SU891408A1 - Method of producing abrasive tool - Google Patents

Method of producing abrasive tool Download PDF

Info

Publication number
SU891408A1
SU891408A1 SU802909131A SU2909131A SU891408A1 SU 891408 A1 SU891408 A1 SU 891408A1 SU 802909131 A SU802909131 A SU 802909131A SU 2909131 A SU2909131 A SU 2909131A SU 891408 A1 SU891408 A1 SU 891408A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grains
wax
abrasive
sheets
layer
Prior art date
Application number
SU802909131A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мартын Ваганович Касьян
Рафик Балабекович Мартиросян
Рубен Багратович Шатворян
Гаспар Саакович Апоян
Давид Грачевич Нерсесян
Вильямс Оганесович Кирищян
Original Assignee
Ереванский политехнический институт им.К.Маркса
Ереванский Завод Искусственных Алмазов И Алмазного Инструмента "Алмаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ереванский политехнический институт им.К.Маркса, Ереванский Завод Искусственных Алмазов И Алмазного Инструмента "Алмаз" filed Critical Ереванский политехнический институт им.К.Маркса
Priority to SU802909131A priority Critical patent/SU891408A1/en
Priority to CS780980A priority patent/CS225359B1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891408A1 publication Critical patent/SU891408A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО (54) METHOD FOR MAKING ABRASIVE

1one

Изобретение относитс  к изготовлению алмазно-абразивного инструмента.The invention relates to the manufacture of diamond abrasive tools.

Известен способ изготовлени  абразивного инструмента, при котором алмазные зерна расставл ют на фольге, листы которой чередуют в форме с шихтой, после чего производ т формовгание 1.A known method of making an abrasive tool, in which diamond grains are placed on a foil, the sheets of which alternate in form with the charge, after which the molding 1 is made.

Недостаток известного способа заключаетс  в том, что при изготовлении абразивного инструмента на обычных спекаемых Металлических-св зках, температура спекани  которых намного ниже температуры плавлени  пропитывающих материалов, например меди, используемых при изготовлении абразивного инструмента на твердосплавной св зке, использование фольги как носител  программы зерен не представл етс  целесообразным, так как абразивоносный слой получаетс  неоднородным из-за наличи  фольги между сло ми св зки. Если ,же многослойную массу нагреть до температуры плавлени  фольги, усложн етс  технологи  изготовлени , ухудшаютс  услови , в которых наход тс  алмазные зерна, и пропитываемость абразивоносного сло  из-за спекани  частид св зки,, что приводит к неИНСТРУМЕНТАA disadvantage of the known method is that in the manufacture of an abrasive tool on conventional sintered Metal links, the sintering temperature of which is much lower than the melting point of the impregnating materials, for example copper, used in the manufacture of an carbide-bonded abrasive tool, This seems advisable, since the abrasive layer is non-uniform due to the presence of foil between the bonding layers. If, however, the multilayer mass is heated to the melting temperature of the foil, the manufacturing process becomes more complicated, the conditions under which the diamond grains are located deteriorate, and the abrasive layer is impregnated due to the sintering of the binder, which leads to non-INSTRUMENTS

однородности абразивоносного сло  и ограничивает область применени  способа.abrasive layer uniformity and limits the scope of application of the method.

Недоастатками  вл ютс  также сложность и трудоемкость фиксации зерен на фольге. Фиксаци  зерен их вдавливанием в фольгу не обеспечивает достаточной надежности , поэтому необходимо примен ть специальные кле щие веш,ества исоответствующую технологию.Shortcomings are also the difficulty and complexity of fixing the grains on the foil. Fixing the grains by pressing them into the foil does not provide sufficient reliability; therefore, it is necessary to use special adhesive materials, technology and the appropriate technology.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей в снижении трудоемкости изготовлени  абразивных инстру10 ментов.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities in reducing the complexity of manufacturing abrasive tools.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что абразивные зерна предварительно расстанавливаютс  на листах из парафина или воска и фиксируют их расположение внедрением в основу при температуре ее .разм гчени . Затем абразивный слой формуют чере дованием в пресс-форме навесок св зки и основы с зернами, уплотн   каждый слой, слоистую массу нагревают до температуры плавлени  материала основы и подпрессо20 вывают, далее производ т спекание и допрессовку .The goal is achieved by the fact that abrasive grains are preliminarily set on sheets of paraffin or wax and are fixed in their arrangement by implanting them into the base at a temperature of its size. Then, the abrasive layer is formed by alternating in a mold the weights of the binder and the base with the grains, compaction of each layer, the layered mass is heated to the melting temperature of the base material and the subpress is extruded, then sintering and repressing are performed.

Claims (2)

Пример. Послойное .формование абразивоносного сло  щиринбй 10 мм дл  щлифовального круга типа АЧК 100 X 10 X 3 на металлической св зке Ml из алмазов марки АСК зернистости 400/315. В качестве материала основы, на которой предварительно расстанавливают алмазные зерна, используют воск, листы из которого получают следующим образом. В дистиллированной воде при 80-90°С расплавл ют воск, который на зеркале воды образует сплошную пленку. После охлаждени  воды до 20-25°С получают тонкий восковой лист (толщина листа 400 мкм). Из листов воска вырезают кольца наружным диаметром 100 мм и внутренним диаметром 80 мм, нагревают их до температуры разм гчени  (35-45°С), на разм гченный воск устанавливают щаблон с отверсти ми, расположенными по программе . На щаблон насыпают алмазные зерна и добиваютс  lOOVo-Horo размещени  зерен в отверсти х щаблона одним из известных способов. При легком нажатии на общую массу зерен размещенные в отверсти х щаблона зерна вредр ютс  в основ ; из воска, котора , охлажда сь,, надежно удерживает зерна. Излишек зерен удал ют. Затем в пресс-форму засыпают навеску св зки, выравнивают и уплотн ют, на ее поверхность устанавливают кольца из воска с фиксированными на нем алмазными зернами . После формировани  восьми слоев многослойную, массу нагревают до температуры плавлени  воска (90°С) и подпрессовываютв результате чего слои св зки, замеща  объем восковых листов, соедин ютс , а всок пропитываетс  в слои св зки. Далее абразивоносный слой вместе с промежуточным кольцом спекают при 700-750°С и допрессовывают дл  получени  окончаельных размеров и прочного соединени  с промежуточным кольцом. Абразивоносный слой при помощи промежуточного кольца соедин ют с корпусом. Использование в качестве основы - носител  программы зерен листов из парафина или воска расщир ет технологические возможности способа, так как листы из парафинов или восков  вл к тс  только носител ми программы и при изготовлениии абразивных кругов на практически любой св зке удал ютс  бесследно при гораздо низщих температурах, чем температура спекани  этих, св зок. Фиксаци  абразивных зерен по предлагаемому способу повышает надежность фик сации и снижает трудоемкость изготовлени , что в конечном счете снижает себестоимость инструмента. Формула изобретени  . Способ изготовлени  абразивного инструмента , при котором абразивные зерна расставл ют на листовой основе, которую располагают в форме, череду  с щихтой, и производ т формование, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, в качестве материала основы берут парафин или воск. Example. Layer-by-layer shaping of an abrasive-bearing layer of 10 mm wide for a grinding wheel of the type AChK 100 X 10 X 3 on a metal bond Ml from ASK 400/315 diamonds. As the base material, on which diamond grains are pre-laid, wax is used, the sheets of which are prepared as follows. In distilled water at 80-90 ° C, wax melts, which forms a continuous film on the water mirror. After cooling the water to 20-25 ° C, a thin wax sheet is obtained (sheet thickness 400 μm). Rings are cut out of the sheets of wax with an outer diameter of 100 mm and an inner diameter of 80 mm, they are heated to a softening temperature (35-45 ° C), a template with openings arranged according to the program is installed on the softened wax. Diamond grains are poured onto the template and lOOVo-Horo is applied to place the grains in the holes of the template using one of the known methods. When lightly pressing on the total weight of the grains, the grains placed in the holes of the grains are damaged in the bases; from wax, which, while cooling, reliably holds the grain. Excess grains are removed. Then a weighed bond is poured into the mold, leveled and compacted, wax rings with diamond grains fixed on it are placed on its surface. After forming eight layers of a multilayer, the mass is heated to the melting point of wax (90 ° C) and the layers are pressed in, the layers of the binder, replacing the volume of the wax sheets, are joined and the whole is soaked into the layers of the binder. Next, the abrasive layer, together with the intermediate ring, is sintered at 700-750 ° C and pressed to obtain final dimensions and a strong connection with the intermediate ring. The abrasive layer is connected to the housing with an intermediate ring. The use of paraffin or wax sheet grains as the basis of the program for the program, since sheets of paraffins or waxes are only program carriers and, when making abrasive wheels on virtually any bond, are removed without a trace at much lower temperatures. than the sintering temperature of these, bind. Fixing abrasive grains according to the proposed method increases the reliability of the fixation and reduces the labor intensity of manufacturing, which ultimately reduces the cost of the tool. Claims. A method of making an abrasive tool, in which the abrasive grains are placed on a sheet basis, which is placed in a mold, alternating with a slurry, and is molded, characterized in that paraffin or wax is used as the base material in order to expand technological capabilities. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что расстановку абразивных зерен производ т путем их внедрени  в основу npit температуре ее разм гчени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 400457, кл. В 24 D 3/20, 1971.2. A method according to claim 1, characterized in that the placement of the abrasive grains is carried out by incorporating them into the npit base and the temperature of softening. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 400457, cl. B 24 D 3/20, 1971.
SU802909131A 1980-04-10 1980-04-10 Method of producing abrasive tool SU891408A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909131A SU891408A1 (en) 1980-04-10 1980-04-10 Method of producing abrasive tool
CS780980A CS225359B1 (en) 1980-04-10 1980-11-17 Manufacture of abrasive tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909131A SU891408A1 (en) 1980-04-10 1980-04-10 Method of producing abrasive tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891408A1 true SU891408A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20889322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802909131A SU891408A1 (en) 1980-04-10 1980-04-10 Method of producing abrasive tool

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS225359B1 (en)
SU (1) SU891408A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS225359B1 (en) 1984-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE110018T1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF TOOL BLANKS FROM POLYCRYSTALLINE COMPOSITE MATERIAL WITH PLANE CARBIDE CARRIER / DIAMOND OR CBN INTERFACES.
EP0754106B1 (en) Method for making powder preform and abrasive articles made therefrom
US4750961A (en) Deformable resin laminate sheet method of shaping
US4369046A (en) Process for making an abrasive grinding wheel
SU891408A1 (en) Method of producing abrasive tool
US4350528A (en) Method for diffusion bonding workpieces and article fabricated by same
US2069116A (en) Composite grinding wheel and method of making the same
JPH0532194B2 (en)
JPH05293763A (en) Manufacture of resin bond wheel
JP3965422B2 (en) Diamond pellet, manufacturing method thereof, and surface plate for grinding machine
JP4439362B2 (en) Friction material manufacturing method and apparatus
SU722750A1 (en) Mass exchange apparatus
SU931450A1 (en) Abrasive tool production method
US2510493A (en) Method of producing grinding bodies
SU979097A1 (en) Method of making abrasive tool
RU1811475C (en) Method of manufacturing abrasive tool
US2193265A (en) Manufacture of abrasive articles
JP2000506218A (en) Method of manufacturing near net type planar sputtering target and its intermediate
SU956264A1 (en) Method of producing abrasive segments
RU2092301C1 (en) Method of production of abrasive tools
JPS63318268A (en) Super-grain cutter
SU1620280A1 (en) Method of producing abrasive tool
JPH0655455A (en) Diamond grinding wheel and its manufacture
RU2069145C1 (en) Straightening pencil and method of manufacturing same
SU861052A1 (en) Method of producing abrasive tool