SU889265A1

SU889265A1 - Die for reverse extrusion of cylindrical sleeve-type articles

Info

Publication number: SU889265A1
Application number: SU792847236A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Васильевич Кузнецов; Владимир Михайлович Кудрик; Маргарита Петровна Кечеджиева; Галина Александровна Кузнецова; Юрий Израилевич Канзберг
Original assignee: Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1979-12-06
Filing date: 1979-12-06
Publication date: 1981-12-15

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении изделий типа стаканов с утолщенным дном путем холодной штамповки обратным выдавливанием. Известен штамп дп обратного выдавливани изделий типа цилиндрических стаканов, содержащий пуансо матрицу со сквозной рабочей полостью и размещенный в ней противоположно пуансону выталкиватель издели , рассто ние от рабочего торца которого до обращенного к пуансону торца матрицы превышает высоту издели tl .. . Недостатками этого штампа вл ют с трудность выталкивани отштампованных изделий и их низкое качество Изделие при выталкивании из полости матрицы, если оно не остаетс на пуансоне, выстреливает, что затру н ет механизацию удалени издели , Это объ сн етс тем, что пластическ деформаци издели всегда сопровождаетс его упругой деформацией, котора сохран етс в изделии до тех пор, пока оно находитс в матрице. В процессе выталкивани издели из полости матрицы оно, освобожда сь от упругой деформации, распружинивает , а в последний момент выстреливает . Кроме того, выталкивание отштампованного издели , в особенности с толстым дном, сопровождаетс значительным контактным трением между полостью матрицы и изделием, что усложн ет процесс выталкивани (усилие выталкивани возрастает) , ведет к снижению качества изделий, ускор ет процесс износа матрицы,а иногда приводит к выходу штампа из стро (по вл ютс задиры в полости матрицы или происходит заклинивание выталкивател ). Отштампованное изделие, если оно остаетс на пуансоне, при выходе из полости матрицы требует дополнительной операции - съема с пуансона. ЭтаThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the preparation of articles of the type of glasses with a thickened bottom by cold forming by reverse extrusion. A stamp dp is known for reverse extrusion of articles such as cylindrical glasses, containing a die matrix with a through working cavity and placed in it opposite to the die of the product ejector, the distance from the working end of which to the die face facing the die is tl ... The disadvantages of this stamp are the difficulty of pushing out the stamped products and their poor quality. When the product is pushed out of the die cavity, if it does not remain on the punch, it shoots, which affects the mechanization of the product removal. This is always accompanied by plastic deformation. its elastic deformation which remains in the product as long as it is in the matrix. In the process of pushing the product out of the cavity of the matrix, it is freed from the elastic deformation, springs up, and at the last moment shoots out. In addition, the ejection of a stamped product, especially with a thick bottom, is accompanied by considerable contact friction between the die cavity and the product, which complicates the ejection process (ejection force increases), leads to a decrease in the quality of products, accelerates the process of matrix wear, and sometimes leads to when the die is stamped out (tears appear in the cavity of the die or the pusher gets jammed). A stamped product, if it remains on the punch, when exiting the die cavity requires an additional operation — removal from the punch. This

операци осуществл етс съемником, который, как правило, устанавливаетс над матрицей, что ведет к удлинению деформирующего пуансона, а следовательно , и уменьшению его стойкости .the operation is carried out by a stripper, which, as a rule, is installed above the die, which leads to the elongation of the deforming punch and, consequently, to the reduction of its durability.

Цель изобретени - облегчение выталкивани отштампованных изделий и повышение их качества.The purpose of the invention is to facilitate the ejection of stamped products and the improvement of their quality.

Поставленна цель достигаетс тем что в штампе дл обратного выдавливани изделий типа цилиндрических стаканов , содержащем пуансон,матрицу со сквозной рабочей полостью и размещенный в ней противоположно пуансону выталкиватель издели , рассто ние от рабочего торца которого до обращенного к пуансону торца матрицы превышает высоту издели , рабоча полость матрицы на участке формировани полой части издели выполнена расширенной по сравнению с остальными ее участками на величину упругой деформации донной части издели .The goal is achieved by the fact that in the stamp for the reverse extrusion of products such as cylindrical glasses, containing a punch, a matrix with a through working cavity and placed in it opposite to the punch, an ejector of the product, the distance from the working end of which to the face of the matrix facing the punch exceeds the height of the product, the working cavity The matrix at the site of formation of the hollow part of the product is made expanded in comparison with the rest of its parts by the amount of elastic deformation of the bottom part of the product.

На фиг.1 представлен конечный этап внедрени пуансона в заготовку; на фиг.2 - этап выталкивани отштампованного издели из нижнего участка рабочей полости матршда; нА фиг.З - ок°ончательный этап выталкивани издели из рабочей полости матрицы.Figure 1 shows the final stage of inserting the punch into the workpiece; Fig. 2 illustrates the step of ejecting a stamped product from the lower portion of the working cavity; na fig.z - ca ° a solid stage of pushing the product out of the working cavity of the matrix.

Штамп содержит матрицу 1, выталкиватель 2 и пуансон 3. Рабоча полост матрицы 1 выполнена в виде сквозного ступенчатого отверсти , нижний участок которого имеет диаметр, соответствующий диаметру заготовки, средний участок рабочей полости имеет ди,аметр , больший диаметра нижнего и верхнего участка на величину упругой деформации донной части издели 4 и высоту не менее высоты полой части отштампованного издели 4, верхний участок (калибрующий по сок) имеет диаметр, соответствующий диаметру заготовки .The stamp contains a matrix 1, an ejector 2 and a punch 3. The working cavity of the matrix 1 is made in the form of a through stepped hole, the lower portion of which has a diameter corresponding to the diameter of the workpiece, the middle portion of the working cavity has di, a meter larger than the lower diameter deformation of the bottom part of the product 4 and a height not less than the height of the hollow part of the stamped product 4; the top section (calibrating juice) has a diameter corresponding to the diameter of the workpiece.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Прутковую заготовку помещают в полость матрицы 1 на выталкиватель 2 и деформируют обратным вьщавливанием , воздейству пуансоном 3. При этом донна часть штампуемого издели 4 распредел етс в нижнем участке рабочей полости матрицы, пола (.трубчата ) часть издели распредел етс в среднем участке полости матрицы.The bar stock is placed in the cavity of matrix 1 on the ejector 2 and deformed by reverse pressing with the punch 3. At the same time, the bottom part of the forged product 4 is distributed in the lower part of the working cavity of the matrix, the floor (.trubber) part of the product is distributed in the middle part of the matrix cavity.

При выходе деформирующего пуансонаAt the exit of the deforming punch

3из матрицы 1 отштампованное изделие3 of the matrix 1 stamped product

4остаетс в матрице за счет съема его с пуансона верхним участком погости матрицы-по ском.It remains in the matrix due to its removal from the punch by the upper part of the matrix of the matrix.

В процессе выталкивани отштампованного издели из рабочей полости матрицы донна часть издели , вход в расширенный средний участок полости, тер ет упругую деформацию, а затем, проход через верхний участок полости матрицы (калибруюиц{й по сок) , сжимаетс до размера диаметра заготовки и сразу же расправл етс , выход из нее. Упруга деформаци , возникша при этом, незначительна по сравнению с упругой деформацией при пластическом деформировании. Поэтому изделие из матрицы выходит спокойно , не выстрелива .In the process of extruding the stamped product from the working cavity of the matrix, the bottom part of the product, the entrance to the expanded middle section of the cavity, loses elastic deformation, and then the passage through the upper section of the matrix cavity (caliber juice) is compressed to the size of the workpiece diameter and immediately straightening out of it. Elastic deformation, arising in this case, is insignificant compared with elastic deformation during plastic deformation. Therefore, the product from the matrix goes quietly, not shooting.

В процессе выталкивани издели из полости матрицы-контактное трение между поверхностью матрицы и изделием невелико за счет наличи расширенного участка полости матрицы где формируетс пола часть издели .In the process of pushing the product out of the cavity of the matrix, the contact friction between the surface of the matrix and the product is small due to the presence of an extended section of the cavity of the matrix where the part of the product floor is formed.

Использование предлагае1 1ого штампа при получении обратным выдавливанием изделий типа цилиндрических гладких стаканов с толстым дном обеспечивает по сравнению с известным штампом возможность использовани простых механизмов, дл удалени готового издели из. зоны штампа; эксплуатацию штампа без съемника; уменьшение контактного трени в процессе выталкивани готового издели , что ведет к повьш1ению качества изделий и стойкости штампа.The use of the 1st punch when obtaining by extrusion products of the type of cylindrical smooth glasses with a thick bottom provides, in comparison with the known stamp, the possibility of using simple mechanisms to remove the finished product from. stamp area; operation of a stamp without a puller; reduction of contact friction in the process of ejection of the finished product, which leads to an increase in product quality and durability of the stamp.

Claims

1. Cold stamping. Directory. Ed. GANavrotsky, M., 1973, p.154, Fig.16, (prototype).

fig.Z