SU892355A1 - Устройство дл измерени зар да частиц порошкового материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области измерительной техники и может быть использовано в электрогазоочистке, химической промышленности и порошковой металлургии дл  измерени  величины зар да частиц порошкового ферромагнитного материала.

Известны устройства дл  измерени  величины зар да частиц порошкового материала, содержащие узел частиц в электрическое поле плоского конденсатора, а также оптическую систему дл  регистрации угла отклонени  частицы под действием электрического пол  или систему дл  определени  потенцисша осаждаемых частиц Ц ..

С помощью этих устройств измер ют величину и знак зар. да отдельных частиц или массового зар да в лабораторных услови х, что делает эти устройства непригодными дл  получени  характеристик больших коллективов частиц, участвующих в технологических процессс1х.

Известно также устройство дл  измерени  зар да частиц порошкового материала, содержеицее рабочую камеру из диэлектрического материала, внутри которой установлены электроды,

узел отсоса, соединенный с рабочей камерой, на противоположном конце которой размещен наконечник с отверстием дл  введени  частиц исследуемого порошкового материала, и сим- , метричный двухпол рный преобразователь высокого напр жени , при этом электроды выполнены в виде съёмник пластин, подключенных к разноимен10 ным полюсам упом нутого симметрич- ного двухпол рного преобразовател  высокого напр жени  2.

Недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие возможности

15 измер ть величину зар да частиц порошка ферромагнитного материала.

Цель изобретени  - обеспечение возможности измерени  зар да частиц ферромагнитного материгша.

20

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  измерени  зар да частиц порошкового материала, содержащем рабочую камеру из диэлектрического материала, внут25 ри которой установлены электроды, узел отсоса, пробы,соединенный с рабочей камерой, на противоположном конце которой размещен наконечник с отверстием дл  введени  частиц исследуемого порошкового материала, поверхность этих электродов, обращенна  в полость рабочей камеры, снабжена диэлектрическим покрытием и за ними по ходу движени  потока частиц исследуемого материала в камере размещен диэлектрический вкладыш таким образом, что он делит эту часть камеры на два канала, на выходе из которых смонтированы съемные металлические пластины, соединенные с посто нным магнитом.

На фиг. Г схематически представлена работа устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит корпус,ccictoftщий из двух коаксиально размещенных цилиндров 1 и 2 из диэлектрического материала, при этом внутренний цилиндр 2 имеет раструб 3. Полость внутреннего цилиндра 2 и раструба 3  вл етс  рабочей камерой устройства . .

На конце внутреннего цилиндра 2 со стороны,- противоположной растру бу 3, размещен наконечник 4 с отвер стием 5 дл  введени  в рабочую камеру частиц исследуемого порошкового материала, а раструб 3 снабжен крышкой б, к которой примыкает узел 7 отсоса в виде пылесоса с приводом, подключенным к внешнему источнику питани  ( не показаны), например к сети, причем в упом нутой крышке б выполнено отверстие 8, через которое узел отсоса 7 сообщаетс  с ..рабочей камерой.

В полости раструба 3 размещен диэлектрический вкладыш 9 таким образом , что он -делит эту полость на два канала 10 и 11, сход щихс  в основании вкладыша, упом нутые каналы при этом имеют в поперечном сечении форму сегмента.

В рабочей камере на стенках внутреннего .цилиндра 2 смонтированы элек троды 12 и 13 в виде изогнутых ы&галлических пластин, установленных так, что их продольные ocai сико етрин  вл ютс  продолжением продолышх .осей симметрии цилиндрических частей каналов 10 и 11. Электро;$1 12 и 13 прикрыты со стороны полости рабочей камеры криволинейной изол ционной пластиной 14.

В зазоре между цилиндрами 1 и 2 размещен симметричный двухпол рный преобразователь 15 высокого напр жени , с полюсами которого электрически св заны упом нутые электроды 12 и 13. Преобразователь подключен к внешнему источнику питани  параллельно с приводом узла 7 отсоса. В каналах 10 и 11 установлены на внутренней поверхности крышки 6 съемные металлические пластины соответственно 16 и 17, контактирующие с вмонтированными в упом нутую крьпаку посто нными магнитами 18 и 19, которые в свою очередь св заны со статическими вольтметрами 20 и 21.

Устройство имеет ручку 22 и выключатель 23.

Устройство работает следующим образом .

При включении выключател  23 начинает работать привод узла 7 отсос и одновременно запускаетс  преобразватель 15, вырабатывающий напр жени пор дка 2 кВ. Это напр жение подаетс  на св занные с преобразователем 15 электроды 12 и 13, в результате чего внутри рабочей камеры в полости внутреннего цилиндра 2 возникает сильное электрическое поле. Затем наконечник ввод т в среду ферромагнитного порошка, наход щегос  в состо нии аэрозол . Частицы порошка под действием отсоса подают через отверстие 8 во внутрь.рабочей камеры и под действием электрического пол  измен ют траекторию движени  частицы, имеющие положительный знак зар да, отклон ютс  в сторону электрода 12, наход щегос  под отрицательным потенциалом, а частицы, имеющие отрицательный знак зар да, отклон ютс  в сторону электрода 13, наход щегос  под положительным потенциалом . При этом частицы, отклон  сь в сторону упом нутых электродов , не осаждаютс  на них, благодар наличию барьера в виде криволинейной изол ционной пластины 14,

Отсепарированные по знаку зар да с помощью электродов 12 и 13 частицы ферромагнитного материала попадают затем в каналы 10 и 11 и, двига сь по ним к отверстию 8 с потоком воздуха, удар ютс  о поверхност плас:тин 16 и 17, оседают и удерживаютс  на них под действием магнитного пол . Рост сло  частиц на пластинах 15 и 16 сопровождаетс  передачей зар да частиц на пластины с соответствующим увеличением потенциала , регистрируемого посредством статических вольтметров 20 и 21. Продолжительность отбора пробы составл ют 5-15 с, в зависимости от концентрации и зар да исследуемых частиц. Затем устройство отключают, снимают крышку 6, извлекают пластины 16 и 17 с налипшим на них слоем порошка и взвешивают.

Суммарный зар д частиц порошка определ ют по формуле С и

m

и показание статического

где вольтметра f емкость измерительной

С системы;

масса осевшего на пластиm не порошка.

Предложенное устройствр дл  измерени  зар да частиц порошкового материала дает возможность измерить

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для измерения заряда^ частиц порошкового материала, содержащее рабочую камеру из диэлектри- ·. ческого материала, внутри которой установлены электроды, узел отсоса пробы, соединенный с рабочей камерой, на противоположном конце которой размещен наконечник с отверстием для введения частиц исследуемого порошкового материала, отлича ющееся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения за.ряда частиц ферромагнитного материала , поверхность электродов, обрат щенная в полость рабочей камеры, - снабжена диэлектрическим покрытием и за ними по ходу движения потока частиц исследуемого материала в камере размещен диэлектрический вкладыш таким образом, что он делит эту часть камеры на два канала, на выходе из которых смонтированы съемные металлические пластины, соединенные с постоянными магнитами.