SU889336A1 - Машина дл контактной стыковой сварки - Google Patents

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

. I

Изобретение относитс  к сварочному производству, преимуп(ественно к сварке заготовок.на стане бесконечной- прокатки.

На современш)1х станах бесконечной прокатки дл  обеспечени  нормальной подачи заготовок в сварочную машину на ней предусмотрены.две направл ющие воронки.

Известна  машина дл  контактной стыковой сварки заготовок гор чего проката, состо ща  из рельсового основани , на.котором установлена приводна  рама с механизмами зажати  заготовок, устройство дл  управлени  механизмами зажати  заготовок и нап , равл ющие воронки

Недостатком известного устройства  вл етс  смещение нижних плоскостей . неподвижных н правл к цих воронок с плоскостью нижних залсимных губок. Это обсто тельство приводит к повышенному износу медных зажимных губок от трени  с двил;ущимис  нагретыми стальными заготовками и их загр знению окалиной . Кроме того при прохождении переднего конца заготовки через машину от входной направл ющей воронки до выходного возможно его застревание вследствие зацеплени  изогнутого после резки конца заготовки за зажимные губки.

Данные недостатки нарушают автоматический режим работы сварочной машины и затрудн ют использование известной машины дл  сварки заготовок гор чего проката на современных непрерывных станах бесконечной прокатки.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности машины дл  стыковой контактной сварки гор чих заготовок и качества сварки.

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что машина дл  стыковой сварки гор чих заготовок в процессе бесконечной прокатки, содержаща  -установленную на pejjbcoBOM основании приводную раму с механизмами за;кати  заготовок устройство дл  управлени  механизмами зажати  заготовок и направл ющие воронки, снабжена установленными на раме роликами, а направл ющие воронки снабжены приводами горизонтального их перемещени , закрепленными на раме, штоки которых шарнирно св заны с воронками и копирами, установленны ми с возможностью взаимодействи  с роликами рамы. На фиг. 1 показана машина дл  сты ковой контактной сварки, общий вид; на фиг. 2 - схема управлени  механиз мами зажати  заготовок и перемещени  направл ющих воронок, Машина дл  стыковой контактной сварки содержит рельсовое основание I, на котором установлена приводна  рама
2. 2. На приводной раме 2 установлены механизмы зажати , выполненные в виде цилиндров 3 за;кима заготовок 4, управл емых золотниками с соленои дами 5 и устройством 6 управлени  механизмами зажати  заготовок. Приводна  рама 2 снабжена направл ющими воронками 7j которые выполнены подвижными в горизонтальной и вертикальной плоскост х и снабжены приводами 8, сблокированными через золотники 9 с устройством 6 управлени  механизмами зажати  заготовок 4. Со стороны механизмов зажати  заготовок ,4 на раме 2 установлены ролики 10, контактирующие с копирами 11, расположенными в нижней части направл ю щих воронок 7. Направл ющие вороцки 7 через шар . ниры 12 св заны со штоками 13 гидроцилиндров 14.Кроме того машина имеет верхние 15 и нижние 16 зажимны губки. На штоках 13 гидроцилиндров 15 установлены копиры 17, которые через золотники 9 управл ют клапанами 18. Гидроцилиндры 14 управл ютс  золотниками с соленоидами 19. Машина работает следукнцим образом . В исходном положении машины направл ющие воронки 7 наход тс  в сведенном к оси сварки состо нии. После стыковки концов заготовок 4 из оси сварки включаетс  золотник 19. Дл  простоты описана работа машины с одной направл ющей воронкой. Масло из напорной магистрали попадает в поршневую полость гидроцилиндра 14, а его штокова  полость соедин етс  со сливом. Направл юща  норонка 7 сдвигаетс  от оси спарки, освобожда  нижнюю зажимную гуОку 16. При зтом копир I1, съезжа  с ролика 10, опускает направл ющую иоронку 7 вниз, котора  одновременно поворачиваетс  относительно шарнира 12. Продвига сь вперед, шток 13 через копир 17 задавливает плунжер золотника 9. Масло из напорной магистрали попадает в управл емьй обратный клапан 18 и открывает его. При. включении золотника 5 масло из напорной магистрали попадает в поршневую полость цилиндра 3, штокова  полость которого при этом соедин етс  со сливом. Происходит процесс зажати  заготовки 4. После окончани  процесса сварки заготовок происходит переключение золотника 5. Масло из напорной магистрали попадает в штоковую полость гидроцилиндра 3, а поршнева  соедин етс  со сливом. При зтом верхн   зажимна  губка 15 поднимаетс  вверх. Одновременно переключаетс  золотник 19, масло из напорной магистрали попадает в штоковую полость гидроцилиндра 14. Направл юща  воронка 7 движетс  к оси сварки. В процессе движени  воронки 7 ее копир 11 наезжает на ролик 10, обеспечива  подъем под нижней зажимной губкой 16. Копир 17 освобождает плунжер золотника 9, обеспечива  слив масла с обратного клапана 18, что исключает опускание верхней зажимной губки. При последующей сварке заготовок описанные выше операции повтор ютс . Применение предлагаемого устройства позвол ет исключить застревание изогнутого переднего конца заготовки , так как во врем  транспортировки его сведенные направл ющие воронки составл ют единую проводку. Кроме того, подъем направл ющих воронок над нижними зажимными губками снижает их износ. Нар ду с этим улучшаетс  качество сварки за счет уменьшени  попадани  окалины под зажимные губки, так как снижаютс  потери электрической мощности при токоподводе и уменьшаетс  веро тность подгарани  поверхности заготовок под зажимными губками во врем  их осадки под током. Формула изобретени  Машина дл  контактной слч.жовой сварки, преимущественно гор чих ч.1готовок ц процессе бесконечной прокатки , содержшца  установленную на рельсовом основании приводную раму с механизмами зажати  заготовок, устройство дл  управлени  механизмами зажати  заготовок и направл ющие воронки, отличающа с   тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности машины и качества сварки, машина снабжена установленными на раме роликами, а направл ющие воронки снабжены

   89336«

   приводами горизонтального их fepeмещени , закреплб1пшми на рам-г, штоки которых св заны с воронками и копирами, установленж ми ) с возможностью взаимодействи  с роликами рамы.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертич 10 I. Авторское свидетельство СССР Р 732100, кл. В 23 К 11/04, 1977 (прототип).