SU722750A1

SU722750A1 - Mass exchange apparatus

Info

Publication number: SU722750A1
Application number: SU782613695A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Гаврилов; Владимир Петрович Борискин
Original assignee: Фрунзенский политехнический институт
Priority date: 1978-05-03
Filing date: 1978-05-03
Publication date: 1980-03-25

Description

Изобретение относитс к области производства шлифовального инструмента и может быт использовано лп изготовлени абраз1шных, алмазных или эльборовых кругов на металлических св зках во вращающейс форме. Известен способ изготовлени шлифовального инструмента во вращающейс форме, при котором слой абразивного зерна пропитывают пол действием центробежной силы расплавленной металлической св зкой через пористый вкладыш-втулку, предварительно изготовленны и установленный в фор.му 1. По этому способу в зазор меж;1у внутренней поверхностью формы и внешним диаметро установленного вкладыша слой абразивного зерна, придают форме врашсние и заливают расплавленную мета-1личсскую св зку, котора проника через норы вкладьппа, пропитывает и св зывает абразивнме зерна. Затем дополнительно заливают новый расплав металла, образующий корпус инструмента, при этом вклады входит в инструмент составной частью. Однако .зтот способ имеет не остатки. Например, абразивные зерна в зазоре между поверхностью формы и BHCLHHHM диаметром вкладыша сдвигаютс и располагаютс неравномерно , что приводит к снижению качсстпа шлифовального инструмента, в особенности фасонного круга. С другой стороны, операшш засьшки абразивного зерна в зазор между внутренней поверхностью формы и внешним диаметром вкладыша не обеспечивает получение режушего сло минимальной толщины и малопроизводительна . Трудоемкой операцией вл етс и предварительное изготовление и установка в форму пористого металлического вкладыша. Цель изобретени повысить качество, снизить трудоемкость и раси1ирить тexf oлoгичecкие возможности изготовлени шлифовального инструмента. Это достигаетс тем, что внутреннюю поверхность вращающейс формы ГОкрывают тонким слоем в зкой жидкости - апгезтюм. nocjre чего засыпают образивные, алмазные или эльборовые зерна. В результате зтой операцииThe invention relates to the production of grinding tools and may be used to manufacture abrasive, diamond or elbor wheels on metal ties in a rotating form. A known method of making a grinding tool in a rotating form, in which the layer of abrasive grain impregnates the floor with centrifugal force with a molten metal bond through a porous liner sleeve, prefabricated and installed in shape 1. According to this method, the gap between; and the outer diameter of the installed liner layer of abrasive grain, give the shape of the spread and pour the molten meta-1 bond, which penetrates through the holes of the insert, impregnates and connects Vaeth abrazivnme grain. Then, in addition, a new metal melt is poured, forming the tool body, and the contributions are included in the tool as an integral part. However, this method has no residues. For example, the abrasive grains in the gap between the surface of the mold and the BHCLHHHM with the diameter of the liner are shifted and arranged unevenly, which leads to a decrease in the quality of the grinding tool, especially the contour wheel. On the other hand, operative insertion of abrasive grain into the gap between the inner surface of the mold and the outer diameter of the liner does not provide a cutting layer of minimum thickness and is inefficient. The time consuming operation is the pre-production and installation in the form of a porous metal liner. The purpose of the invention is to improve the quality, reduce the labor intensity and to differentiate the technical capabilities of the grinding tool. This is achieved by the fact that the inner surface of the rotating GO shape is covered with a thin layer of viscous liquid - aptectum. nocjre which fall asleep, diamond or elborovyh grains. As a result of this operation

зерна фиксируютс на внутренней поверхности формы. Далее в форму засыпают порошок металла и при вращении формы уплотн ют его до получени пористого промежуточного сло на абразивном зерне. Затем форму нагревают до удалени временного адгезива и заливают в нее расплавленную металлическую св зку , котора пропитывает уплотненный слой порошка металла и абразивные зерна, скрепл их.the grains are fixed on the inner surface of the mold. The metal powder is then poured into the mold and, when the mold is rotated, compacted to form a porous intermediate layer on the abrasive grain. The mold is then heated until the temporary adhesive is removed, and molten metal bond is poured into it, which permeates the compacted layer of metal powder and abrasive grains, stitching them together.

За счет предварительного фиксировани абразивных зерен временным адгезивом обеспечиваетс равномерность распределени , что приводит к повышению качества изготовленного инструмента, в особенности фасонного.By pre-fixing the abrasive grains with a temporary adhesive, the distribution is evenly distributed, which leads to an increase in the quality of the tool produced, especially the shaped tool.

Уплотнение и формование фиксированного абразивного зерна металлическим порошком при вращении формы менее трудоемка операци , чем предварительное изготовление пористого металлического вкладыша и установка последнего в форму.Compaction and molding of a fixed abrasive grain with a metal powder during the rotation of the mold is a less laborious operation than the preliminary manufacture of a porous metal liner and the installation of the latter into the mold.

Кроме того, операци фиксировани и уплотнени металлическим порошком абразивного сло обеспечивает получение последнего минимальной толщины, что приводит к сокращению расхода алмаза.In addition, the operation of fixing and compacting the abrasive layer with a metal powder ensures that the latter has a minimum thickness, which leads to a reduction in diamond consumption.

Предлагаемый способ более технологичен (нет необходимости в изготовлении вкладыша, исключена трудоемка операци засыпки зерна в зазор между вкладьппем и внутренней поверхностью формы). Затраты на изготовление сложно профильных шлифовальных кругов снижаютс от 3 до 5 раз.The proposed method is more technologically advanced (there is no need to manufacture an insert, the time-consuming operation of filling the grain into the gap between the insert and the inner surface of the mold is excluded). The cost of manufacturing complex profile grinding wheels is reduced from 3 to 5 times.

Пример 1. Изготовл ют алмазный фасонный шлифовальный круг. Форму дл изготовлени круга устанавливают на шпинделе, ria внутреннюю поверхность вращающейс формы нанос т тонкий слой пушечной смазки.Example 1. A diamond shaped grinding wheel is made. The circle mold is mounted on the spindle, the ria inner surface of the rotating mold is applied with a thin layer of gun grease.

750 ,4750, 4

рассыпают в форму алмазные зерна, которые равномерно распредел ютс и фиксируютс на внутренней поверхности формы. После этого в форму засыпают порошок меди и при вращении формы уплотн ют его на алмазные зерна . Далее форму нагревают до удалени временного адгезива и заливают расплавленный алюминий, который пропитывает слой порошка меди и алмазные зерна, образу режущийdiamond grains are scattered into the mold, which are evenly distributed and fixed on the inner surface of the mold. After that, copper powder is poured into the mold and, upon rotation of the mold, compacted it onto diamond grains. Next, the mold is heated to remove the temporary adhesive and molten aluminum is poured, which permeates the layer of copper powder and diamond grains, forming a cutting

слой.layer.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но вместо медного порошка может быть порошок железа, а вместо алюмини - сложный состав металлической св зки (алюминиевые сплавы,Example 2. Similar to Example 1, but instead of copper powder there may be iron powder, and instead of aluminum, a complex composition of metal binder (aluminum alloys,

бронзы, и др.), не склонный к ликвидации.bronze, etc.), not prone to liquidation.

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing a grinding tool in a rotating form, in which the abrasive grain is impregnated with a molten metal bond through an intermediate porous metal layer, characterized in that, in order to improve the quality, reduce the complexity and expand the technological capabilities of the tool, the abrasive grain is pre-fixed on the inner surface of the mold temporary adhesive, powder is introduced into the form

prior to the formation of an intermediate porous layer on the abrasive grain, the mold is heated to remove the adhesive and the molten metal bond is poured.

Information sources,

taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 218007, cl. B 24 D 3/06, 1968.