SU891350A1 - Device for grinding outer and inner surfaces of bodies of revolution - Google Patents

Device for grinding outer and inner surfaces of bodies of revolution Download PDF

Info

Publication number
SU891350A1
SU891350A1 SU802879492A SU2879492A SU891350A1 SU 891350 A1 SU891350 A1 SU 891350A1 SU 802879492 A SU802879492 A SU 802879492A SU 2879492 A SU2879492 A SU 2879492A SU 891350 A1 SU891350 A1 SU 891350A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
bodies
revolution
inner surfaces
spindle
Prior art date
Application number
SU802879492A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Малашенко
Владимир Сергеевич Пашкевич
Анатолий Васильевич Фоломеев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3474
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3474 filed Critical Предприятие П/Я А-3474
Priority to SU802879492A priority Critical patent/SU891350A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891350A1 publication Critical patent/SU891350A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

(5t)УСТРОЙСТВО дл  ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНЫХ и ВНУТРЕННИХ (5t) DEVICE FOR GRINDING EXTERNAL AND INTERNAL

1one

Изобретение относитс  к механической обработке оптических деталей и предназначено дл  круглени  линз и расшлифовки в них отверстий, концентричных наружному диаметру линзы.This invention relates to the machining of optical parts and is intended for rounding the lenses and grinding holes that are concentric to the outer diameter of the lens.

Известно ус«гройство дл  шлифовани  наружных и внутренних поверхностей тел вращени , содержаще ё стол, бабку издели  и установленные с возможностью продольного перемещени  от механизма привода стола шлифовальные бабки наружного и внутреннего шлифовани  1Недостатком известного устройства  вл етс  низка  точность обработки ..It is known to grind the outer and inner surfaces of the bodies of rotation, containing the table, the workhead and the grinding headstock of the external and internal grinding installed with the possibility of longitudinal movement from the table drive mechanism. The disadvantage of the known device is the low machining accuracy.

Цель изобретени  - повышение томности обработки.The purpose of the invention is to increase the processing languor.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено расположенным на корпусе шлифовальной бабки дл  обработки внутренних поверхностей откидным кронштейном с автоколлиматором и водилом, устаПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВР/УЦЕНИЯThe goal is achieved by the fact that the device is equipped with a folding bracket with an autocollimator and carrier located on the body of a grinding headstock for machining the internal surfaces.

новленным на столе с возможностью взаимодействи  с шлифовальной бабкой наружных поверхностей.innovated on the table with the ability to interact with the grinding headstock of external surfaces.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же вид сверху.FIG. 1 shows the device, front view; in fig. 2 - the same top view.

На продольных направл ющих станины 1 установлен стол 2, а на поперечных направл ющих - салазки 3, несущие поворотную плиту k с бабкой On the longitudinal guides of the bed 1 there is a table 2, and on the transverse guides there is a sled 3 carrying a rotary plate k with the headstock

to издели  5 и приводом, состо щим из двигател  6, ременной передачи 7, редуктора 8 и компенсационной муфты 9.to the product 5 and the drive consisting of the engine 6, the belt drive 7, the gearbox 8 and the compensation coupling 9.

ISIS

На вторых продольных направл ющих качени  расположена подвижна  каретка 10 с круглошлифовальным шпинделем 11, установленным на кронштейне 12 с осью 13, взаимодействующей A movable carriage 10 with a circular grinding spindle 11 mounted on a bracket 12 with an axis 13, interacting

20 через реечную передачу со штоком пневмоцилиндра 4. Вал электродвигател  15 привода круглошлифовального шпиндел  расположен соосно с осью 13.20 through a rack and pinion with a pneumatic cylinder rod 4. The shaft of the electric motor 15 for the drive of the circular grinding spindle is located coaxially with the axis 13.

Внутрмшлифовальный шпиндель 16 расположен   корпусе 17, смонтированном на столе с возможностью установочного продольного перемещени  с помощью реечной передачи и маховика 18, На корпусе 17 на оси 19 установлен откидной кронштейн 20 с автоколлимационным устройством 21, На столе 2 жестко закреплена планка 22 и отверстии которой пропущен подпружиненный стержень-водило 23, взаимодействующий с кареткой круглошлифойального шпиндел .The internal grinding spindle 16 is located in the housing 17 mounted on the table with the possibility of adjusting longitudinal movement using a pinion gear and flywheel 18. On the housing 17 on the axis 19 a folding bracket 20 with an autocollimation device 21 is mounted. rod carrier 23, which interacts with the round-grinding spindle carriage.

Устройство работает следующим образом.,The device works as follows.,

Заготовку-линзу с окончательно оработаннь ми оптическими поверхност ми устанавливают с помощью смолы НчЧ це трировочном патроне, вставленном в шпиндель бабки издели  5. Автоколлимациониое устройство. 21 откидывают Б рабочее положение и при медленном вращении шпиндел  издели  вручную перемещают линзу по центрировочного патрона   добива сь минимального отклонени  блика на автоколлимационном устройстве, т.е. совпадани  оптической оси линзы с осью в|)ащени  шпиндел  издели .A blank lens with final optical surfaces is installed with the help of a resin on the centering cartridge inserted into the headstock spindle of product 5. Autocollimation device. 21 tilts the working position B and, when the product spindle is slowly rotated, the lens is manually moved along the centering cartridge to achieve the minimum flare deviation on the autocollimation device, i.e. match the optical axis of the lens with the axis in the |) spine of the product.

При этом, если линза имеет осево отверстие, салазки с бабкой издели  перемещают в поперечном направлении а автоколлимационное устройство поворачивают в горизонтальной плоскости на угол, так что отраженный лучпопадает на экран устройства. После центрировки и затвердевани  смолы автоко лимациоиное устройство откидывают в нерабочее положение.In this case, if the lens has an axial hole, the slide with the product head is moved in the transverse direction and the autocollimation device is rotated in a horizontal plane by an angle, so that the reflected beam falls onto the device screen. After centering and hardening the resin, the auto-hygiene unit is folded back to the non-operating position.

Корпус 17 с внутришлифовальным шпинделем 1б отвод т в крайнее правое положение и закрепл ют. С помощ пневноцилиндра 1 опускают кгруглошлифоаальный шпиндель 11 в рабочее положение и производ т кругление линзы шлифовку наружного диаметра. При этом посредством водила 22, соединенного с кареткой круглошлифоБального шпиндел , возвратно-поступательное движение осцилл ции стола передаетс  круглошлифовальному шпинделю , а подача на врезание - перемещением салазок 3 по поперечным направл ющим .The housing 17 with the internal grinding spindle 1b is retracted to the far right position and secured. With the aid of the pneumatic cylinder 1, the round grinding spindle 11 is lowered into the working position and the lens is rounded by grinding the outer diameter. At the same time, by means of a carrier 22 connected to the carriage of a round-grinding Ball spindle, the reciprocating motion of the table oscillations is transmitted to the circular grinding spindle, and the feed for plunging by moving the slide 3 along transverse guides.

После круглени  круглошлифовальный шпиндель отвод т в нерабочее положение , водило 22 вывод т из зацеплени  с кареткой, йнутрищлифовальный шпиндель 1б привод т в рабочее г1оложение и производ т шлифование отверсти  в линзе. При этом столу 2 сообщают осцилирующее возвратно-поступательное движение, а подачу на врезание-перемещением салазок 3 по поперечным направл ющим.After rounding, the circular grinding spindle is retracted to the non-operating position, the carrier 22 is removed from the engagement with the carriage, the internal grinding spindle 1b is put into working position and the holes in the lens are ground. In this case, the table 2 is informed by an oscillating reciprocating motion, and the feed for plunging by moving the slide 3 along transverse guides.

В качестве внутришлифовального шпиндел  могут быть использованы электрО И пневмошпиндели или шлифовальные головки с ременным приводом.Electro-and pneumatic spindles or belt-driven grinding heads can be used as an internal grinding spindle.

Таким образом, изобретение позвол ет повысить точность обработки.Thus, the invention improves processing accuracy.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 2 В 19/06, 19б9.1. USSR author's certificate №, cl. On 2/19/06, 19b9.
SU802879492A 1980-02-08 1980-02-08 Device for grinding outer and inner surfaces of bodies of revolution SU891350A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879492A SU891350A1 (en) 1980-02-08 1980-02-08 Device for grinding outer and inner surfaces of bodies of revolution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879492A SU891350A1 (en) 1980-02-08 1980-02-08 Device for grinding outer and inner surfaces of bodies of revolution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891350A1 true SU891350A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20876373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802879492A SU891350A1 (en) 1980-02-08 1980-02-08 Device for grinding outer and inner surfaces of bodies of revolution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891350A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110695825A (en) * 2019-10-23 2020-01-17 湖北正信管件有限公司 Production device of nodular cast iron pipe fitting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110695825A (en) * 2019-10-23 2020-01-17 湖北正信管件有限公司 Production device of nodular cast iron pipe fitting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4637144A (en) Apparatus for monitoring the diameters of crankpins during treatment in grinding machines
CN110842693B (en) Four-mirror polishing measurement device based on universal tool system and processing control method
GB2161101A (en) Apparatus for monitoring the diameters of crankpins during treatment in grinding machines
GB580110A (en) Improvements in and relating to the grinding and polishing of lenses
SU891350A1 (en) Device for grinding outer and inner surfaces of bodies of revolution
US4805585A (en) Radius dressing apparatus
US1389835A (en) Grinding-machine
SU829408A1 (en) Crankshaft working device
SU640644A3 (en) Copying lathe
US737313A (en) Lens-grinding machine.
SU852502A1 (en) Machine for grinding surface of roll barrel
US2423422A (en) Thread grinding machine
SU1024239A1 (en) Apparatus for working part spherical surfaces
SU1189660A1 (en) Machine for working taper articles
SU776804A1 (en) Longitudinal stream automatic machine with gear milling arrangement
SU1250443A1 (en) Machine for dressing a burnishing tool
SU956249A2 (en) Machine for grinding and polishing of parts with aspheric surfaces
SU1537481A1 (en) Arrangement for machining aspherical surfaces
US4050193A (en) Grinding head for machining constant internal profiles
SU1281380A1 (en) Machine for working spherical surfaces of optical parts
SU548382A1 (en) Device for boring and trimming closed surfaces of horizontal body parts
JP3238177B2 (en) Grinding method and cylindrical grinder
SU891358A1 (en) Apparatus for lapping spheric surfaces
SU685482A1 (en) Apparatus for finishing shaped surfaces of parts
SU891351A1 (en) Round-grinding machine