RU2126707C1

RU2126707C1 - Oil-treatment apparatus

Info

Publication number: RU2126707C1
Application number: RU96122692A
Authority: RU
Inventors: И.И. Редькин; В.И. Редькин; Т.А. Кулакова
Original assignee: Редькин Игорь Иванович
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 1999-02-27

Abstract

FIELD: oil and gas production. SUBSTANCE: invention aims at creating apparatus with increased reliability and productivity resulting in more complete dehydration of crude oil emulsion. Dispensing manifold in apparatus has increased number of dispensing branch pipes ending by perforated branches. End branches and at least one dispensing pipe are provided with built-in parts representing one or several concentrically assembled perforated pipes made of oil-wettable material, for example, of polyethylene. These parts are placed in manifold pipes not reaching branches, i.e. forming free chambers in these places. Perforations in the parts inside dispensing pipes are arranged along their upper and lower generatrices, whereas those in end branches and in the parts inside them are arranged along their upper, lower, and side generatrices. Discharge ends of end branches are opened. Number of branches in manifold is equal to 2ⁿ where n is integer greater than 1. Dispensing pipes and their end branches are distributed over the horizontal cross-section of apparatus. Their diameter is chosen such as to provide velocity of emulsion movement inside them not higher than 1 m/s. EFFECT: enhanced oil dehydration efficiency. 5 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к подготовке нефти на промыслах, в частности к устройствам для глубокого обезвоживания нефти. The invention relates to the preparation of oil in the fields, in particular to devices for deep dehydration of oil.

Известен вертикальный цилиндрический резервуар для разделения водонефтяных эмульсий, содержащий штуцера для ввода эмульсии и вывода отделившихся фаз, распределитель эмульсии, присоединенный к штуцеру ввода эмульсии, причем распределитель содержит подводящую трубу, к которой подсоединен П-образный коллектор, от внешних сторон ветвей которого отходят боковые трубчатые отводы с перфорацией: распределенные по всему сечению резервуара (ж. Нефтепромысловое дело. 1968., N 6, стр. 35)
Недостатком его является снижение напора потока эмульсии в отводах и, соответственно, неравномерность вывода эмульсии из ответвлений в объем емкости. Это приводит к неполному использованию объема резервуара, снижению его производительности. Кроме того, у аппаратов этого типа низкое качество разделения эмульсии, обводненность подготовленной в них нефти (концевой продукт) не ниже 5 %.A vertical cylindrical tank for separating water-oil emulsions is known, comprising a nozzle for introducing an emulsion and outputting separated phases, an emulsion distributor connected to an emulsion inlet fitting, the distributor comprising a supply pipe to which a U-shaped collector is connected, lateral tubular collectors extend from the outer sides of the branches. bends with perforation: distributed over the entire cross section of the reservoir (g. Oilfield. 1968., N 6, p. 35)
Its disadvantage is the decrease in the pressure of the emulsion flow in the branches and, accordingly, the uneven output of the emulsion from the branches into the tank volume. This leads to incomplete use of the volume of the tank, reducing its performance. In addition, devices of this type have a low quality of separation of the emulsion, the water content of the oil prepared in them (end product) is at least 5%.

Известен ряд решений (а.с. СССР N 1233900, B 01 D 17/04, БИ N 20, 86 г., а. с. СССР N 1308351, B 01 D 17/04, БИ N 17, 87 г., N 1411001, B 01 D 17/04, БИ N 28, 88 г., а.с. N1503844, В 01 D 17/04, БИ N 32, 89 г., а.с. N 1655536, B 01 D 17/04 БИ N 22, 91 г., а.с. СССР N 1690806, B 01 D 17/032, БИ N 42, 91 г. ), в которых цель интенсификации разделения водонефтяной эмульсии и использования объема аппарата достигается за счет использования эжекторов, расположенных на распределителях эмульсии при выходе ее из них в объем аппарата. Эти устройства устанавливают в разных зонах аппарата: в зоне промежуточного слоя, для его разрушения; в слое отстоявшейся воды, для отмыва механических примесей в нефти; в обоих перечисленных зонах, в нефтяной зоне, на границе нефтяной зоны с промежуточным слоем. Варьируется так же и направление струй эмульсии из эжекторов: горизонтальная подача, совмещение горизонтальной подачи с подачей струи в верх и низ аппарата. Все эти приемы способствуют перемешиванию, усилению контакта между образующимися потоками эмульсии. При этом невозможно регулировать интенсивность подачи эмульсии в аппарат при изменении характера ее подачи (пульсирующий режим) или ее свойств (изменение обводненности, содержания газа и т.д.). Это приводит к нарушению режима отстаивания, срыву процесса подготовки нефти. Из-за ненадежности эти аппараты не получили распространения. A number of solutions are known (A.S. USSR N 1233900, B 01 D 17/04, BI N 20, 86, A. S. USSR N 1308351, B 01 D 17/04, BI N 17, 87, N 1411001, B 01 D 17/04, BI N 28, 88, A.S. N1503844, B 01 D 17/04, BI N 32, 89 g, A.S. N 1655536, B 01 D 17 / 04 BI N 22, 91, AS USSR N 1690806, B 01 D 17/032, BI N 42, 91 g), in which the goal of intensifying the separation of water-oil emulsion and using the volume of the apparatus is achieved through the use of ejectors located on the emulsion distributors when it leaves them in the apparatus volume. These devices are installed in different areas of the apparatus: in the zone of the intermediate layer, for its destruction; in a layer of settled water, for washing off mechanical impurities in oil; in both of these zones, in the oil zone, at the border of the oil zone with the intermediate layer. The direction of the emulsion jets from the ejectors also varies: horizontal feed, the combination of horizontal feed with the jet feed to the top and bottom of the apparatus. All these techniques contribute to mixing, enhancing the contact between the resulting emulsion flows. In this case, it is impossible to regulate the intensity of the emulsion supply to the apparatus when the nature of its supply (pulsating mode) or its properties (change in water cut, gas content, etc.) changes. This leads to a violation of the regime of sedimentation, disruption of the oil preparation process. Due to insecurity, these devices have not received distribution.

Известно устройство для подготовки нефти (а. с. СССР N 882550, B 01 D 17/04, БИ N 43, 81 г.), в котором интенсификация разделения водонефтяной эмульсии и повышения качества отделившихся фаз достигается за счет подготовки ее к отстаиванию обработкой центробежными силами в спиральном трубопроводе, встроенном в корпус аппарата перед распределителем эмульсии. Недостатком аппарата является уменьшение рабочего объема (объема отстаивания) из-за загруженности его громоздкими конструкциями (спиральный трубопровод, труба- распределитель). A device for the preparation of oil is known (A.S. USSR N 882550, B 01 D 17/04, BI N 43, 81), in which the intensification of the separation of water-oil emulsion and improve the quality of the separated phases is achieved by preparing it for sedimentation by centrifugal treatment forces in a spiral pipe built into the apparatus body in front of the emulsion distributor. The disadvantage of this apparatus is the reduction of the working volume (sedimentation volume) due to the load on its bulky structures (spiral pipeline, distribution pipe).

Известен также аппарат, принятый за прототип (а. с. СССР N 1669483, МПК B 01 D 17/04, 17/06 БИ N 30, 91 г.), включающий корпус со штуцерами ввода эмульсии и вывода отделившихся фаз, внутри которого установлены горизонтальные коллекторы для распределения эмульсии, состоящие из раздаточных труб и подсоединенных к ним с двух сторон боковых отводов из перфорированных труб. The apparatus adopted for the prototype is also known (A.S. USSR N 1669483, IPC B 01 D 17/04, 17/06 BI N 30, 91), comprising a housing with emulsion inlet and outlet of separated phases, inside of which are installed horizontal collectors for the distribution of the emulsion, consisting of distribution pipes and connected to them on both sides of the lateral outlets of perforated pipes.

В этом аппарате повышение его эффективности и качества отделения воды от нефти достигается за счет организации движения потоков эмульсии и отделившихся фаз по отстойному объему аппарата двумя коллекторами, расположенными на двух уровнях. Однако в этом аппарате не удается добиться достаточно полной коалесценции капель воды. Для этого предлагается использовать воздействие электрического поля на эмульсию. In this apparatus, an increase in its efficiency and quality of separation of water from oil is achieved by organizing the movement of emulsion flows and separated phases along the settling volume of the apparatus by two collectors located at two levels. However, in this apparatus it is not possible to achieve a sufficiently complete coalescence of water droplets. For this, it is proposed to use the effect of an electric field on the emulsion.

Задачей предполагаемого изобретения является создание аппарата для подготовки нефти на промыслах, (горизонтального или вертикального), с высокими производительностью, надежностью, качеством разделения фаз, и при этом обладающим простотой конструкции, технологичностью изготовления, и позволяющего достичь глубокого обезвоживания нефти (содержание воды менее 1%). The objective of the proposed invention is the creation of an apparatus for the preparation of oil in the fields (horizontal or vertical), with high productivity, reliability, quality of phase separation, and at the same time possessing simplicity of design, manufacturability, and allowing to achieve deep oil dehydration (water content less than 1% )

Поставленная задача решается в аппарате для подготовки нефти, включающем емкость со штуцерами ввода эмульсии и вывода отделившихся фаз, с горизонтальным коллектором для распределения эмульсии по объему емкости, состоящим из раздаточных труб с концевыми перфорированными отводами на них. Раздаточные трубы выполнены с увеличивающимся количеством отводов раздаточных труб на разветвлениях. Концевые отводы и по крайней мере одна из раздаточных труб снабжены встроенными в них устройствами, представляющими собой одну или несколько труб из смачиваемого нефтью материала, например из полиэтилена, собранных концентрично, с зазором друг по отношению к другу. Эти устройства установлены в раздаточных трубах и в концевых отводах, не доходя до ответвлений раздаточных труб, т.е. в местах ответвлений образуются свободные камеры. Устройства внутри раздаточных труб и в перфорированных концевых отводах перфорированы. Причем перфорация на трубах устройств внутри раздаточных труб расположена на верхней и нижней их образующих, а на трубах концевых отводов и устройств внутри них - на верхней, нижней и боковых образующих, а торцы концевых отводов выполнены открытыми. Диаметр раздаточных труб в ответвлениях выбран так, что обеспечивает скорость движения в них эмульсии не более 1 м/с, а количество ответвлений определяется как 2ⁿ, где n - целое число больше единицы. Заданная скорость движения эмульсии по раздаточным трубам обеспечивает ламинарный режим ее течения в них, тогда как наличие у раздаточных труб отводов вызывает в месте их разветвления и изгиба струи легкое перемешивание и интенсификацию процесса столкновения капель, что повышает интенсивность их коалесценции. Прямолинейные участки труб служат для успокаивания потока и его разделения на фазы. Значительно интенсифицируют коалесценцию встроенные устройства, т.к. они делят поток эмульсии на межтрубные слои, в которых капли сталкиваются не только между собой, но и с твердой смачиваемой нефтью поверхностью материала устройства, прилипают к ней и перемещаются (скользят по ней) потоком к выходу из распределителя. В этот период коалесценция протекает на смачиваемой нефтью поверхности устройства. Как показали испытания, при n, равном 1, количество смен режимов с ламинарного в трубе на режим слабого перемешивания на сгибе недостаточно для качественной подготовки эмульсии к отстаиванию в объеме. Наиболее эффективным является разветвление раздаточных труб до распределения их по всему сечению аппарата (т.е. максимально возможное при конкретных размерах аппарата). Выбор количества разветвлений раздаточных труб является конструкторским решением и определяется в зависимости от общей площади сечения аппарата, в котором расположен коллектор, площадью, занимаемой раздаточными трубами и свободным пространством между ними. Это пространство необходимо для оседания через него капель воды и всплывания отделившейся нефти. Кроме того, сетка из раздаточных труб служит дополнительным коалесцентором в аппарате, позволяющим повысить качество отделившихся фаз. Перфорация концевых отводов и устройств внутри них вдоль верхней, нижней и боковых образующих и выполнение их выходных отверстий открытыми позволяет подготовленной в раздаточных трубах эмульсии беспрепятственно вытекать в объем аппарата: из нижних отверстий - воде, из верхних - нефти, из боковых - неразделившейся эмульсии, через торцевое отверстие - оставшейся части их, в смеси.The problem is solved in an apparatus for oil preparation, including a container with fittings for emulsion input and output of separated phases, with a horizontal collector for emulsion distribution over the tank volume, consisting of transfer pipes with perforated end branches to them. Distribution pipes are made with an increasing number of branches of the distribution pipes on the branches. The end branches and at least one of the dispensing pipes are equipped with devices built into them, which are one or more pipes of oil wettable material, for example, polyethylene, assembled concentrically, with a gap with respect to each other. These devices are installed in the distribution pipes and in the end branches, not reaching the branches of the distribution pipes, i.e. free chambers form at branch points. The devices inside the dispensing pipes and in the perforated end branches are perforated. Moreover, the perforation on the pipes of the devices inside the dispensing pipes is located on the upper and lower generators, and on the pipes of the end branches and the devices inside them, on the upper, lower and side generators, and the ends of the end branches are open. The diameter of the dispensing pipes in the branches is selected so that the emulsion speed in them is not more than 1 m / s, and the number of branches is defined as 2 ⁿ , where n is an integer greater than one. The specified speed of emulsion movement through the dispensing pipes provides a laminar flow regime in them, while the presence of taps in the dispensing pipes causes easy mixing and intensification of the droplet collision process at the point of their branching and bending, which increases the intensity of their coalescence. The straight sections of the pipes serve to calm the flow and its separation into phases. Built-in devices significantly intensify coalescence, as they divide the emulsion flow into the annular layers in which the droplets collide not only with each other, but also with the solid oil-wetted surface of the device material, adhere to it and move (slide over it) with the flow to the outlet of the distributor. During this period, coalescence occurs on the oil-wetted surface of the device. As tests have shown, with n equal to 1, the number of regime changes from laminar in the pipe to the mode of weak mixing at the bend is not enough for high-quality preparation of the emulsion for settling in volume. The most effective is the branching of the dispensing pipes until they are distributed over the entire cross section of the apparatus (i.e., the maximum possible for specific dimensions of the apparatus). The choice of the number of branches of the distribution pipes is a design solution and is determined depending on the total cross-sectional area of the apparatus in which the collector is located, the area occupied by the distribution pipes and the free space between them. This space is necessary for the droplets of water to settle through it and the separated oil to float. In addition, the grid of dispensing pipes serves as an additional coalescentor in the apparatus, which makes it possible to improve the quality of the separated phases. Perforation of the end branches and devices inside them along the upper, lower and side generators and the execution of their outlet openings open allows the emulsion prepared in the transfer pipes to flow freely into the apparatus: from the lower holes to water, from the top to oil, from the side to undivided emulsion, through end hole - the rest of them in the mixture.

На фиг. 1 изображен горизонтальный аппарат в изометрии с коллектором для распределения эмульсии по объему аппарата. In FIG. 1 shows a horizontal apparatus in isometry with a collector for distributing the emulsion throughout the apparatus.

На фиг. 2 изображен концевой перфорированный отвод с устройством внутри него и элемент отвода раздаточных труб с устройством, встроенным в него. In FIG. 2 shows an end perforated outlet with a device inside it and an outlet element for transfer pipes with a device built into it.

На фиг. 3 изображен разрез по А-А на фиг. 2. In FIG. 3 shows a section along AA in FIG. 2.

На фиг. 4 изображен разрез по Б-Б на фиг. 2. In FIG. 4 shows a section along BB in FIG. 2.

На фиг. 5 показано сечение вертикального резервуара с горизонтальным коллектором для распределения эмульсии. In FIG. 5 shows a cross section of a vertical reservoir with a horizontal collector for emulsion distribution.

Аппарат для подготовки нефти содержит горизонтальную цилиндрическую емкость 1, снабжен коллектором 2 ввода эмульсии в объем аппарата через штуцер ввода. Коллектор содержит раздаточные трубы 3, оканчивающиеся концевыми перфорированными отводами 4. Внутрь раздаточных труб 3 встроены коалесцирующие и распределительные устройства 5 из концентрично расположенных труб 6, образующих концевые межтрубные клапаны 7, с перфорацией 8 по верхней и нижней образующим. Раздаточные трубы в местах перпендикулярного соединения с серединами последующих раздаточных труб образуют распределительные камеры 9. Концевые перфорированные отводы в месте соединения их середины с последними раздаточными трубами также образуют распределительные камеры 9. Установленные внутри концевых отводов коалесцирующие и распределительные устройства 5 из концентрично расположенных труб 6, так же образующие кольцевые межтрубные каналы 7, как и сами отводы, перфорированы по верхней и нижней образующим отверстиями 8, а по боковым образующим - отверстиями 10. Торцы 11 отводов 4 и устройств 5 внутри них выполнены открытыми. The apparatus for the preparation of oil contains a horizontal cylindrical tank 1, is equipped with a collector 2 for entering the emulsion into the apparatus through the input fitting. The collector contains dispensing pipes 3, ending with perforated end bends 4. Coalescing and distributing devices 5 from concentrically arranged pipes 6, forming end annular valves 7, with perforation 8 along the upper and lower generators, are integrated inside the distributing pipes 3. Distribution pipes at the points of perpendicular connection with the middle of the subsequent distribution pipes form distribution chambers 9. The end perforated branches at the junction of their middle with the last distribution pipes also form distribution chambers 9. Coalescing and distribution devices 5 installed inside the end branches are made of concentric pipes 6, so the same forming annular annular channels 7, as well as the bends themselves, are perforated along the upper and lower forming holes 8, and along the side forming - holes 10. The ends 11 of the taps 4 and devices 5 inside them are made open.

Сырая обводненная нефтяная эмульсия поступает в емкость 1 аппарата для подготовки нефти через коллектор 2 ввода эмульсии в раздаточные трубы 3, служащие для подготовки эмульсии к разделению на нефть и воду при отстаивании в объеме аппарата и для последующего равномерного распределения эмульсии по межфазной поверхности аппарата. Подготовка эмульсии к разделению происходит следующим образом. Вся эмульсия поступает в основную (первую) раздаточную трубу 3 коллектора, делится на потоки, слегка перемешиваясь в месте деления 9, и каждая половина объема эмульсии попадает в соответствующие устройства внутри этой трубы, где делится на слои в кольцевых межтрубных каналах 7, образованных раздаточной трубой и вставленными трубами. Эмульсия за счет выбора диаметра трубы, обеспечивающего скорость ее течения не более 1 м/с, течет в ламинарном режиме. Здесь за счет трения слоев эмульсии о поверхности труб в межтрубных кольцевых каналах 7 и под воздействием сил гравитации происходит коалесценция капель нефти и воды. Здесь же укрупненные капли собираются, поднимаясь (нефть) и оседая (вода), соответственно к верхней и нижней образующим каждой раздаточной трубы 3. В каждом из отводов происходит аналогичный описанному выше процесс перемешивания в месте разветвления раздаточной трубы 3 и последующее успокоение на ее прямолинейном участке, и последовательное, все более полное разделение эмульсии на слои нефти (верх), эмульсии (середина) и воды (низ) по сечению труб. Прошедшая систему раздаточных труб 3, частично разделившаяся нефтяная эмульсия поступает в камеры 9 в концевых перфорированных отводах и в соответствующие коалесцирующие и распределительные устройства, встроенные в концевые отводы. Подготовленная эмульсия вытекает в объем аппарата свободными струями через перфорационные отверстия и открытые торцевые отверстия отводов. Через перфорацию 8 вдоль верхней образующей труб в объем емкости перетекает нефть, через перфорацию 8 вдоль нижней образующей перетекает вода, а по перфорационным отверстиям 10 вдоль боковых образующих труб и через открытые торцы 11 - эмульсия различной степени обводненности и подготовленная к расслоению. При отстаивании в объеме аппарата эмульсия делится на нефть и воду. Нефть всплывает в верхнюю часть емкости, а вода оседает на дно аппарата. Через свои системы сбора, через штуцерa вывода нефть и вода выводятся из аппарата. Crude waterlogged oil emulsion enters the tank 1 of the apparatus for oil preparation through the collector 2 for entering the emulsion into the discharge pipes 3, which serve to prepare the emulsion for separation into oil and water during settling in the apparatus and for subsequent uniform distribution of the emulsion over the interphase surface of the apparatus. Preparation of the emulsion for separation is as follows. The entire emulsion enters the main (first) distributor pipe 3 of the collector, is divided into streams, slightly mixed at the place of division 9, and each half of the volume of the emulsion falls into the corresponding devices inside this pipe, where it is divided into layers in the annular annular channels 7 formed by the transfer pipe and inserted pipes. The emulsion due to the choice of the diameter of the pipe, ensuring the speed of its flow no more than 1 m / s, flows in laminar mode. Here, due to the friction of the emulsion layers on the surface of the pipes in the annular annular channels 7 and under the influence of gravitational forces, coalescence of drops of oil and water occurs. Here, the coarse droplets are collected, rising (oil) and settling (water), respectively, to the upper and lower generators of each transfer pipe 3. In each of the branches, the mixing process at the branching point of the transfer pipe 3 similar to that described above and subsequent calming in its straight section occurs , and a sequential, increasingly complete separation of the emulsion into layers of oil (top), emulsion (middle) and water (bottom) along the pipe section. The passed distribution pipe system 3, a partially separated oil emulsion enters the chambers 9 in the end perforated branches and in the corresponding coalescing and distribution devices integrated in the end branches. The prepared emulsion flows into the apparatus volume in free jets through perforations and open end openings of the taps. Oil flows through the perforation 8 along the upper generatrix of the pipes, water flows through the perforation 8 along the lower generatrix, and an emulsion of various degrees of water cut and prepared for delamination is passed through the perforations 10 along the lateral generatrices and through the open ends 11. When settling in the apparatus, the emulsion is divided into oil and water. Oil floats to the top of the tank, and water settles to the bottom of the apparatus. Through their collection systems, through the outlet fittings, oil and water are discharged from the apparatus.

Необходимо отметить, что многократное деление потока эмульсии в местах разветвления раздаточных труб на примерно равные потоки дает двоякий эффект: во-первых, достигается доставка приблизительно равных частей от входящего в аппарат объема жидкости (16, 32 или 64 и т.д. доли), каждая из которых поступает на свой участок межфазной поверхности в аппарате; так, в стандартной емкости объемом 200 кубических метров каждая 32-я доля поступает на участок площадью около двух квадратных метров: во-вторых, на узлах деления создаются местные зоны перемешивания, в которых увеличивается вероятность соприкосновения (соударения) и укрупнения капель нефти (воды), за которыми следует зона (участок) успокоения потока и далее опять деления и т.д. Укрупненные при перемешивании капли нефти (воды) интенсивнее всплывают к верхней образующей (оседают к нижней образующей) на соответствующих участках раздаточных труб в аппарате. В приведенном примере в двухсоткубометровой емкости созданы условия, при которых каждая частица из объема жидкости в аппарате последовательно перемешивается и успокаивается пять раз, при этом происходит ее подготовка к расслоению в объеме емкости. Степень подготовленности эмульсии к расслоению кратно увеличивается наличием в распределительной системе аппарата встроенных коалесцирующих и распределительных устройств, выполненных из материалов, смачиваемых нефтью, например из полиэтилена. It should be noted that multiple division of the emulsion flow at the branching points of the distribution pipes into approximately equal flows gives a twofold effect: firstly, the delivery of approximately equal parts of the liquid volume entering the apparatus (16, 32 or 64, etc. fractions) is achieved, each of which enters its own section of the interface in the apparatus; for example, in a standard capacity of 200 cubic meters each 32nd share goes to an area of about two square meters: secondly, local mixing zones are created at the division nodes, in which the likelihood of contact (collision) and enlargement of oil (water) drops increases followed by a zone (section) of calming the flow and then again dividing, etc. Coarse droplets of oil (water) enlarged with stirring float up more intensively to the upper generatrix (settle to the lower generatrix) in the corresponding sections of the transfer pipes in the apparatus. In the above example, in a two hundred cubic meter capacity, conditions are created under which each particle from the volume of liquid in the apparatus is sequentially mixed and calmed down five times, while it is preparing for separation in the volume of the container. The degree of preparedness of the emulsion for delamination is multiplied by the presence in the distribution system of the apparatus of built-in coalescing and distributing devices made of materials wetted by oil, for example, polyethylene.

При отстаивании подготовленной описанным выше способом эмульсии с обводненностью 80-60% в отстойном объеме опытного аппарата была получена нефть с обводненностью менее 1%. When settling the emulsion prepared by the above method with an water cut of 80-60% in the settling volume of the experimental apparatus, oil with a water cut of less than 1% was obtained.

Claims

1. The apparatus for the preparation of oil, including a container with fittings for the input of the emulsion and the output of the separated phases, with a horizontal collector for distributing the emulsion over the volume of the tank, consisting of branched distribution tubes with perforated end bends on them, characterized in that the distribution pipes are made with an increasing number branch pipes of branch pipes in branching, end branches and at least one of the distribution pipes are equipped with devices built into them, which are one or more perf oriented pipes of oil wetted material, collected concentrically with a gap with respect to each other and not reaching the branches of the transfer pipes, and the perforation on the pipes of the devices inside the transfer pipes is located on the upper and lower generators, on the pipes of the end bends and the devices inside them, the perforation is made according to the upper, lower and lateral generators, and the output ends of the end branches are made open.

2. The apparatus according to claim 1, characterized in that the number of branches of the distribution pipes is 2 ⁿ , where n is an integer greater than one.

3. The apparatus according to claims 1 and 2, characterized in that the distribution pipes and end branches of the collector are distributed over the cross section of the apparatus.

4. The apparatus according to claim 1, characterized in that the diameter of the dispensing pipes and end bends is selected so as to ensure the speed of movement of the emulsion in them no more than 1 m / s.

5. The apparatus according to claim 1, characterized in that the distribution pipes and the bends from them are made of polyethylene.