SU892227A1

SU892227A1 - Устройство дл весового дозировани

Info

Publication number: SU892227A1
Application number: SU802917008A
Authority: SU
Inventors: Измаил Самуилович Вайншток; Арнольд Эммануилович Гордон; Абрам Яковлевич Гойхман; Лев Исаакович Никулин; Борис Николаевич Гриценко; Александр Олегович Гриняев; Юрий Семенович Серлик; Владимир Дорофеевич Чекита
Original assignee: Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон"; Одесский Филиал Института "Оргэнергострой"
Priority date: 1980-04-25
Filing date: 1980-04-25
Publication date: 1981-12-23

Description

I

Изобретение относитс к весоизмерительной технике, в частности к устройствам дл управлени дозированием веществ, подлежащих смешиванию.

Известны весодозирующие устройства , содержащие датчик и задатчик веса порции, подключенные к узлу сравнени , св занному с исполнительным механизмом питател дозатора l.

Эти устройства не обеспечивают требуемую точность набора заданной дозы, так как не учитывают измен ющихс свойств дозируемого материала, например влажности.

. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл весового дозировани , содержащее задатчик массы дозы и задатчик влажности материала, подключенные к узлу коррекции массы дозы по влажности материала, измеритель текущего значени веса, подключенный к блоку измерени скорости загрузки, выход которого подключен к одному входу блока- коррекции по скорости загруз ки , другой вход которого соединен с задатчиком времени зап аздывани , и блок сравнени , выход которого через релейный элемент подключен к блоку управлени питателем дозатора 2J.

Известное устройство не обеспечивает требуемую точность дозировани , так как при взвешивании компонентов, масса которых близка к нижнему диапаto зону измерени весоизмерител при нерегулируемой и нестационарной подаче материала, в резульл ат измерени вноситс ошибка, св занна с динамическим воздействием столба подающего

IS в бункер дозатора материала.

Цель ивобретени - повышение точности дозировани .

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство введены сумматор и

20 блок определени фактической массы материала в бункере дозатора, причем один вход сумматора свУчаан с выходом уала коррекции массы дозы по влажное , ти, другой вход - с выходом блока . коррекции по скорости загрузки, а вы ход сумматора подключен к одному вхо ду блока сравнени , к другому входу которого подключен выход блока опред лени фактической массы материалы в бункере дозатора, входы которого сое динены с выходами узла коррекции мас сы дозы по влажности, блока измерени скорости загрузки и измерител текущего значени веса. Блок определени фактической массы материала з бункере дозатора выполн етс в виде последовательно сое диненных нелинейного элемента, задат , чика коэффициента умножени ,умножител на переменныйкоэффициент и согласующего элемента. На чертеже показана блок-схема устройства. Устройство содержит задатчик 1 массы дозы компонента, задатчик 2 влажности этого компонента, узел 3 коррекции массы дозы компонента по влажности, сумматор , блок 5 сравнени , релейный элемент 6, блок 7 уп равлени , выход которого св зан с це п ми управлени исполнительного механизма затвора питател (не показаны ) , датчик 8 веса, преобразователь 9 и усилитель 10, блок 11 измерени скорости загрузки, блок 12 коррекции по скорости загрузки, задатчик 13 времени запаздывани . -Согласующий элемент 14, умножитель 15 на переменный коэффициент, задатчик 1б коэффициента умножени и нелинейный элемент 17 образуют блок 18 определени фактической массы материала в дозаторе. Датчик 8 веса, преобразователь 9 и усилитель 10 образуют измеритель 19 текущего значени веса. Устройство работает следующим образом , С выходов задатчиков 1 и 2 информаци о массе и влажности компонента поступает на входы узла 3, который корректирует массу дозы по влажности и вырабатывает qигнaл, пропорциональный подлежащей отвешиванию массе дозы с учетом фактической влаж ности компЬнета, который поступает на один из входов сумматора , на другой вход которого поступает сигнал с выхода блока 12 коррекции по скорости загрузки.С выхода сумматора k алгебраическа сумма сигналов поступает на один 4 вход блока 5 сравнени , на другой вход которого поступает сигнал с выхода блока 18, пропорциональный мае-; се компонента, наход щейс в бункере . На один вход умножител 15 на переменный коэффициент блока 18 с датчика 8 веса через соединенные последовательно преобразователь 9 и усилитель 10 поступает сигнал, пропорциональный показани м весов дозатора в данный момент времени. Этот сигнал поступает также на вход блока 11 измерени скорости загрузки, с выхода которого -сигнал, пропорциональный скорости поступлени материала, подаетс на вход блока 12 коррекции, который с учетом поступающего на его другой вход от задатчика 13 информации о времени запаздывани сигнала вырабатывает сигнал, пропорциональный массе материала, котора поступит в дозатор за общее врем запаздыважи , складывающеес из времени запаздывани системы управлени и времени закрывани исполнительных механизмов. Этот сигнал с выхода сумматора 12 непрерывно подаетс на другой вход сумматора 4, где вычитаетс из си|- нала, пропорционального подлежащей отвешиванию массе дозы компонента. Сигнал, пропорциональный скорости поступлени .материала с выхода блока 11 подаетс также на один вход нелинейного элемента 17 определени величины коэффициента умножени , на другой вход которого с выхода узла 3 коррекции поступает сигнал, пропорциональный подлежащей отвешиванию массе дозы компонента. На основании этих сигналов нелинейный элемент 1.7 вырабатывает и подает на вход задат- . чика 16 управл ющий сигнал, по которому задатчик 16 осуществл ет ввод в умножитель 15 переменного коэффициента , соответствующего фактическим услови м дозировани , обеспечивающего подачу на вход блока 5 сравнени сигнала, пропорционального фактическому значению массы материала в бункере весов дозатора в каждый (любой) момент цикла дозировани . При достижении равенства сигналов на обоих входах блока 5 сравнени срабатывает релейный элемент 6 и через блок 6 управлени подаетс команда на закрытие впускного затвора дозатора.

Поступление материала в дозатор прекращаетс по истечении времени запаздывани , т.е. после полного закрыти затвора питател .

Claims

1. Устройство дл весового дозировани , содержащее задатчик массы дозы и задатчик влажности материала, подключенные к узлу коррекции массы дозы по влажности материала, измеритель текущего значени веса, подключенный к блоку измерени скорости .загрузки, выход которого подключен к одному входу блока коррекции по скорости загрузки, другой вход которого соединен с задатчиком времени запаздывани , и блок сравнени , выход которого через релейный элемент подключен к блоку управлени питате лем дозатора, отличающеес тем, что. с целью повышени точности дозировани , в него введены сумматор и блок определени фактической массы материала в бункере дозатора, причем один вход сумматора св зан с выходом узла коррекции массы дозы по влажнос:Ти , Другой ВХОД - с выходом блока коррекции по скорости загрузки, а выход сумматора подключен к одному входу блока сравнени , к другому входу которого подключен выход блока определени фактической массы материала в бункере дозатора, входы которого соединены с выходами узла коррекции массы дозы по влажности, блока измерени загрузки и измерител текущего значени веса.

2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что блок определени фактической массы материала в бункере дозатора выполнен в виде последовательно соединенных нелинейного элемента, задатчика коэффициента умножени , умножител на переменный коэффициент и согласующего элемента,

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Карпин Е.Б. Средстваавтоматизации дл измерени и дозировани массы. М., Машиностроение, 1971, с. .

2.Авторское свидетельство СССР № 219815, кл. G 01 G 19/38, 19б5 (прототип).

нхйа