SU889031A1 - Settler for dewatering oil - Google Patents

Settler for dewatering oil Download PDF

Info

Publication number
SU889031A1
SU889031A1 SU792848755A SU2848755A SU889031A1 SU 889031 A1 SU889031 A1 SU 889031A1 SU 792848755 A SU792848755 A SU 792848755A SU 2848755 A SU2848755 A SU 2848755A SU 889031 A1 SU889031 A1 SU 889031A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
water
sump
flow
tank
Prior art date
Application number
SU792848755A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Петрович Тронов
Леонид Михайлович Шипигузов
Original Assignee
Пермский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности filed Critical Пермский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority to SU792848755A priority Critical patent/SU889031A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU889031A1 publication Critical patent/SU889031A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  обезвоживани  нефти и может использоватьс  на установках подготовки нефти нефтедобьшающих и нефтеперерабатывающих предпри тий.The invention relates to oil dewatering devices and can be used in oil treatment plants of petroleum and oil refineries.

Известно устройство дл  обезвоживани  нефти, включающие отстойник, соединенный с коалесцентом, выполненном в виде концентричных цилиндрических перегородок, размещенных в корпусе с входным и выходным патрубками 1 .A device for oil dehydration is known, comprising a sump connected to a coalescent made in the form of concentric cylindrical partitions placed in a housing with inlet and outlet nozzles 1.

Наиболее близким по технической суп ности и достигаемому результату  вл етс  отстойникдл  обезвоживани  нефти, включающий герметизированную емкость и устройство дл  коалесценции с коалесцирующими эпементамиувыполенными в виде концентрично расположенных в корпусе цилиндpичecкJix перегородок 2 .The closest in technical supersity and the achieved result is a settling tank for oil dewatering, which includes a sealed container and a device for coalescence with coalescing elements, formed in the form of partition walls 2 arranged concentrically in the cylinder body.

Недостаток известных устройств заключаетс  в том, что из-за суже-ии  потока нефти при прохождении егоA disadvantage of the known devices is that, due to the narrow oil flow during its passage

Claims (2)

ИЗ устройства дл  коалесценции через выходной патрубок емкости и из-за резкого расширени  этого потока при вхождении его из патрубка внутрь емкости дл  отсто  происходит  вление перемешивани  уже разделившихс  потоков и дробление ранее укрупнившихс  капель воды. Как известно, капл  воды большого размера при дроблении делитс  на две равные между собой капли. При этом возможно также образование микрокапель. Скорость осаждени  капли пр мо пропорциональна квадрату ее диаметра поэтому скорость осаждени  образовавшихс  капель после дроблени  значительно ниже скорости осаждени  исходной капли большого размера. Это снижает производительность отстойника. А микрокапли, ввиду их малых размеров, вообще не осаждаютс  в емкости, а вынос тс  из нее с потоком нефти, что отрицательно сказьшаетс  на качестве обезвоживани  нефти. 3 Цель изобретени  - повышение про-изводительности отстойника и улучпвние качества обезвоживани  нефти путем исключени   влений перемешивани  и штудировани  потока эмульсии. С этой целью отстойник дл  обезвоживани  нефти, включающий емкость и устройство дл  коалесценции, выполненное в виде концентрично расположенных в корпусе цилиндрических перегородок , снабжен кольцевьм отбойником , .прикрепленным к наружной дилиндрическох перегородке у выходной кромки и размеш,енным в емкости с образованием кольцевого выходного канала. На.чертеже представлен отстойник, продольный разрез, Отстойник содержит устройство дл  коалесценции 1 и герметизированную емкость 2 дл  отсто  от нефти. Устрой ство 1 содержит корпус 3 с входным патрубком 4 о Внутри корпуса 3 уста- . новлены коалесцирующие элементы 5 в виде, группы концентрично расположенных цилиндрических перегородок, образующих лабиринт. Выходной канал б образован наружной цилиндрической перегородкой коалесцирующих элементов 5 и кдрпусом 3 и представл ет собой кольцевую полость. Этот выходной коль цевой канал 6 введен внутрь герметизированной емкости 2 дл  отсто  воды от нефти.На наружной цилиндрической перегородке коалесцирующих элементов 5 во внутреннем пространстве герметизированной емкости 2 установлен отбойник 7, которьш экранирует кольцевой канал 6. Герметизированна  ем .кость 2 имеет вькодной патрубок 8 дл  нефти и выходной патрубок 9 дл  воды, которые установлены в противо- положной от устройства 1 части емкос ти 2, Цилиндрические перегородки уст ройства 1 могут быть вьшолнены с пос то нным зазором ними, а также с постепенным увеличением этого зазо ра от центра к стенке корпуса 3. Отстойник работает следующим образом; Водонефт на  эмульси , обработан-. на  реагентом-дезмульгатором, поступает через входной патрубок 4 в устройство 1, в котором за счет развито коалесцирующей поверхности, образова ной цилиндрическими перегородками, гроисходит интенсивное столкновение и укрепление капель воды в турбулент ном режиме. Благодар  постепенному увеличению сечени  лабиринтного зазо . 4 ра между каждыми двум  последующими цилиндрическими перегородками гидродинамическа  характеристика потока сдвигаетс  в сторону увеличени  диаметра капель воды, что позвол ет иметь на последних ступен х частично разделившийс  на нефт ную и водную фазы поток и крупнодисперсную эмульсине. При переходе из одного зазора в другой между цилиндрическими . перегородками поток мен ет направление , что интенсифнциру-ет столкновение капель как мезкду собой, так и с коалесцирующей поверхностью и способствует разрушению наиболее прочных оболочек капель воды, скапливающихс  в промежуточном слое. В зазоре между наружной цилиндрической перегородкой коалесцирующих элементов 5 и корпусом 3 поток имеет уже значительное разделение на нефт ную и водную фазы, между которыми находитс  крупнодисперсна  разрушенна  эмульси . В таком виде поток через выходной кольцевой канал 6 без вс кого сужени поступает в герметизированную емкость 2 дл  отсто , где поток приобретает строго ламинарньш .режим движени . При ламинарном режиме движени  укрупнившиес  капли воды быстро осаждаютс  и сливаютс  с водной фазой. Отбойник 7 позвол ет развернуть поток по Днищу емкости 2 во все стороны и позвол ет более полно использовать объем емкости дл  воды от нефти. Разделивша с  нефть и вода вывод тс  из емкости 2 через выходные патрубки соответственно 8 и 9. Использование отстойника предлагаемой конструкции благодар  исключению в нем перемешивани  разделивпшхс  фаз и исключени   влени  штудировани  при переходе потока водонефт ной эмульсии из устройства дл  коалесценции в емкость позвол ет по сравнению с известными увеличить производительность отстойника не менее чем в ,6 раза. Благодар  вьшолнению выходного канала устройства дл  коалесценции кольцевьм, у которого одна стенка образована наружной цилиндрической; перегородкой коалесцирующих элементов а втора  стешса образована корпусом устройства,и благодар  введению такого кольцевого выходного карала внутрь герметизированной емкости дл  отсто  воды от нефти водонефт на  эмульси , имеюща  на выходе из устройства максимально укрупнившиес  капли воды и частичное разделение потока на нефть и воду, непосредственно в таком виде и поступает в емкость дл  отсто , поскольку исключено вс кое сужение потока.оИсключение сужени  потока водонефт ной эмульсии при выходе устройства дл  коалесценции полность исключает вс кое перемешивание раэцелившихс  потоков воды и нефти. А поскольку площадь поперечногЬ сечени  выходного кольцевого канала в несколько раз превьшает площадь поперечного сечени  входных патрубков в известных устройствах и также благодар  тому, что такой кольцевой выходной канал обеспечивает рассосре- доточенный ввод водонефт ной эмулы сии из устройства внутрь емкости дл  отсто  воды от нефти, то вли ние  влени  штуцировани  практически исклю чено. Все это вместе вз тое позвол ет водонефт ной имульсии, имеющей укрупнившиес  капли воды и частичное разделение потока на нефть и воду значительно быстрей разделитьс  на нефт ную и водную фазы, чти увеличивает производительность отстойника и 14 одновременно обеспечивает качество обезвоживани  нефти. Формула изобретени  Отстойник дл  обезвоживани  нефти, включающий герметизированную емкость и устройство дл  коалесцешцш, выполненное в виде коицентрично расположенных в корпусе цилиндрических перегородок , отличающий с-  тем, что, с целью повышени  производительности отстойника и улучшени  качества обезвоживани , отстойник снабжен кольцевьм отбойником, прикрепленным к наружиой цилиндрической neper городке у выходной кромки и размещенным в емкости с образованием кольцевого выходного канала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертиэе 1.Авторское свидетельство СССВ № 528104, кл. В 0-1 D 17/02, 1976... From the device for coalescence through the outlet nozzle of the container and due to the sharp expansion of this flow, when it enters from the nozzle into the container, the mixing of already separated flows and crushing of previously enlarged water droplets occurs. As is known, large water droplets are divided into two equal drops when crushing. It is also possible the formation of microdroplets. The droplet deposition rate is directly proportional to the square of its diameter, therefore, the droplet deposition rate after crushing is significantly lower than the large initial droplet deposition rate. This reduces the performance of the sump. And microdroplets, due to their small size, do not precipitate at all in the tank, but are carried out from it with the flow of oil, which negatively affects the quality of oil dehydration. 3 The purpose of the invention is to increase the productivity of the settler and improve the quality of oil dehydration by eliminating mixing and refinement of the emulsion flow. To this end, a sump for dewatering oil, including a tank and a device for coalescence, made in the form of cylindrical partitions located concentrically in the casing, is provided with a ring baffle attached to the external dilangeal partition at the output edge and dispersed in the vessel to form an annular output channel. The drawing shows a sump, a longitudinal section. The sump contains a device for coalescence 1 and a sealed container 2 for sludge from oil. The device 1 comprises a housing 3 with an inlet pipe 4. Inside the housing 3, the device is installed. The coalescing elements 5 are presented in the form of a group of concentrically arranged cylindrical partitions forming a labyrinth. The output channel b is formed by an outer cylindrical partition of the coalescing elements 5 and cdrpus 3 and is an annular cavity. This output annular channel 6 is inserted inside the sealed container 2 for separating water from oil. A baffle 7 is installed on the outer cylindrical partition of the coalescing elements 5 in the internal space of the sealed container 2, which shields the annular channel 6. The sealed container 2 has an effective code pipe 8 for oil and the outlet 9 for water, which are installed in the container 2 opposite to the device 1, the cylindrical partitions of the device 1 can be filled with a clearance of them, and also with a gradual increase in this gap from the center to the wall of the casing 3. The sump works as follows; Water oil on emulsion, processed-. on the reagent-demodicant, enters through the inlet 4 to device 1, in which a coalescing surface formed by cylindrical partitions is developed due to an intense coalescence and strengthening of water droplets in the turbulent mode. Due to the gradual increase in the cross section of the labyrinth zone. Four times between each two successive cylindrical partitions, the hydrodynamic flow characteristic shifts towards increasing the diameter of the water droplets, which allows the flow and coarse emulsine to be partially separated into oil and water phases at the last stages. In the transition from one gap to another between the cylindrical. the flow partitions change the direction, which intensifies the collision of droplets both with the self and with the coalescing surface and contributes to the destruction of the most durable shells of water droplets that accumulate in the intermediate layer. In the gap between the outer cylindrical partition of the coalescing elements 5 and the housing 3, the flow already has a significant separation between the oil and water phases, between which there is a coarse dispersed emulsion. In this form, the flow through the output annular channel 6 without any constriction enters the sealed container 2 for sludge, where the flow acquires a strictly laminar mode of motion. In the laminar movement mode, the enlarged water droplets quickly precipitate and merge into the aqueous phase. The bump 7 makes it possible to turn the flow along the bottom of the tank 2 in all directions and allows more full use of the volume of the tank for water from oil. Dividing the oil and water from the tank 2 through the outlet nozzles 8 and 9, respectively. The use of the sump of the proposed design, by eliminating mixing of the separating phases and eliminating the production of the oil-water emulsion from the coalescence device into the tank, allows compared with known to increase the capacity of the sump not less than 6 times. Due to the implementation of the output channel of the device for coalescence ring, which has one wall formed by the outer cylindrical; the partition of the coalescing elements a of the second stand is formed by the device body, and due to the introduction of such an annular output karal inside the sealed container for separating water from the oil and oil over the emulsion, having a maximum enlarged drop of water at the outlet of the device and partial separation of the flow into oil and water directly in such as it enters the tank for settling, since there is no constriction of the flow. Exclusion of the restriction of the flow of the water-oil emulsion at the output of the device for coalescence of the field This eliminates all the mixing of the divergent streams of water and oil. And since the cross-sectional area of the output annular channel several times exceeds the cross-sectional area of the inlet nozzles in known devices and also due to the fact that such an annular output channel provides a dissociated inlet of the water-oil emulsion from the device inside the tank for separating water from oil, the effect of the nipple is almost eliminated. All this taken together allows a water-oil emulsion with enlarged water droplets and a partial separation of the flow into oil and water to quickly separate into the oil and water phases, which increases the sump capacity and at the same time ensures the quality of oil dehydration. Claims of the invention A sump for oil dehydration, including a sealed container and a device for coalescence, made in the form of cylindrical partitions located in a housing that are co-centrically arranged in a housing, characterized in that, in order to increase the capacity of the sump and improve the quality of dehydration, the sump is equipped with a suction hose attached to the suction tank, attached to the sump and improved dehydration quality, the sump is equipped with a suction hose attached to the suction tank, attached to the sump and improved dehydration quality, the sump is equipped with a suction hose attached to the suction tank, attached to the sump and improved dehydration quality, the sump is equipped with a suction hose attached to the suction tank, attached to the sump and improved dehydration cylindrical neper town at the exit edge and placed in the tank with the formation of the annular output channel. Sources of information taken into account in the examination 1. CCTV author's certificate No. 528104, cl. B 0-1 D 17/02, 1976 ... 2.Авторское свидетельство СССР № 348236, кл. В 04 С 5/103, 1974 прототип).2. USSR author's certificate number 348236, cl. B 04 C 5/103, 1974 prototype). довонефт наИ змдльсилDovoneft na zmdlsil
SU792848755A 1979-12-07 1979-12-07 Settler for dewatering oil SU889031A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848755A SU889031A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Settler for dewatering oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848755A SU889031A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Settler for dewatering oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889031A1 true SU889031A1 (en) 1981-12-15

Family

ID=20863206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792848755A SU889031A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Settler for dewatering oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889031A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19990083620A (en) Method for the separation of a first liquid from a second one
GB1245637A (en) Method of and apparatus for cleaning liquids
GB1165128A (en) Gravity Separation of Immiscible Liquids
GB1475760A (en) Apparatus for the separation of liquids
CN109107789A (en) A kind of corrugated plate dst coalescence cyclone separation device
GB1175290A (en) Separating Liquids, e.g., Oil and Water.
SU889031A1 (en) Settler for dewatering oil
RU26440U1 (en) THREE PHASE SEPARATOR
US2820700A (en) Fluid contacting apparatus
US1304124A (en) Melon j
RU2191618C2 (en) Method of separation of unstable dispersed systems and device for realization of this method
SU808096A1 (en) Device for dewatering and desalinization of petroleum
SU753445A1 (en) Apparatus for separating oil from water
SU544445A1 (en) Apparatus for separating and degassing a liquid
RU206160U1 (en) Emulsion separator with additional flow demulsification
DE419360C (en) Device for separating fluids of different specific gravity
SU882550A1 (en) Apparatus for dehydrating and demineralizating oil
SU610535A1 (en) Multistage bubbling extractor
SU889032A1 (en) Tube-type settler
SU1002035A1 (en) Hydraulic cyclone
RU2126707C1 (en) Oil-treatment apparatus
KR100244945B1 (en) Water, oil separate apparatus for an automobile
SU816474A1 (en) Film evaporator
JPS6133603B2 (en)
SU783634A1 (en) Apparatus for sampling gas from pipeline