SU889115A1 - Бескомпрессорное сопло - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике, распыления и может быть использовано для нанесения гидроизоляционных и отделочных материалов на поверхность изделий.

Известны сопла и форсунки для на- ⁵ несения изоляционных материалов как воздушного (компрессорного), так и бескомпрессорного распыления [1] .

Однако все эти устройства облада- ¹⁰ ют недостатком, заключающимся в том, что в начале и конце работы при открывании и закрывании кранов наблюдается неравномерное распыление раствора, а при вязких растворах, таких, ' как например, битумные мастики, раствор вообще не распиливается, а вытекает струей из сопла до тех пор, пока в системе не установится соответ-_м ствующее давление. По этой причине, на механизированных постах по нанесению покрытий в условиях завода такие устройства не находят применения.

Наиболее близким к предлагаемому является бескомпрессорное сопло, включающее корпус с диффузорным выходным отверстием, патрубок для подачи раствора и направляющее приспособление, закрепленное в корпусе на упругой диафрагме с возможностью перемещения вдоль оси сопла [2] .

Это сопло обеспечивает повышение степени распыления материала, но не обеспечивает равномерного нанесения материала на протяжение всего цикла работы. В начале и конце рабочего цикла· при включении и выключении подачи материала наблюдается падение давления в системе и сопло не обеспечивает распыления и равнймерного нанесения вязкого материала. Материал вытекает из сопла в нераспыленном состоянии, что портит отделываемые поверхности и вызывает потери материала.

Цель изобретения - повыщение стабильности распыления вязкого раство ра, равномерности нанесения и осуществление запирания выходного отверстия. ·

Это достигается тем, что в бескомпрессорном сопле, включающем корпус с диффузорным выходным отверстием, патрубок для подачи раствора и направляющее приспособление, закрепленное в корпусе на упругой диафрагме с возможностью перемещения вдоль оси сопла, корпус со стороны расположения выходного отверстия выполнен сферическим, а конец направляющего приспособления, обращенный к выходному отверстию - в форме шара.

При этом упругая диафрагма выполнена в виде тарельчатой пружины.

На чертеже схематично изображено предлагаемое сопло.

Сопло включает корпус 1 с патрубком 2 подвода распыливаемого материала, установленным тангенциально к образующей корпуса. Между кольцом 3 и корпусом 1 расположена упругая диафрагма 4, выполненная в виде тарельчатой пружины.

На диафрагме 4 закреплено направляющее приспособление 5, конец которого выполнен в форме шара, например, из эластичного материала (резины). Днище корпуса выполнено в виде сферы, в центре которой образовано выходное отверстие а диффузорной формы, например сферическое.

Работает предложенное сопло следующим образом.

Материал насосом или из напорной емкости’ подают через патрубок 2 в полость корпуса 1, где материал давит на упругую диафрагму 4, которая, деформируясь, приподнимает направляющее приспособление 5, выполненное в форме шара, и открывает выходное отверстие ,з.. Благодаря тангенциальному вводу, поток материала приобретает вихревое движение и, направляемый сферической поверхностью корпуса 1 и направляющего приспособления 5, выбрасывается через распыливающее отверстие а на обрабатываемую поверхность слоем равномерной толщины. При снижении давления в магистрали ниже заданного уров3115 4 ня упругая диафрагма 4 возвращается в исходное положение, направляющее приспособление 5 при этом перекрывает выходное отверстие а , прекращая _s подачу и распыление материала.

Экономическая эффективность предложенного бескомпрессорного сопла заключается в повышении стабильности распыления и равномерности нане10 сения материала, что приводит к экономии материала и улучшению качества покрытий, выполняемых при помощи предложенного сопла. Выполнение направляющего приспособления в форме 15 шара, обеспечивает надежное запира-’ ние выходного отверстия форсунки, что устраняет потери материала, имеющие место при подтекании существующих распыливающих устройств в нача₂₀ ле и конце цикла распыления.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к техникег распылени  и может быть использовано дл  нанесени  гидроизол ционных и отделочных материалов на поверхност изделий. Известны сопла .и форсунки дл  нанесени  изол ционных материалов как воздушного (компрессорного), так и бескомпрессорного распылени  11 . Однако все эти устройства обладают недостатком, заключающимс  в том, что в вначале и конце работы при открывании и закрывании кранов наблюдаетс  неравномерное распыление раст вора, а при в зких растворах, таких, как например, битумные мастики, раст вор вообще не распыливаетс , а вытекает струей из сопла до тех пор, пока в системе не установитс  соотве ствующее давление. По этой причине, на механизированных постах по нанесению покрытий в услови х завода такие устройства не наход т применени  Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  бескомпрессорное сопло, включающее корпус с диффузорным выходным отверстием, патрубок дл  подачи раствора и направл ющее приспособление, закрепленное в корпусе на упругой диафрагме с возможностью перемещени  вдоль оси сопла 2 . Это сопло обеспечивает повышение степен:1 распылени  материала, но не обеспечивает равномерного нанесени  материала на прот жение всего цикла работы. В начале и конце рабочего цикла при включении и выключении подачи материала наблюдаетс  падение давлени  в системе и сопло не обеспечивает распылени  и равномерного нанесени  в зкого материала. Материал вытекает из сопла в нераспыленном состо нии, что портит отделываемые поверхности и вызывает потери материала. Цель изобретени  - повьицение стабильности распылени  в зкого раствоpa , равномерности нанесени  и осуществление запирани  выходного отверсти . Это достигаетс  тем, что в бескомпрессорном сопле, включающем корпус с диффузорным выходным отверстием патрубок дл  подачи раствора и направ л ющее приспособление, закрепленное в корпусе на упругой диафрагме с возможностью перемещени  вдоль оси сопла , корпус со стороны расположени  выходного отверсти  выполнен сферическим , а конец направл ющего приспособлени , обращенный к выходному отверстию - в форме шара, При этом упруга  диафрагма выполне на в виде тарельчатой пружины. На чертеже схематично изображено предлагаемое сопло. Сопло включает корпус 1 с патрубком 2 подвода распыливаемогр материала , установленным тангенциально к образующей корпуса. Между кольцом 3 и корпусом 1 расположена упруга  диафрагма 4, выполненна  в виде тарельчатой пружины. На диафрагме k закреплено направл ющее приспособление 5, конец которого выполнен в форме шара, например, из эластичного материала (резины). Днище корпуса выполнено в виде сферы, в центре которой образовано выходное отверстие а диффузорной формы, например сферическое Работает предложенное сопло следую щим образом о Материал насосом или из напорной емкости подают через патрубок 2 в полость корпуса 1, где материал давит на упругую диафрагму k, котора , дефор миру сь, приподнимает направл ющее приспособление 5 выполненное в форме шара, и открывает выходное отверстие ,, а о Благодар  тангенциальному вводу, поток материала приобретает вихревое движение и, направл емый сферической поверхностью корпуса 1 и направл ющего приспособлени  5 выбрасываетс  через распыливаюи1ее отверстие а на обрабатываемую поверхность слоем равномерной толщины. При снижении давлев магистрали ниже заданного уров8 4 н  упруга  диафрагма возвращаетс  в исходное положение, направл ющее приспособление 5 при этом перекрывает выходное отверстие а , прекраща  подачу и распыление материала. Экономическа  эффективность предложенного бескомпрессорного сопла заключаетс  в повышении стабильности распылени  и равномерности нанесени  материала, что приводит к экономии материала и улучшению качества покрытий, выполн емых при помощи предложенного сопла. Выполнение направл ющего приспособлени  в форме шара, обеспечивает надежное запирание выходного отверсти  форсунки, что устран ет потери материала, имеющие место при подтекании существующих распыливающих устройств в начале и конце цикла распылени . Формула изобретени  1.Бескомпрессорное сопло, включающее корпус с диффузорным выходным отверстием, патрубок дл  подачи раствора.и направл ющее приспособление , закрепленное в корпусе на упругой диафрагме с возможностью перемещени  вдоль оси сопла, отличающеес  тем, что, с целью повышени  стабильности распылени  в зкого раствора, равномерности нанесени  и осуществлени  запирани  выходного отверсти , корпус со стороны расположени  выходного отверсти  выполнен сферическим, а конец направл ющего приспособлени , обращенный к выходному отверстию - в форме шара. 2.Сопло попЛ,отличающ е е с   тем, что упруга  диафрагма выполнена в виде тарельчатой пружины. . Источники информации, при«У тые во внимание при экспертизе 1.Белевич В.Б. Набрызг изол ционных материалов. М., Стройиздат, 1975 с. 68-101 , р. 26 а, б, в, г.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 230689, кл. В 05 В 1/Об, 1966 ( прототип).