SU891408A1 - Method of producing abrasive tool - Google Patents
Method of producing abrasive tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU891408A1 SU891408A1 SU802909131A SU2909131A SU891408A1 SU 891408 A1 SU891408 A1 SU 891408A1 SU 802909131 A SU802909131 A SU 802909131A SU 2909131 A SU2909131 A SU 2909131A SU 891408 A1 SU891408 A1 SU 891408A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grains
- wax
- abrasive
- sheets
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО (54) METHOD FOR MAKING ABRASIVE
1one
Изобретение относитс к изготовлению алмазно-абразивного инструмента.The invention relates to the manufacture of diamond abrasive tools.
Известен способ изготовлени абразивного инструмента, при котором алмазные зерна расставл ют на фольге, листы которой чередуют в форме с шихтой, после чего производ т формовгание 1.A known method of making an abrasive tool, in which diamond grains are placed on a foil, the sheets of which alternate in form with the charge, after which the molding 1 is made.
Недостаток известного способа заключаетс в том, что при изготовлении абразивного инструмента на обычных спекаемых Металлических-св зках, температура спекани которых намного ниже температуры плавлени пропитывающих материалов, например меди, используемых при изготовлении абразивного инструмента на твердосплавной св зке, использование фольги как носител программы зерен не представл етс целесообразным, так как абразивоносный слой получаетс неоднородным из-за наличи фольги между сло ми св зки. Если ,же многослойную массу нагреть до температуры плавлени фольги, усложн етс технологи изготовлени , ухудшаютс услови , в которых наход тс алмазные зерна, и пропитываемость абразивоносного сло из-за спекани частид св зки,, что приводит к неИНСТРУМЕНТАA disadvantage of the known method is that in the manufacture of an abrasive tool on conventional sintered Metal links, the sintering temperature of which is much lower than the melting point of the impregnating materials, for example copper, used in the manufacture of an carbide-bonded abrasive tool, This seems advisable, since the abrasive layer is non-uniform due to the presence of foil between the bonding layers. If, however, the multilayer mass is heated to the melting temperature of the foil, the manufacturing process becomes more complicated, the conditions under which the diamond grains are located deteriorate, and the abrasive layer is impregnated due to the sintering of the binder, which leads to non-INSTRUMENTS
однородности абразивоносного сло и ограничивает область применени способа.abrasive layer uniformity and limits the scope of application of the method.
Недоастатками вл ютс также сложность и трудоемкость фиксации зерен на фольге. Фиксаци зерен их вдавливанием в фольгу не обеспечивает достаточной надежности , поэтому необходимо примен ть специальные кле щие веш,ества исоответствующую технологию.Shortcomings are also the difficulty and complexity of fixing the grains on the foil. Fixing the grains by pressing them into the foil does not provide sufficient reliability; therefore, it is necessary to use special adhesive materials, technology and the appropriate technology.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей в снижении трудоемкости изготовлени абразивных инстру10 ментов.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities in reducing the complexity of manufacturing abrasive tools.
Поставленна цель достигаетс тем, что абразивные зерна предварительно расстанавливаютс на листах из парафина или воска и фиксируют их расположение внедрением в основу при температуре ее .разм гчени . Затем абразивный слой формуют чере дованием в пресс-форме навесок св зки и основы с зернами, уплотн каждый слой, слоистую массу нагревают до температуры плавлени материала основы и подпрессо20 вывают, далее производ т спекание и допрессовку .The goal is achieved by the fact that abrasive grains are preliminarily set on sheets of paraffin or wax and are fixed in their arrangement by implanting them into the base at a temperature of its size. Then, the abrasive layer is formed by alternating in a mold the weights of the binder and the base with the grains, compaction of each layer, the layered mass is heated to the melting temperature of the base material and the subpress is extruded, then sintering and repressing are performed.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802909131A SU891408A1 (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Method of producing abrasive tool |
CS780980A CS225359B1 (en) | 1980-04-10 | 1980-11-17 | Manufacture of abrasive tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802909131A SU891408A1 (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Method of producing abrasive tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891408A1 true SU891408A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20889322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802909131A SU891408A1 (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Method of producing abrasive tool |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS225359B1 (en) |
SU (1) | SU891408A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-10 SU SU802909131A patent/SU891408A1/en active
- 1980-11-17 CS CS780980A patent/CS225359B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS225359B1 (en) | 1984-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE110018T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF TOOL BLANKS FROM POLYCRYSTALLINE COMPOSITE MATERIAL WITH PLANE CARBIDE CARRIER / DIAMOND OR CBN INTERFACES. | |
EP0754106B1 (en) | Method for making powder preform and abrasive articles made therefrom | |
US4750961A (en) | Deformable resin laminate sheet method of shaping | |
US4369046A (en) | Process for making an abrasive grinding wheel | |
SU891408A1 (en) | Method of producing abrasive tool | |
US4350528A (en) | Method for diffusion bonding workpieces and article fabricated by same | |
US2069116A (en) | Composite grinding wheel and method of making the same | |
JPH0532194B2 (en) | ||
JPH05293763A (en) | Manufacture of resin bond wheel | |
JP3965422B2 (en) | Diamond pellet, manufacturing method thereof, and surface plate for grinding machine | |
JP4439362B2 (en) | Friction material manufacturing method and apparatus | |
SU722750A1 (en) | Mass exchange apparatus | |
SU931450A1 (en) | Abrasive tool production method | |
US2510493A (en) | Method of producing grinding bodies | |
SU979097A1 (en) | Method of making abrasive tool | |
RU1811475C (en) | Method of manufacturing abrasive tool | |
US2193265A (en) | Manufacture of abrasive articles | |
JP2000506218A (en) | Method of manufacturing near net type planar sputtering target and its intermediate | |
SU956264A1 (en) | Method of producing abrasive segments | |
RU2092301C1 (en) | Method of production of abrasive tools | |
JPS63318268A (en) | Super-grain cutter | |
SU1620280A1 (en) | Method of producing abrasive tool | |
JPH0655455A (en) | Diamond grinding wheel and its manufacture | |
RU2069145C1 (en) | Straightening pencil and method of manufacturing same | |
SU861052A1 (en) | Method of producing abrasive tool |