SU891291A1 - Поточна механизированна лини дл сборки и сварки листов в длинномерные полотнища - Google Patents

Поточна механизированна лини дл сборки и сварки листов в длинномерные полотнища Download PDF

Info

Publication number
SU891291A1
SU891291A1 SU792856082A SU2856082A SU891291A1 SU 891291 A1 SU891291 A1 SU 891291A1 SU 792856082 A SU792856082 A SU 792856082A SU 2856082 A SU2856082 A SU 2856082A SU 891291 A1 SU891291 A1 SU 891291A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
production line
assembling
line
sheets
Prior art date
Application number
SU792856082A
Other languages
English (en)
Inventor
Ринат Калимуллович Агеев
Михаил Александрович Комиссаров
Анатолий Андреевич Малютин
Вячеслав Анатольевич Сколяпов
Михаил Петрович Кудлай
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения
Priority to SU792856082A priority Critical patent/SU891291A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU891291A1 publication Critical patent/SU891291A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сварке,а именно к конструкции поточной механизированной линии дл  сборки и сварки листов в длинномерные полотнища, преимущественно со строительным подъемом, и может быть использовано в судостроении, краностроении,мостостроении .
Известна лини , содержаща  рольганг с устройством дл  односторонней . стыковой сварки металлических листов, дл  горизонтального перемещени ,поперечные шпиндели дл  юстировки свач рочного шва, ролики дл  вертикального перемещени  и подъемные устройства дл  стыковки листов ll.
Однако .в этой линии рольганг с ., устройством дл  односторонней стыковкой сварки не обеспечивает взаимную , ориентацию листов и точность сборки при изготовлении длинномерных конструкций .
Известна также поточна  лини  дл  изготовлени  крупногабаритных плоских секций, содержаща  расположенное на основании по ходу технологического процесса оборудование, а также поле неприводных роликовых опор, и, по меньшей мере, один р д направл ющих , расположенных параллельно оси
J поточной линии, на которых смонтированы приводные транспортные тележки с захватами полотнищ, и расположенных вдоль оси поточной линии с каждой ее стороны несколько подвижных от индивидуальных приводов в направлении , перпендикул рном продольной оси поточной линии ползунов, на каждом из которых закреплен толка10 тель 2.
Недостатком такой линии  вл етс  то, что ориентаци  полотнищ происходит только относительно продольной оси поточной линии и не обеспечивает15 с  взаимна  ориентаци  листов. Кроме того, лини  малопроизводительна,так как требуетс  значительна  затрата времени на ориентацию.
Известна также поточна  лини , котора  содержит технологическое обо20 рудование, установленное по ходу технологического процесса, транспортную часть, состо щую из неприводных роликовых опор, а также продольных дл 
25 транспортировки и поперечных дл  ориентации шлепперов, прижимающих изделие к базовым упорам СЗ .
Однако шлепперы этой линии не обеспечивают ориентировку и транспортировку издели  непр моугольной формы , а также не позвол ют осуществл ть точные перемещени  изделий.
Известна поточна  механизированна  лини  дл  сборки и сварки листов в длинномерные полотнища, преимущест венно со строительньв подъемом, содержаща  смонтированные на основании склад заготовок с транспортньом грузо;подъемным порталом-И расположенные ,в линию и соединенные между собой рольгангом стенд сборки стыков листов под сварку, снабженный сборочной скобой и подвижными по направл ющим, расположенным перпендикул рно линии, боковыми упорами и боковыми прижимами , установленныгли симметрично относительно сборочной скоб.ы, стенд дл  сварки стыков листов 4.
Недостатком такой поточной механизированной линии  вл етс  то, что она малопроизводительна, так как велико врем  на установку листов под сварку в заданное проектное положение .
Цель изобретени  - повышение производительности путем сокращени  времени на установку листов под сварку в заданное положение.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в поточной механизированной линии Дл  сборки и сварки листов в длинномерные полотнища, преимущественно со строительным подъемом, содержащей смонтированные на основании склад заготовок с транспортным грузоподъемным порталом и расположенные в линию и соединенные между собой рольгангом стенд сборки стыков листов под „ сварку, снабженный сборочной скобой и подвижными по направл ющим, расположенными перпендикул рно линии,боковыми упорами и боковыми прижимами, установленными симметрично относительно сборочной скобы, .стенд дл  сварки стыков листов, стенд сборки стыков листов под сварку оснащен ориентирующими линейками, шарнирно закрепленными на каждой паре симметрично расположенных относительно сборочной: скобы упоров, при этом дл  сварки оснащен направл ющими с боковыми упорами и боковыми прижимами, выполненными аналогично направл ющим с упорами и прижимами стенда дл  сборки стыков листов под сварку и установленными на основании с возможностью установочного перемещени  в направлении вдоль поточной линии.
На фиг. 1 изображена поточна  лини , вид в плане на фиг. 2 - сечение А-А на. фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1-, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. З; на фиг.5 - вид 1 на фиг. 3-, на фиг.6-8 - сечение Д-Д на фиг. 5 в разных рабочих положени х; на фиг. 9 и 10 - схема сборки длинномерного полотнища, вид в ; плане) на фиг. 11-13 - левое и правое длинномерное полотнище со строительным подъемом и пр молинейное полотнище, собранные под сварку) на фиг. 14 - ориентирующие линейки в изометрии.
Поточна  лини  содержит склад 1 комплектации листов, транспортный грузоподъемный портал 2, стенд 3 сборки , стенд 4 сварки, стенд 5 дл  рентгеновского контрол  сварных швов
Стенд 3 сборки листов состоит из входной 6 и выходной 7 секций транспортирующего устройства (рольганга) с индивидуальными приводами, между которым установлена сборочна  скоба 8 с подвижным от цилиндра 9 прижимом 10. В нижней части скобы 8 имеетс  опорна  плита 11, в которой расположены упор 12 с пневмоцилиндром 13 н датчиком 14. Кроме того, на сборочном стенде установлены направл ющие линейки 15 и 16, шарнирно соединенные с механизмами 17 ориентации состо щими из двух поперечных направл ющих 18 и 19 коробчатого сечени . Аналогичные механизмы ориентации усг тановлены на технологически заданном рассто нии вдоль всех секций транспортирующих устройств (рольгангов), расположенных от стенда 3 сборки до стенда 3 сварки.
В направл ющих 18, на опорных роликах 20, расположены каретки 21 с / упорами 22 и с гидроцилиндром 23, в нижней части которых имеютс  винтограничитель 24 хода кареток 21 при сборке пр молинейных полотнищ и винтограничитель 25, регулирующий величину строительного подъема при сбор-г ке криволинейного полотнища. На направл ющих 18 установлен также считывающий датчик 26 и шарнирно закрепленные с ними флажки-ограничители 27, св занные между собой т гами 28 с приводом от цилиндра 29.
В направл ющих 19, на опорных роликах 30 размещена каретка 31 с гидроцилиндром 32. На ос х 33 каретки 31 попарно закреплены подпружиненные прижимные кулачки 34 и 35/ расположенные симметрично продольной оси каретки 31. Сверху на направл ющей 19 установлена плита 36 с пазами 37 дл  выхода в них прижимных кулачков 34 и 35. Внизу под направл ющей установлен датчик 38, фиксирующий положение штока 39 в цилиндре 32.
Все участки поточной линии снабжены пультами управлени  автоматического и полуавтоматического режима работы агрегатов (не показаны).
Работа на линии при сборке и сварке длинномерных полотнищ со строительным подъемом осуществл етс  следующим образом.

Claims (4)

1.Патент ГДР № 111652, кл. 49 h 37/04, 05.03.75.
2.Поточна  лини  дл  изготовлени  крупногабаритных плсэских секций. Проспект фирмы Western Qlar,CfflA, 1974.
3.ABTOt cKoe свидетельство СССР
№ 442906, кл. В 23 К 37/04, 13.07.72
4.Авторское свидетельство СССР
№ 647090, кл. В 23 К 37/04, 07.05.76 (прототип).
д повернуто -/1 , фае. 5
WsXXvVVW 20
фие.4 г1
.е 8
SU792856082A 1979-12-21 1979-12-21 Поточна механизированна лини дл сборки и сварки листов в длинномерные полотнища SU891291A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792856082A SU891291A1 (ru) 1979-12-21 1979-12-21 Поточна механизированна лини дл сборки и сварки листов в длинномерные полотнища

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792856082A SU891291A1 (ru) 1979-12-21 1979-12-21 Поточна механизированна лини дл сборки и сварки листов в длинномерные полотнища

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891291A1 true SU891291A1 (ru) 1981-12-23

Family

ID=20866362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792856082A SU891291A1 (ru) 1979-12-21 1979-12-21 Поточна механизированна лини дл сборки и сварки листов в длинномерные полотнища

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891291A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110877817B (zh) 具有自动翻转功能的生产线
CN108311807B (zh) 数控重型h型钢自动装夹焊接生产线
US4856701A (en) Device for positioning tentering frames into association with a workpiece which is being assembled along a transfer line
CN111069826A (zh) 一种钢结构自动焊接生产线
CN111891760A (zh) 一种桁架楼承板生产线
CN212355736U (zh) 一种桁架楼承板生产线
CN112571082A (zh) 一种箍筋焊接生产线
CN104308447A (zh) 一字型钢管束结构构件自动翻转装置
DE59201401D1 (de) Nahtschweissmaschine zum Verbinden von Blechzuschnitten.
CN104353937A (zh) 一字型钢管束自动拼装焊接装置
CN205200771U (zh) 集装箱门板生产系统
EP0839080B2 (de) Verfahren zum schneiden und/oder verschweissen von blechen und bearbeitungsanlage zur durchführung des verfahrens
SU891291A1 (ru) Поточна механизированна лини дл сборки и сварки листов в длинномерные полотнища
CN210677572U (zh) 新型钢材自动化焊接生产线
CN214770301U (zh) 一种箍筋焊接生产线
CN212525831U (zh) 一种钢筋网片自动焊接生产线
JP3184577B2 (ja) 鋼板パネル自動溶接装置
JPS60240384A (ja) 組立部材溶接装置
CN111889913A (zh) 一种桁架端面自动焊接设备
KR101633494B1 (ko) 하향용접용 거더 및 그 자동용접장치
US3377460A (en) Methods of welding stiffening members to plates and installations therefor
CN111673018B (zh) 一种网片焊接生产线
CN206925503U (zh) 板状构件焊接拼装装置
JPH0741415B2 (ja) 変断面溶接h型鋼の組立溶接装置
CN212350853U (zh) 一种桁架端面自动焊接设备