потока невозможно. Цель изобретени - повышение равномерности нагрева изделий. Поставленна цель достигаетс , тем что согласно способу нагрева изделий интенсивность радиационного тепловог потока поддерлсивают равной 2, 4 ,6-10 Вм/м, а значение частоты-: электромагнитного пол в начальный период нагрева, равный 10-30% от о бщего времени нагрева, выбирают из услови его проникновени на глубину 0,25-0,3 минимальной толщины издели , а затем частоту понижают до значени , при котором глубина его проникновени больше или равна, макси мальной толщине издели . На фйг. 1 изображено изменение удельной мощности, передаваемой в на греваемое тело в процессе нагрев } на фиг, 2 - изменение температуры нагрева детали в пррцессе нагрева, Процесс нагрева тел сложной конфи гурации и переменной толщины из листового электропроводного материала заключаетс в следующем. Подлежащее нагреву тело помещают в область пространства, где одновременно существуют радиационный поток интенсивностью 2,410 -4, Вт и электромагнитное поле, напр женнос которого обеспечивает передачу в тело удельной мощности пор дка 10 IО Вт/м и частота которого выбрана из УСЛОВИЯ, что глубина его проникновени в материал тела более чем В 2,5-3,0 раза меньше его минимальной толщины. 3 начальный период 1 процесс нагрева , в основном, осуществл етс электромагнитным полем. Удельна мощность 2,передаваема в тело электромагнитным полем в период 1, превосходит удельную мощность 3 и 4, передаваемую в тело радиационным потоком, в 5-10 раз. Усредненна по толщине тела объемна плотность энергии, передаваемой в него электромагнитным полем и радиационным потоком, в этот период обратно пропорциональна толщине тела в рассматриваемой точке его поверхности. Таким образом, различные элементы объема тела получают в начальный период нагрева различную энергию и нагреваютс до различной температуры (температура 5 - дл более тонких участков тела, температура 6 - дл более толстых участков тела). Неравномерность роста температуры различных участков тела, отличающихс по толщине, по сравнению с чисто индукционным способом нагрева, несколько выравниваетс тем, что результирующий поток радиации на поверхности тела, при заданной интенсивности падающего радиационного потока 7, зависит от температуры нагрева тела и падает по мере нагрева последнего, т.е. участки тела меньшей толщины, нагревающиес быстрее и до более высокой температуры 5, получают меньше радиационной энергии 4, участки тела большей толщины, нагревающиес медленнее иДО меньшей температуры 6, получают больше радиационной энергии 3.В обшей сложности за начальный период нагрева в тело передаетс . 60-70% энергии, необходимой дл нагрева тела до конечной температуры 8.- , По истечении времени начального периода нагрева, оставл неизменной интенсивность падающего радиационного потока 7, измен ют частоту электромагнитного пол , при этом глубинаJ его проникновени в материал тела становитс равной или превышает мак-, симальную толщину тела. Изменение частоты электромагнитного пол приводит к тому, что вопервых , удельна мощность, передаваема электромагнитным полем в тело , в заключительный период 9 нагрева падает до 15-20% от своей первоначальной величины и становитс сра нимой с интенсивностью результирующ го радиационного потока на поверхности нагреваемого тела. Во-вторых, усредненна по толщине тела энерги , передаваема через различные участки его поверхности электромагнитным полем, в заключительный период 9 на грева пропорциональна толщине тела на этих участках. Это приводит к то му, что в утолщенные участки тела, имеющие более низкую температуру 6, передаетс больше энергии 10, чем энергии 51 в более тонкие участки, имеющие более высокую температуру 5. Дополнительный подогрев участков тела с более низкой температурой 6 (утолщенных участков) осуществл етс радиационным IIOTOKOM 12, при этом его интенсивность превь пает интенсивность радиационного потока 13, поглощаемого участками тела, нагретыми до более высокой температуры 5 (более тонкими участками). Таким образом, в заключительный период 9 нагрева в более толстые и менее на гретые участки тела передаетс больша энерги , в менее толстые и более нагретые - меньша энерги . Подобное распределение энергии приводит к вырав1шванию температуры 14 по всему объему тела. Выравнивание температуры в заключительный период 9 нагрева происходит тем быстрее, чем больше напр женность электро .магнитного пол . Пример 1. Нагреву подвергают пластину из нержавеющей стали переменной толщины. Минимальна толщина пластины составл ет 10 мм, максимальна - 15 мм. Дл нагрева используют многовйтковый овальный индуктор В качестве источника радиационного потока используют экран из жаропрочной стали, нагретой до 1400 С. Общее врем нагрева пластины до 1250 С сос тавл ет 32 с, а начальный период нагрева равен 6 с (20%) и осуществл етс на частоте 10000 Гц. Удельна мощность, передаваема в пластину электромагнитным полем, составл ет около 9-10 Вт/м, интенсивность радиационного потока, подсчитанна по температуре нагрева экрана, составл ет 4,610 Вт/м . Б конце начального периода нагрева утолщенные места пластины имеют темА4 пёратуру пор дка , тонкие Заключительный период нагрева осуществл етс на частоте 1000 Гц. По окончании разброс температуры на поверхности пластины не превышает 15-25 С, что соответствует техническим требовани м к нагреву под пластическую деформацию. Предлагаег-ый способ нагрева позвол ет осуществить скоростной по сравнению с печным нагрев заготовок и деталей произвольной сложной конфигурации и переменной толщины (1-15 мм), изготовленных из диа- и ферромагнитных листовых материалов под термообработку и пластическую деформацию, что позвол ет повысить производительность труда, снижает коробление деталей, а также исключает образование обезуглероженного сло на поверхности деталей и заготовок и окалинообразовапие . Формула изобретени Способ нагрева металлических изделий из листового материала переменной толщины, при котором на изделие одновременно воздействугот электромагнитным полем и радиационным тепловым потоком заданной интенсивности , при этом напр женность электромагнитного пол и интенсивность радиационного потока поддерживают посто нными, отличающийс тем, что, с целью повышени равномерности нагрева изделий, интенсивность радиационного теплового потока поддерживают равной 2,410 -4, Вт/м, а значение частоты электромагнитного пол в начальный период нагрева, равный 10-30% от общего времени нагрева , выбирают из услови его проникновени на глубину 0,25-0,3 минимальной толщины издели , а затем частоту понижают до значени , при котором глубина его проникновени больше или равна максимальной толщине издели . Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3715556, л. Н 05 В 5/00, 1972.