SU887604A1 - Method of producing granulated carbon black - Google Patents

Method of producing granulated carbon black Download PDF

Info

Publication number
SU887604A1
SU887604A1 SU802890549A SU2890549A SU887604A1 SU 887604 A1 SU887604 A1 SU 887604A1 SU 802890549 A SU802890549 A SU 802890549A SU 2890549 A SU2890549 A SU 2890549A SU 887604 A1 SU887604 A1 SU 887604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon black
polysaccharides
weight
granules
producing granulated
Prior art date
Application number
SU802890549A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Ивановский
Сергей Васильевич Орехов
Юрий Иванович Белебезьев
Иван Георгиевич Борозняк
Валерий Евгеньевич Дмитриев
Иосиф Гершкович Зайдман
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority to SU802890549A priority Critical patent/SU887604A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU887604A1 publication Critical patent/SU887604A1/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

сульфитному щелоку - может транспортироватьс  в цистернах в любое врем  года, имеет меньшую склонность к брожению, так как не содержит гексозных моносахаридов и хранитьс  в течение года. Концентрат СДБ состоит в основном из солей лигиосульфоновых кислот и смеси моно- и иолисахаридов. Моносахариды составл ют в этой смеси Vs-V4 часть по массе и состо т из цеитозарабинозы и ксилозы; полисахариды относ тс  к груиие сахароподобных полисахаридов , которые хорошо раствор ютс  в воде. Полисахариды построены из 2-7 молекул моноз. К таким полисахаридам относ тс , например, целлобиоза, целлогентаоза и другие. Средн   молекул рна  масса монои полисахаридов 500-800. Средн   молекул рна  масса собственно полисахаридов составл ет 1000-1200. В св зи с наличием в СДБ полисахаридов ее раствор обладает лучшим в жущим действием, чем раствор сзльфитного щелока, что способствует повышению массовой прочности гранул сажи, полученных с применением раствора СДБ в качестве св зующего при мокром гранулировании сажи.sulphite liquor - can be transported in tanks at any time of the year, has a lower tendency to fermentation, as it does not contain hexose monosaccharides and is stored for a year. Concentrate BDB consists mainly of salts of ligiosulfonic acids and a mixture of mono- and iolisaccharides. The monosaccharides in this mixture Vs-V4 are part by weight and consist of zeitozoarabinose and xylose; polysaccharides belong to the rough sugar-like polysaccharides that dissolve well in water. Polysaccharides are built from 2-7 molecules of monoses. Such polysaccharides include, for example, cellobiose, cellogentaose, and others. The average molecular weight of mono polysaccharides is 500-800. The average molecular weight of the actual polysaccharides is 1000-1200. Due to the presence of polysaccharides in the SDB, its solution has a better drying effect than the slit liquor solution, which contributes to the increase in the mass strength of the carbon black granules obtained using the SDB solution as a binder during wet granulation of carbon black.

Опытным путем было установлено оптимальное содержание моно- и полисахаридов в СДБ, которое составл ет 10-12вес.7о сухого остатка СДБ и может регулироватьс  в процессе производства концентрата СДБ или путем смешивани  концентратов СДБ марок, имеющих различное содержаиие редуцирующих веществ (моно- и полисахаридов ). При содержании моно- и полисахаридов менее 10 вес. ч. на 100 вес. ч. сухого остатка СДБ ухудшаютс  кле щие свойства св зующего; при содержании их более 12 вес. ч. на 100 вес. ч. сухого остатка СДБ св зующее про вл ет склонность к брожению, так как в его состав вход т гексозные полисахариды. Следует отметить, что все моно- и полисахариды, вход щие в состав СДБ, относ тс  к классу восстанавливающих (так пазываемые редуцирующие вещества). Они про вл ют в растворе свойства альдегидов и оказывают положительное вли ние на смачивание сажи водой.Experimentally, the optimal content of mono- and polysaccharides in the RRT was found, which is 10–12 wt. . When the content of mono - and polysaccharides less than 10 weight. hours per 100 weight. including the dry residue of the BDB, the adhesive properties of the binder deteriorate; when the content of more than 12 weight. hours per 100 weight. The dry residue of the BDN binder exhibits a tendency to ferment, since it contains hexose polysaccharides. It should be noted that all mono- and polysaccharides included in the RRM belong to the class of reducing ones (such as reducing substances). They exhibit aldehyde properties in solution and have a positive effect on soot wetting with water.

В концентратах СДБ содержитс  до 1,3% нерастворимого вещества лигнина, образующегос  при сульфитной варке древесииы. Поэтому в СДБ добавл ют 1,0-2,0 вес. ч. алкилбепзолсульфоната натри  в расчете на 100 вес. ч. СДБ. Алкилбензолсульфонаты натри  экстрагируют лигнин и перевод т его в раствор. Это имеет больщое значение дл  проведени  процесса гранулировани  сажи, так как наличие нерастворимых веществ затрудн ет дозирование водного раствора св зующего, подаваемого в гранул тор. Целесообразность использовани  алкилбензолсульфоната натри  обусловлена еще и тем, что он  вл етс  низкомолекул рным поверхностно-активным веществом , улучшаюи им смачиваиие сажь раствором, а также антисептиком, преп тствующим брожению. Онытным путем было установлено, что при содержании алкилбензолсульфоната натри  менее 1,0 вес. ч. на 100 вес. ч. сухого остатка СДБ не происходит полной экстракции нерастворимого лигнина, а при содержании его в количестве более 2,0 вес. ч. снижаютс  в жунщеConcentrates of DBB contain up to 1.3% of insoluble matter of lignin, which is formed during sulphite cooking of wood. Therefore, 1.0-2.0 wt. including sodium alkyl bepzolsulfonate per 100 weight. h. RRT. The sodium alkyl benzene sulfonates extract the lignin and convert it into solution. This is of great importance for carrying out the process of granulating carbon black, since the presence of insoluble substances makes it difficult to meter the aqueous solution of the binder fed into the granulator. The expediency of using sodium alkyl benzene sulphonate is also due to the fact that it is a low molecular weight surfactant, improving its wetting with a soot solution, as well as an antiseptic, which prevents fermentation. In an alternative way, it was found that when the content of sodium alkylbenzene sulfonate is less than 1.0 wt. hours per 100 weight. including the dry residue of the BD does not occur complete extraction of insoluble lignin, and when its content in the amount of more than 2.0 weight. h are going down

свойства СДБ.properties sdb.

Важным достоинством предлагаемого способа  вл етс  низка  стоимость концентрата СДБ (15 руб./т но прейскуранту 05-18). CTOH.viocTb его в нересчете на сухоеAn important advantage of the proposed method is the low cost of RR concentrate (15 rubles per ton, but the price list is 05-18). CTOH.viocTb it in unprecedented dry

вещество ниже отпускной цены сульфитногоsubstance below the sulphite selling price

щелока и значительно ниже стоимости всехliquor and significantly lower cost of all

остальных известных св зующих веществ,other known binders,

иримен елмых при гранулировании сажи.irimen elm granulated soot.

Оиытным путем было установлено, чтоIt was experimentally established that

дл  гранулировани  сажи следует использовать 1,0-5,0%-ные водные растворы концентрата СДь, содержащего 50% сухих веществ с добавкой 1-2 вес.% алкилбензолсульфоната натри .To pelletize soot, use 1.0–5.0% aqueous solutions of DM concentrate containing 50% solids with the addition of 1–2 wt.% sodium alkyl benzene sulfonate.

При содержании св зующего в растворе менее 1 % не удаетс  достичь нужной массовой ирочности гранзл, ири содержании св зующего в растворе более 5% повыщаетс  прочность отдельных гранул, что отрицательпо сказываетс  на раснределепии сажи в резиновых смес х.When the content of the binder in the solution is less than 1%, it is not possible to achieve the desired mass erosion of the granule, and if the content of the binder in the solution is more than 5%, the strength of individual granules increases, which negatively affects the distribution of soot in rubber compounds.

Пример 1. Концентрат СДБ с содержанием моно- и полисахаридов 11,0 вес. ч. и алкилбензолсульфоната натри  1,5 вес. ч.Example 1. Concentrate SDB with a content of mono - and polysaccharides 11.0 weight. hours and sodium alkylbenzenesulfonate 1.5 weight. h

на 100 вес. ч. сухого остатка концентрата приготавливают нутем смещивани  50% концентратов СДБ Котласского ЦБК и обессоленного с)льфопола. Дл  этого берут 200 г концентрата СДБ марки Б с содержанием редуцирующих веществ (моно- и полисахаридов) 12,0%, добавл ют 34 г концентрата СДБ марки А с содержанием редуцирующих веществ 5,2% и 3,5 г 50%-ного и обессоленного сульфонола. Затем к 1 лper 100 weight. including the dry residue of the concentrate is prepared by blending 50% of the concentrates of the DRU of the Kotlas PPM and desalinated c) lfopol. To do this, take 200 g of concentrate BD grade B with a content of reducing substances (mono- and polysaccharides) 12.0%, add 34 g of concentrate BAT grade A with a content of reducing substances 5.2% and 3.5 g 50% and desalted sulfonol. Then to 1 l

ВОДЫ при 25°С добавл ют соответственно 10 г, 20 г, 30 г, 40 г, 50 г приготовленного 50%-ного раствора концентрата СДБ и иолучают водные растворы св зующего концентрации от 1,0% до 5,0%.WATER at 25 ° C is added, respectively, 10 g, 20 g, 30 g, 40 g, 50 g of the prepared 50% solution of the RR concentrate and an aqueous solution of the binder concentration from 1.0% to 5.0% is obtained.

В лабораторный гранул тор О 200 мл / 400 мм загружают 1 кг пыл щей сажи ПМ-50 и 1 л ириготовленпого раствора. Гранулирование сажи производ т в течение 3-х мин при скорости вращени  кальцевогоA laboratory granulator O 200 ml / 400 mm is charged with 1 kg of PM-50 dusty soot and 1 liter of prepared solution. Soot granulation was carried out for 3 minutes at a rotational speed of calcaceous

ротора 370 об/мин при 40°С.rotor 370 rpm at 40 ° C.

Затем гранул т выгружают, ВЕа1сушивают при 150°С и определ ют массовую прочность гранул по ASTM Д 1937-76, прочность отдельных гранул по ASTM 3313-74Then the granulate is discharged, BE1 dried at 150 ° C and the mass strength of the granules is determined according to ASTM D 1937-76, the strength of individual granules according to ASTM 3313-74

и насыппую плотность гранул по ГОСТ 7885-77.and the bulk density of the granules according to GOST 7885-77.

Результаты опытов приведены в табл. 1. Пример 2 (по прототипу). Сзльфитный щелок Архангельского ЦБКThe results of the experiments are given in table. 1. Example 2 (prototype). Szlfitny lye Arkhangelsk pulp and paper mill

с содержанием сухих веществ 15% разбавТаблица 1with a solids content of 15% dilution Table 1

л ют водой соответственно в 7,5 10, 15 и 25 раз дл  получени  растворов с концентрацией св зующего 2,5%, 2,0%, 1,5%, 1,0%, 0,6%.with water, respectively, 7.5 to 10, 15 and 25 times to obtain solutions with a binder concentration of 2.5%, 2.0%, 1.5%, 1.0%, 0.6%.

В услови х примера 1 провод т гранулирование сажи ПМ-50 с растворами сульфитного щелока указанных концентраций.Under the conditions of Example 1, PM-50 soot was granulated with sulphite liquor solutions of the indicated concentrations.

Показатели качества гранулированной сажи представлены в табл. 1.The quality indicators of granulated carbon black are presented in table. one.

Пример 3. В услови х примера 1 путем изменени  соотношений концентратов СДБ марок А и Б и сульфонола приготавливают 1%-ные растворы концентратов с содержанием редуцирующих веществ (моно- и полисахаридов) и алкилбензолсульфоИз данных табл. 1 и 2 видно, что при 0 применении в качестве св зующей добавки сульфитно-дрожжевой бражки с добавкойExample 3. Under the conditions of example 1, 1% solutions of concentrates containing reducing substances (mono- and polysaccharides) and alkyl benzene sulfo are prepared by varying the ratios of concentrates for DBS grades A and B and sulfonol. 1 and 2, it can be seen that when 0 is used as a binding additive, a sulphite-yeast mash with the addition of

пата при крайних и средних значени х, гранулирование производили в услови х примера 1.at extreme and average values, granulation was performed under the conditions of Example 1.

Результаты опытов представлены в табл.2.The results of the experiments are presented in table 2.

Из данных таблицы 1 видно, что применение концентратов сульфитно-дрожжевой бражки с добавкой алкилбензолсульфоната натри  позвол ет по сравнению с ирототипом повыспть массовую прочность и насыпную плотность сажи.It can be seen from table 1 that the use of sulphite-yeast mash concentrate with the addition of sodium alkyl benzene sulphonate allows, in comparison with the irotype, to increase the mass strength and bulk density of soot.

Данными табл. 2 обосновываютс  крайние пределы содержани  алкилбензолсульфоната натри , а также моно- и полисахаридов в сульфитно-дрожжевой .The data table. 2, the extremes of sodium alkyl benzene sulphonate, as well as mono- and polysaccharides in sulphite-yeast, are justified.

Таблица 2 1-2 вес. % алкилбензолсульфоната натри  при мокром гранулированни сажи удаетс  повысить массовую прочность гранул вTable 2 1-2 wt. % sodium alkyl benzene sulfonate with wet granulated carbon black can increase the mass strength of the granules in

сравнении с прототипом на 10-12% и несколько повысить насыпную плотность гранзл сажи.Compared with the prototype by 10-12% and slightly increase the bulk density of the granulate soot.

Claims (3)

1. Способ получени  гранулированной сажи , включающий смешение пыл н1,ей сажи с водным раствором органической св зующей добавки в весовом соотношении 0,9- 1,3: 1 и последующую сущку влажных гранул , отличающийс  тем, что, с нелью повыщени  массовой прочности гранул и снижени  стоимости гранул та, в качестве св зующей добавки используют сульфитнодрожжевую бражку с добавкой 1-2 вес.% алкилбензолсульфоната натри .1. A method of producing granulated carbon black, comprising mixing dust H1, carbon black with an aqueous solution of an organic binder additive in a weight ratio of 0.9-1.3: 1 and the subsequent structure of wet granules, characterized in that it does not increase the mass strength of the granules and reducing the cost of the granulate, as a binding additive, a sulfite yeast mash with the addition of 1-2 wt.% sodium alkyl benzene sulfonate is used. 2.Способ по н. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что используют 1-5%-ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки.2. Method according to n. 1, that is, with the use of a 1-5% aqueous solution of a sulphite-yeast brew. 3.Способ по н. 1, о т л и ч а ю н; и и с   те.м, что сульфитно-дро 1сжева  бражка содержит 10-12 вес. % моио- и полисахаридов.3. Method according to n. 1, about tl and ch and yu n; and with the fact that the sulfite draw 1 brew contains 10-12 weight. % my and polysaccharides. Источники и и форм а НИИ, прин тые во внимание при экспертизеSources and forms of scientific research institutes taken into account during the examination 1.Патент США Л 2639225, кл. 23-314, 1953.1. US Patent L 2639225, cl. 23-314, 1953. 2.Авторское свидетельство СССР но за вке Л1 2813454/23-26, кл. С 09С 1/58, 1979 (прототип).2. Authors certificate of the USSR but application L1 2813454 / 23-26, cl. C 09C 1/58, 1979 (prototype).
SU802890549A 1980-01-16 1980-01-16 Method of producing granulated carbon black SU887604A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890549A SU887604A1 (en) 1980-01-16 1980-01-16 Method of producing granulated carbon black

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890549A SU887604A1 (en) 1980-01-16 1980-01-16 Method of producing granulated carbon black

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU887604A1 true SU887604A1 (en) 1981-12-07

Family

ID=20881233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802890549A SU887604A1 (en) 1980-01-16 1980-01-16 Method of producing granulated carbon black

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU887604A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0657511A1 (en) * 1993-12-11 1995-06-14 KRÜGER GmbH & CO. KG Pigment granule for coloring building materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0657511A1 (en) * 1993-12-11 1995-06-14 KRÜGER GmbH & CO. KG Pigment granule for coloring building materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4054506A (en) Method of removing bitumen from tar sand utilizing ultrasonic energy and stirring
GB1582479A (en) Process for the production of xylan
SU887604A1 (en) Method of producing granulated carbon black
AU653355B2 (en) Use of anionic surfactant/dispersant blends for the deinking of groundwood newsprint
US3163638A (en) Extraction of ribonucleic acid
Hamence A method for the determination of the relative availability of nitrogen in nitrogenous fertilizers
CN85103901B (en) Method for recovery of starch and protein from rhizome
US2528349A (en) Alkaline sulfite digestion of hardwood
US2116227A (en) Method of producing from waste sulphite lye a thickly liquid water solution of an adhesive substance
SU1554764A3 (en) Coal-water suspension
SU657102A1 (en) Paper pulp sizing method
SU1088776A1 (en) Method of obtaining dispersing agent
SU998345A1 (en) Composition for preventing sorption of cationic collector
SU1313932A1 (en) Method of producing wooden pulp
SU1666188A1 (en) Method of coal flotation
CN1073937A (en) Need not decolour and improve the method for sulfonate and sulfate surfactant color
US5043434A (en) Oleum sulfonation of lignins
RU2046023C1 (en) Method of flotation concentration of potassium ores
SU1588764A1 (en) Method of hydrolysis of cellulose-containing materials
CN1268199A (en) Process for treating spent,waste, alkaline digestion liquid from paper pulping operations and product
SU822846A1 (en) Method of filtering water-coal suspensions
US687844A (en) Process of manufacturing glutinous substances.
SU755925A1 (en) Method of preventing hydrolyzate caramelization at aqueous or acid hydrolysis of vegetable raw material
SU1685532A1 (en) Method for coal flotation
SU1490104A1 (en) Method of producing double superphosphate