Claims (2)
Изобретение относитс к упаковочной технике и может быть использовано на предпри ти х пищевой или химической промышленности, оснащенных фасовочноупаковочным автоматом, дл доставки товаров , потребителю, в том числе непосредственно в магазины самообслуживани , а также на складах или оптовых базах при ручной подаче пачек (пакетов) на укладИзвестно устройство дл загрузки контейнеров предметами, содержащее установленные в р д транспортер дл предметов, накопитель, подвижный поддон с горизонтальным штоком, расположенный на уровне, накопител , и подъемную шахту дл контейнеров 1. Недостатком этого устройства вл етс применение только определенного типа контейнеров , что снижает область использовани устройства. Цель изобретени - обеспечение загрузки , предметов в контейнеры разных типов. Дл достижени этой цели в устройстве дл загрузки контейнеров предметами, содержащем установленные в р д транспортер дл предметов, накопитель, подвижный поддон с горизонтальным штоком, расположенный на уровне накопител , и подъемную шахту дл контейнеров; поддон смонтирован на вертикальной т ге, а шток шарнирно укреплен к поддону и имеет Г-образную форму. При этом в подъемной шахте дл контейнеров установлены фиксаторы дл боковых и задней стенок контейнера. На фиг. 1 изображено устройство дл загрузки контейнеров, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема загрузки контейнера от фасовочноупаковочного автомата. Устройство дл загрузки контейнеров предметами состоит из приемного транспортера 1 с блокконтактом 2 формировани р да и толкателем 3, накопител 4 с толкателем 5, поддона 6, заслонки 7 и подъемной шахты 8. Внутри шахты 8 установлены фиксаторы 9 и 10, фиксирующие контейнер во взаимноперпендикул рных плоскост х А и б и механизм 11 подъема контейнера. Причем фиксаторы 9 закреплены в откидных кронштейнах, обеспечивающих ввод контейнера в шахту непосредственно на уровне пола. Транспортер 1, блокконтакт 2, накопитель 4 и поддон 6 установлены на станине 12 с возможностью их регулировани по высоте в соответствии с уровнем подачи пачек (Н) от фасовочно-упаковочного автомата. Кроме того, дл совменлени скоростей выходного транспортера 13 фасовочноупаковочного автомата с приемным транспортером I, последний оснащен вариатором скорости. Поддон 6 смонтирован на вертикальной т ге и шарнирно укреплен к горизонтальному Г-образному штоку. Устройство работает следуюш.им образом После пристыковки устройства к фасовочно-упаковочному автомату оператор устанавливает приемный транспортер 1 на уровень П выходного транспортера 13 автомата (фиг 2) и с помощью вариатора уравнивает их скорости. Затем, в зависимости от типа контейнера и размеров пачки (пакета) 14, устанавливает уровень загрузки контейнера, количество русов в нем и шаг опускани (Н и t) (фиг. 2), а также количество ходов и размер хода толкател р да 3 и вводит контейнер 15 в подъемную шахту 8. Контейнер механизмом подъема 11 поднимаетс до уровн загрузки, .Одновременно пачки (пакеты) 14 с транспортера 13 передаютс на приемный транспортер 1 и, накаплива сь на столе методом подпора, создают р д. Готовность р да контролируетс блокконтактом 2, по сигналу которого срабатывает толкатель 3 и р д перемеш .аетс на накопитель 4. По окончании заданного оператором количества ходов толкател 3 включаетс толкатель 5 и перемещает р д на поддон 6. Поддон 6 поднимаетс до уров:1 загрузки на высоту Н (фиг. 2) и входит в контейнер. Заслонка 7 Опускаетс , задержива рус в контейнере, затем поддон выводитс из контейнера и опускаетс в исходное положение. В исходное положение поднимаетс заслонка 7. После чего контейнер опускаетс на шаг t фиг. 2) дл приема следующего руса В период разгрузки поддона от руса происходит комплектаци следующего руса на накопителе. После набора в контейнере заданного оператором количества русов, он опускаетс до уровн пола, а затем выталкиваетс , из шахты. При этом подаетс сигнал, предупреждающий оператора о необходимости ввода следующего контейнера . Применение контейнерных перевозок дл доставки товаров в магазины создает широкие возможности дл механизации трудоемких процессов в торговле и на транспорте . Ликвидируетс т желый физический труд на погрузочно-разгрузочных и складских работах, освобождаетс значительное количество людей, погрузочных механизмов и автомобилей дл выполнени других работ . По данным Мосхозторга метод контеинерной доставки товаров позвол ет сократить трудовые затраты в 3,7 раза, а врем на погрузку и разгрузку - в три раза, Формула изобретени 1. Устройство дл загрузки контейнеров предметами, содержащее установленные в р д транспортер дл предметов,- накопитель , подвижный поддон с горизонтальным штоком, расположенный на уровне накопител , и подъемную щахту дл контейнеров. отличающеес тем, что, с целью обеспечени загрузки предметов в контейнеры разных типов, поддон смонтирован на вертикальной т ге, а шток шарнирно укреплен к поддону и имеет Г-образную форму. The invention relates to packaging technology and can be used in the food or chemical industry, equipped with a filling-packaging machine, for delivering goods to the consumer, including directly to self-service stores, as well as in warehouses or wholesale bases for manual delivery of packs (bags) Apply a device for loading containers with objects, containing a conveyor for objects, a storage device, a movable pallet with a horizontal rod, located at a level n storage ring, and a lifting shaft for container 1. A drawback of this device is the use of only certain types of containers, which reduces the area of use of the device. The purpose of the invention is the provision of loading items into containers of different types. To achieve this goal, in an apparatus for loading containers with objects, a conveyor installed in a row for objects, a hopper, a movable pan with a horizontal rod located at the level of the hopper, and a lifting shaft for containers; The pallet is mounted on a vertical pipe, and the stem is hingedly fixed to the pallet and has an L-shaped form. In this case, clamps for the side and rear walls of the container are installed in the container lifting shaft. FIG. 1 shows a container loading device, front view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - scheme of loading the container from the filling-packing machine. The device for loading containers with objects consists of a receiving conveyor 1 with a block contact 2 for forming a row and a pusher 3, a hopper 4 with a pusher 5, a pallet 6, a flap 7 and a lifting shaft 8. Inside the shaft 8, clamps 9 and 10 are fixed, fixing the container in mutually perpendicular planes A and B and the container lifting mechanism 11. Moreover, the latches 9 are fixed in folding brackets, providing input container in the mine directly at the floor level. Conveyor 1, blocking contact 2, accumulator 4 and pallet 6 are mounted on frame 12 with the possibility of their height adjustment in accordance with the level of the supply of packs (H) from the filling and packaging machine. In addition, in order to combine the speeds of the output conveyor 13 of the filling-packing machine with the receiving conveyor I, the latter is equipped with a speed variator. The pallet 6 is mounted on a vertical bar and pivotally fixed to a horizontal L-shaped stem. The device works in the following way. After the device is docked to the automatic filling machine, the operator sets the receiving conveyor 1 to the level P of the output conveyor 13 of the automatic machine (Fig 2) and with the help of the variator equalizes their speeds. Then, depending on the type of container and the size of the pack (package) 14, it sets the level of container loading, the number of lines in it and the lowering step (H and t) (Fig. 2), as well as the number of strokes and stroke size of row 3 and enters the container 15 into the lift shaft 8. The container is lifted by the lifting mechanism 11 to the loading level. At the same time, the packs (packages) 14 from the conveyor 13 are transferred to the receiving conveyor 1 and accumulated on the table by backpressure, they are made in a row. 2, on the signal which is triggered the pusher 3 and the row are mixed onto the accumulator 4. When the number of strokes specified by the operator is completed, the pusher 3 turns on the pusher 5 and moves the row onto the pallet 6. The pallet 6 rises to the level: 1 load to the height H (Fig. 2) and enters container. The valve 7 is lowered, keeping the rus in the container, then the pallet is taken out of the container and lowered to its original position. The shutter 7 rises to the initial position. After that the container is lowered by step t of fig. 2) to receive the next tier. During the unloading of the pallet from the tusk, the next tier is assembled on the drive. After the number of Rus’s set in the container, it is lowered to the floor level and then pushed out of the shaft. This gives a signal warning the operator to enter the next container. The use of container transport for delivering goods to stores creates ample opportunities for mechanization of labor-intensive processes in trade and transport. Heavy physical labor is eliminated during loading and unloading and warehousing, a significant number of people, loading mechanisms and vehicles are released for other work. According to the data of Moskhoztorg, the container cargo delivery method reduces labor costs by 3.7 times and the time for loading and unloading by three times. Claim 1. Device for loading containers with objects containing a conveyor installed in a row for items , a movable pallet with a horizontal rod, located at the level of the accumulator, and a lifting tong for containers. characterized in that, in order to ensure the loading of objects into containers of different types, the pallet is mounted on a vertical rod, and the stem is hingedly fixed to the pallet and is L-shaped.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что в подъемной шахте дл контейнеров установлены фиксаторы дл боковых и задней стенок контейнера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Автомат дл укладки штучных изделий , типа Contamatic. Каталог фирмы «Breda. 1979.2. An apparatus according to claim 1, characterized in that clamps for side and rear walls of the container are installed in the container lifting shaft. Sources of information taken into account in the examination 1. Machine for stacking piece products, such as Contamatic. Catalog of the company "Breda. 1979
99
Риг.г Riga.g
ЮYU