SU891381A1 - Инструмент дл отделочной обработки - Google Patents

Description

(54) ИНСТРУ/VIEHT ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к алмазно-абразивной обработке , и может быть использовано во всех отрасл х промышленности при хонипговании отверстий.

Известен инструмент дл  отделочной обработки , содержащий корпус с винтовым механизмом разжима колодок с брусками 1.

Недостатком известного инструмента  вл етс  наличие в любой зубчатой паре зазора между зубь ми, что ведет к само становке колодок с брусками.

Цель изобретени  - повышение качества обрабатываемой поверхности за счет исключени  самоустановки колодок.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что винтовой механизм выполнен в виде расположенных на винте с правой и левой резьбой конусных гаек с рейками на цилиндрической части, зубчатых колес, смонтированных в корпусе, и реек выполненных на боковых сторонах колодок.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Инструмент содержит корпус 1, вал 2, винт 3, снабженный правой и левой резьбой причем права  входит в конусную гайку 4, лева  - в конусную гайку- 5, колодки 6 с брусками 7, крыщки 8 и 9, винты 10. Конусные гайки 4 и 5 снабжены зубчатыми рейками 11, которые вход т в зацепление с зубчатыми колесами 12, установленными на ос х 13. Колодки 6 снабжены зубчатыми рейками 14, вход т в зацепление с зубчатыми колесами 12 и соприкасаютс  с конусной поверхностью гаек 4 и 5.

10

Работа инструмента осуществл етс  следующим образом.

В исходном положении размещенные на винту 3 конусные гайки 4 и 5 своей конусной поверхностью соприкасаютс  с колодками 6. Зубчатые колеса 12, расположенные на ос х 13, наход тс  в зацеплении с зубчатыми рейками 11 и 14.

При повороте вала 2 по часовой стрелке конусна  гайка 5, снабженна  зубчатыми рейками 11, передвигаетс  вправо, одновременно конусна  гайка 4, снабженна  зуб20 чатыми рейками 11, передвигаетс  влево и поворачивает зубчатые колеса 12, которые.

наход сь в зацеплении с зубчатыми рейками 14, передвигают радиально колодки 6 до соприкосновени  брусков 7 с обрабатываемой поверхностью.

При повороте вала 2 против часовой стрелки вращение передаетс  винту 3, конусные гайки 4 и 5 соответственно передвигаютс  вправо и влево. Зубчатые колеса 12 наход тс  в зацеплении с зубчатыми рейками 11, поворачиваютс  и, так как наход тс  в зацеплении с зубчатыми рейками 14, перемещают колодки 6 в радиальном направлении от обрабатываемой поверхности .

Исключение самоустановки брускодержателей достигаетс  тем, что резьба винта 3 и конических гаей 4 и 5, модуль зубчатых колес 12 и зубчатых реек 14 и угол конусной поверхности колодок наход тс  в зависимости друг от друга. Так как резьба обладает свойством самоторможени , произвольное передвижение колодок 6 исключаетс  зубчатым закреплением реек 11 и 14 с зубчатыми колесами 12 в радиальном направлении к обрабатываемой поверхности, ограничиваетс  зубчатым зацеплением реек 11 и 14 с зубчатыми колесами 12 и конусной поверхностью гаек 4 и 5.

Изобретение позвол ет исключить произвольное перемещение колодок в радиальном направлении к обрабатываемой и от обрабатываемой поверхности, полностью исключаетс  самоустановка брускодержателей, вследствие чего повышаетс  точность размера и геометрической формы обрабатываемой поверхности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Инструмент дл  отделочной обработки, содержащий корпус с винтовым механизмом разжима колодок с брусками, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества обрабатываемой поверхности за счет исключени  самоустановки колодок, винтовой механизм выполнен в виде расположенных на винте с правой и левой резьбой конусных гаек с резьбами на цилиндрической части, зубчатых колес, смонтированных в корпусе,

   и реек, выполненных на боковых сторонах колодок.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии № 638355, кл. 67 а, 9, опублик. 1933.

   -Ч 8 /3

   т1

   фиг.1 Ю