Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при сварке, напри мер продольных стыков трубопроводов с патрубками . Известно устройство дл сварки криволиней ных изделий, содержащее поворотный держател дл издели и копира и сварочную головку, установленную с возможностью перемещени вдоль копира Щ.. Однако это устрюйство не обеспечивает необходимого качества сварки, сложно и требует изготовлени копиров дл каждого из изделий . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство дл автоматической сварки продольных umoB патрубков переменной кривизны , содержащее жестко закрепленную на ос новании сварочную головку, а также подающие и опорные ролики и направл ющую дл патруб ка 2. Однако при сварке патрубков из м гких ма териалов уменьшают силу поджима подающих роликов вследствие этого возможно проскальзывание этих роликов, особенно при незначительной элипсности патрубка, что ведет к изменению скорости перемещени стыка относительно сварочной головки и нарушению технологаческого процесса сварки, а при увеличении силы поджима - на поверхности патрубка об: разуютс следы от роликов, что не допустимо; увеличивать силу поджима плоской направл ющей также нельз , так как сила трени между патрубком и плоской направл ющей значительно превысит силу трени (сцеплени подающих роликов с патрубком - изделие не сможет перемещатьс ), вследствие разности радиуса кривизны подающих роликов и стыка, относительно электрода головки, скорость перемещени стыка патрубка .относительно неподвижного электрода на криволинейных участках будет мен тьс , при вогнутой кривизне уменьшаетс , а при выпуклой - увеличиваетс , вследствие же возможности отклонений стыка относительно продольной оси патрубка, электрод в процессе перемещет1 щва может оказатьс в стороне от стыка, а корректировка стыка патрубка в плоскости перпендикул рной оси электрода в да1шом устройстве не предусмотрена . Целью изобретегш вл етс обеспечение качественной сварки тонкостенных патрубков, путем повышени устойчивости положени патрубка относительно сварочной головки и стабилизации скорости сварки. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл автоматической сварки продольных швов патрубков переменной кривизны, содержащем жестко закрепленную на основании сварочную головку, а также подающие и опорные ролики и направл ющую дл патрубка, последн выполнена в виде гибкой копирной ленты с продОльным пазом дл сварочной головки и зажимами дл патрубка, установленной в подающих и опорных роликах с возможностью перемещени . Кроме того в указанном устройстве подающие и опорные ролики установлены с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной оси сварочной головки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит смонтированные на основании стойки 1 с жестко закрепленной на од ной из них сварочной головкой 2. На стойках 1 смонтированы также опоры 3 дл каретки 4 и привод 5 вращени подающих роликов 6. Кроме того на стойках установлены подпружиненные опорные ролики 7. Устройство снабжено направл ющей 8 дл патрубка 9, вьшолненной в виде гибкой копирной ленть с продольным пазом 10 дл сварочной головки 2 и зажимами 11 дл патрубка 9. Направл юща 8 установлена в подающих 6 и опорных 7 роликах . Стык патрубка 9 обозначен позицией 12. Устройство работает следующим образом: Изделие (патрубок) 9 стыком 12 крепитс крепежными элементами И, к транспортирующей упругогибкой ленте 9 вдоль продольной оси паза 10 так, чтобы последн облегала нарзокную или внутреннюю кривизну патрубка как показано на фиг. 2. Привод 5 передает вращение по кинематической цепи ролика 6, между которыми помещена направл юща 8, с закрепленными на ней свариваемым патрубком и перемещает последнюю в опорных роликах 7. Направл юща 8 и свариваемый стьпс наход тс в одной плоо4 кости и равноудалены от электрода сварочной головки 2, поэтому при движении ленты с патрубком , будет сохран тьс посто нно заданна линейна скорость, зазор между свариваемым стыком и электродом головки. В случае отклонени стыка вправо или влево от электрода перемещают каретку 4 с установленными в ней подающими роликами 6 и опорными роликами . 7 с движущейс в них лентой с патрубком, в опорах 5 между стоек, корректиру стык огносительно электрода. После окончани сварки привод реверсируетс , транспортирующа лента возвращаетс в исходное положение, снимаетс патрубок, переворачиваетс противоположным стыком или устанавливаетс следующий патрубок. Таким образом .предложенное устройство обеспечивает корректировку стыка свариваемого патрубка относительно электрода и качественную сварку тонкостенных патрубков без их сн ти в процессе перемещени . Формула изобретени i Устройство дл автоматической сварки продольных ЩВОБ патрубков переменной кривизны, содержащее жестко закрешге1шую на основании сварочную головку, а также подающие и опорные ролики и направл ющую дл патрубка, отличающеес тем, что, с целью обеспечени качественной сварки тонкостенных патрубков, направл юща вьшолнена в виде гибкой копирной ленты с продольным пазом дл сварочной головки и зажимами дл патрубка , установленной в подающих опорных роликах с возможностью перемещени . 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с тем, что, с целью повьпнени качества сварки путем обеспечени корректировки положени стыка подающие и опорные ролики установлены с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной оси сварочной головки . Источннкн информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 323237, кл. В 23 К 37/00, 14.07.68.