Claims (2)
Недостатком устройства вл етс его конструктивна сложность и низкое качество балансировки ро20 торов в докритических и закритических зонах их вращени за счет наличи планетарного редуктора в механизме Корректировки и отсутстви возможности регулировки положени подшипниковых опор. Цель изобретени - повышение качества балансировки роторов в докритической и закритической зонах их вра1чени . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено регул тором положени опор, выполненным в виде закрепленной на станине, направл ющей, стержн с разнонаправленной резьбой ра его концах, гаек , расположенных на концах стержн и размещенной между станиной и опорой упругой ленты, концы которой закреплены на гайках, а каждый балансировочный груз выполнен в виде размещенного в полости вала герметичного металлического стакана с упругим цилиндром внутри него или стакана и упругого материала, который частично заполнен в зкой жидкостью. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. Ij на фиг. 3 и 4 - варианты выполнени балансирово ного груза. Устройство содержит станину 1 ,, полый вал 2,.. соедин емый с балансируемым ротором 3, подшипниковые опоры 4 и 5 дл размещени вала 2, привод вала 2, выполненный в виде расположенного на станине 1 электродвигател (не показан, приводной шкив 6 которого посредством шпонки 7 соединен с валом 2. В поло сти вала 2 размещены балансировочны грузы 8-10, выполненные в виде герметичного стакана 11 с в зкой жидко стью 12, при этом стакан 11 может быть выполнен металлическим с упругим цилиндром 13 внутри него или из упругого материала 14. В качестве в кой жидкости I2 может быть использован пересьщенный раствор водораст воримого соединени , именщего плотность вьше 3 г на 1 см (например, пересыщенный водный раствор йодистого кали }. Устройство содержит также регул тор положени каждой из опор 4 и 5, . которьй выполнен в виде закрепленной на станине 1 направл ющей 15, стержн 16 с разнонаправленной резь бой на его концах, гаек 17 и 18, расположенных на концах стержн 16, и размещенной между станиной 1 и опорой 5 (, 4 ) упругой ленты 19, концы КрОторой закреплены на гайках 17 2 18. Лента 19 св зана со станиной посредством накладки 20, ас опорой 5 (4) посредством накладки 21, св занной с накладкой 20. Дл приведени во вращение стержн 16 на одном из его концов закреплен маховик 22, а дл предотвра1цени выпадани балансировочных грузов 8-10 из полости вала 2 последн закрыта с торцов кршаками 23 и 24. Устройство работает следующим образом . Перед начйлом работы устройства дл роторов 3, работающих только в докритической зоне , в полости вала 2 закрепл ют (нат гом балансировочные грузы, выполненные в виде герметичного металлического стакана 11 с упругим цилиндром 13 внутри него . Дл роторов 3, работающих в докритической и закритической зонах враи;ени , в полости вала 2 размещают балансировочные грузы 10, выполненные в Виде упругого материала 14. Производ т регулировку положени опоо 4 и 5, дл этого дл опоры 5, враща . с помощью маховика 22. стержень 16, на концах которого расположены гайки 17 и 18, св занные с направл ющей 15, по которой они передвигаю.тс , мен ют жесткость упругой ленты 19, ослабл ее нат жение. Когда лента .19 принимает вид С-образной пружины, перестают стержень 16..Аналогично производ т регулировку положени опор 4. При этом ротор 3, закрепленный на валу 2, который, в свою очередь, установлен на опоры 4 и 5, оказываетс установленным на колебательную систему, что создает эффект гибкого. вала, уменьшающий жесткость системы. Высота подн ти опор 4 и 5 зависит от времени разгона вала 2, так как вление с автобалансировки зависит от скорости вращени вала 2 и его диаметра . Далее вал 2 привод т во вращение от приводного шкива 6. При достижении определенной скорости вращени в зависимости от плотности и в зкости жидкости 12, размещенной в стакане 11, в последнем жидкость в полости перераспредел етс таким образом , что происходит автобалансировка вала 2 с ротором 3. Ирн этом дл балансировочного груза 9 упругий цилиндр 13 занимает положение, симметричное относительно оси вра5 щени , металлический стакан 11 смеща етс в сторону, противоположную направлению дисбаланса ротора 3, а ба лансировочный груз 10, выполненный в виде упругого материала, благодар его упругости смещаетс в сторону противоположную направлению дисбаланса . -; После достижени качественной балансировки ротора 3 на определенной скорости его вращени вращением маховика 22 в обратном направлении мен ют жесткостьупругой ленты 19 и возвращают подшипниковые опоры 4 и 5 в исходное положение. При этом упруга лента 19, концы которой закреплены на гайках 17 и 18, зан вших исходное крайнее положение на стержне 16, нат гиваетс и осуществл ет фиксацию положени опор 4 и 5, т.е. опоры 4 и 5, св занные с накладками 21 и 22, прижимаютс к станине 1. Таким образом, установка ротора на упругих лентах, обеспечивающего создание зф{ 1екта гибкого вала, и определенна конструкци балансирово ных грузов улучшает качество балансировки роторов на определенных скорост х его вращени и предохран ет подшипниковые узлы от вынужденных вибраций ..при разгоне вала. Формула изобретени Устройство дл балансировки рото ров, содержащее станину, полый вал,. 2 соедин емый с ротором, расположенный на станине привод вращени вала, подшипниковые опоры дл размещени вала и балансировочные грузы, отличающеес тем, что, с целью повышени качества балансировки ротора в докритической и закритической зонах их вращени , оно снабжено регул тором положени опор, выполненным в виде закрепленной на станине направл кщей, стержн с разнонаправленной резьбой на его концах, гаек, расположенных на концах стержн , и размещенной между станиной и опорой упругой ленты, концы Которой закреплены на гайк-ах, а каждый балансировочный груз выполнен в виде размещенного в полости вала герметичного металлического стакана с упругим цилиндром внутри него или стакана из упругого материала, который частично заполнен в зкой жидкостью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Кузнецов М.А. и др. Балансировка узлов резани деревообрабатывающих станков. М., Лесна промьшленность , 1978,. с. 130. The drawback of the device is its structural complexity and poor quality of balancing rotors in the subcritical and supercritical zones of their rotation due to the presence of a planetary gear in the Adjustment mechanism and the inability to adjust the position of the bearing supports. The purpose of the invention is to improve the quality of balancing of the rotors in the subcritical and supercritical zones of their rotation. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a regulator of the position of the supports, made in the form of a guide mounted on the bed, a guide, a rod with oppositely directed threads at its ends, nuts located at the ends of the rod and placed between the frame and the support of the elastic tape, the ends of which are fixed to nuts, and each balancing weight is made in the form of a sealed metal cup placed in the shaft cavity with an elastic cylinder inside it or a cup and an elastic material that is partially filled with viscous bone. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 section A-A in FIG. Ij in FIG. 3 and 4 - options for performing a balanced load. The device comprises a frame 1, a hollow shaft 2, .. connected with a balanced rotor 3, bearing supports 4 and 5 for accommodating the shaft 2, a shaft drive 2, made in the form of an electric motor (not shown), which drive pulley 6 by means of the keys 7 are connected to the shaft 2. Balancing weights 8-10 are placed in the shaft 2 shaft, made in the form of a sealed glass 11 with a viscous liquid 12, while the glass 11 can be made metal with an elastic cylinder 13 inside it or from an elastic material 14. As in which liquid I2 A perennial solution of a water-soluble compound that has a density of more than 3 g per 1 cm (e.g., a supersaturated aqueous solution of potassium iodide) can be used. The device also contains a position controller for each of the supports 4 and 5, which is made as fixed on the base 1. 15, a rod 16 with multidirectional threads at its ends, nuts 17 and 18, located at the ends of the rod 16, and placed between the bed 1 and the support 5 (, 4) of the elastic tape 19, the ends of the KrOoroy are fixed on the nuts 17 2 18. Tape 19 is connected with the bed by n pads 20, ac 5 (4) by means of a lining 21 connected to the pads 20. To bring the rod 16 into rotation at one of its ends, the flywheel 22 is fixed, and to prevent the balancing weights 8-10 from falling out of the shaft cavity 2, the latter is closed with ends krshakami 23 and 24. The device operates as follows. Before starting the operation of the device for rotors 3 operating only in the subcritical zone, the shaft cavity 2 is secured (tension balancing weights made in the form of a sealed metal cup 11 with an elastic cylinder 13 inside it. For rotors 3 operating in the subcritical and supercritical zones in the cavity of the shaft 2 are placed balancing weights 10, made in the form of an elastic material 14. The position of the ooo 4 and 5 is adjusted to support 5, rotating with the flywheel 22. the rod 16, at the ends of which the nuts 17 and 18, connected with the guide 15, which they move. ts, change the stiffness of the elastic tape 19, loosened its tension. When the tape .19 takes the form of a C-shaped spring, the rod 16 ceases. adjusting the position of the supports 4. At the same time, the rotor 3 mounted on the shaft 2, which, in turn, is mounted on the supports 4 and 5, is mounted on an oscillatory system, which creates the effect of a flexible shaft, reducing the rigidity of the system. The elevation of the supports 4 and 5 depends on the acceleration time of the shaft 2, since the phenomenon of auto-balancing depends on the speed of rotation of the shaft 2 and its diameter. Next, shaft 2 is rotated by drive pulley 6. When a certain rotational speed is reached, depending on the density and viscosity of the fluid 12 placed in the cup 11, in the latter the fluid in the cavity is redistributed in such a way that the shaft 2 is automatically balanced with the rotor 3 In this case, for the balancing weight 9, the elastic cylinder 13 occupies a position symmetrical about the axis of rotation, the metal cup 11 is displaced in the direction opposite to the unbalance direction of the rotor 3, and the balancing weight 10 is made in the form of an elastic material, due to its elasticity is shifted in the opposite direction to the imbalance. -; After achieving high-quality balancing of the rotor 3 at a certain speed of its rotation, the rotation of the flywheel 22 in the opposite direction changes the rigidity of the elastic belt 19 and returns the bearing supports 4 and 5 to their original position. At the same time, the elastic band 19, the ends of which are fixed on the nuts 17 and 18, which occupied the initial extreme position on the rod 16, is tensioned and fixes the position of the supports 4 and 5, i.e. the supports 4 and 5, connected with the plates 21 and 22, are pressed against the bed 1. Thus, the installation of the rotor on elastic belts, which provides for creation of 3 {1 hectares of flexible shaft, and a certain design of balanced loads improves the quality of balancing of the rotors at certain speeds rotation and protects the bearing assemblies from forced vibrations. during acceleration of the shaft. Claims An apparatus for balancing rotors comprising a frame, a hollow shaft. 2 connected to the rotor, mounted on the frame, a shaft rotation drive, bearing supports for accommodating the shaft and balancing weights, characterized in that, in order to improve the quality of the rotor balancing in the subcritical and supercritical rotation zones, it is equipped with a support for the position of the supports a form fixed to the bed of the guideways, a rod with multidirectional threads at its ends, nuts located at the ends of the rod, and placed between the bed and the support of the elastic tape, the ends of which are fastened to the nuts, and dy balancing weight is formed as a shaft disposed in the sealed cavity of the metal cup with an elastic inside cylinder or sleeve of resilient material which is partially filled with a viscous liquid. Sources of information taken into account in the examination 1. MA Kuznetsov and others. Balancing cutting units of woodworking machines. M., Forest industry, 1978 ,. with. 130.
2.Авторское свидетельство СССР № 385638, кл. G 01 М 1/38, 1972 (прототип).2. USSR author's certificate number 385638, cl. G 01 M 1/38, 1972 (prototype).
//
7777
Фиг. 2FIG. 2
Фиг.ЗFig.Z
фиг лfig l