SU887137A1 - Контактный ролик - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области станкостроени  и касаетс  устройств дл  ленточного шлифовани  и полировани .

Известен контактный ролик, в котором контактные элементы, установленные с возможностью радиального перемещени , поджаты пружинами к механизму их перемещени , расположенному в центре ролика и выполненного в виде поршн , воздействующего на гидропласт, под действием которого перемещаютс  контактные элементы 1 .

Однако в этом диске контактные элементы могут быть расположены друг от друга на значительном рассто нии , что может вызвать биение и охтранку при обработке, т.е. снизить качество обработки. Кроме того, в нем практически затруднего регулирование в большом диапазоне жесткости упругих контактных элементов, что ограничивает его технологические возможности и не позвол ет резко повысить стойкость лент.

Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей устройства и повышение стойкости лент.

Дл  достижени  этого вал, на котором установлен контактный диск, выполнен полым, а механизм перемещени  контактных элементов выполнен в виде ползуна, расположенного в центре вала с возможностью осевого перемещени , а подвижный контактный элемент выполнен в виде охватывающих периферию и торцы диска упругих

10 проволок или пластинчатых пружин, один конец КОТОРЫХ закреплен на валу, а другой на ползуне, при этом контактный диск установлен с возможностью осевого перемещени  относи15 тельно вала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый контактный ролик, при этом абразивна  лента опираетс  на контактные

20 пружины, разрез; на фиг. 2 - то же, но лента опираетс  на контактный диск; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (частичное).

Ролик выполнен в виде контактного

25 диска 1, расположенного на валу 2 и с помощью подшипников 3 и 4 установленного в корпусе 5 шпиндел  станка . Дл  креплени  подшипников и предохранени  от осевого смещени 

30 вала ролик содержит стопорное кольцо

б, распорную втулку 7 и гайку 8, в которой установлен сальник 9.

Внутри вала расположена т га 10, соединенна  с устройством ее осевого смещени , например со штоком силового цилиндра, закрепленного на корпусе 5 шпиндел  (на чертежах не изображен).

Правый конец т ги 10 через радиально-упорный подшипник 11 соединен с корпусом подшипниковой муфты 12, установленной внутри вала с возможностью перемещени  в его полости. Осевое кинематическое замыкание корпуса подшипника с т гой осуществлен стопорным кольцом 13, шайбой 14 и винтом 15.

Особенностью такого ролика  вл етс  то, что подвижные контактные элементы выполнены в виде охватывающих периферию и торцы диска упругих проволок или пластинчатых пружи 16, одни концы которых расположены во втулке 17, закрепленной на валу 2, а вторые - во втулке 18, установленной на ползуне 19, расположенном с возможностью осевого смещени  на ступице 20 диска 1 и соединенном через подшипниковую муфту 12 с т гой 10 устройства осевого перемещени  (сжати  в направлении оси контактны пружин 16). Соединение ползуна 19 с корпусом подшипниковой муфты 12 осуществл етс  с помощью резьбовой пары 21. Ползун 19 содержит сальник 22, а диск 1 - сальник 23.

Контактные пружины 16 могут быть выполнены из проволоки диаметром, например, 0,5-2 мм или из упругих нешироких пластин (шириной 3-15 мм) На периферии и торцах контактного диска 1 выполнены радиальные пазы, в торцевых част х Б которых расположены контактные пружины, а в периферийных част х В контактные пружины 16 располагаютс  только при их осевом сжатии, т.е. при смещении ползуна 19 т гой 10 в крайнее левое положение, при этом участки Г контактных пружин утоплены относительно контактной периферийной поверхности Д диска 1 (фиг. 2).

При размерном шлифовании роликом .контактные пружины 16 утоплены в пазах, абразивна  лента 24 опираетс  на периферийную контактную пре .-рывистую поверхность Д диска 1, и, враща сь вместе с ним со скоростью У , обрабатывает деталь с высокой точностью. После шлифовани  т гой 10 ползун 19 вместе с кольцом 13 смещают вправо, в результате чего контактные поверхности пружин 16 выход т из периферийных частей В пазов и абразивна  лента опираетс 

на них. Так как они могут быть из-.

готовлены любой жесткости (например за счет соответствующего выбора диаметра) и располагатьс  очень густо (фиг. 3), то ролик будет эластичным , что позвол ет обрабатывать

поверхности с высоким качеством.

В то же врем  очень мала  жесткость контактных пружин позвол ет предохранить ленту от надрыва, а деталь от образовани  рисок, если абразивмое зерно попадает между лентой и контактной пружиной.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2509367/25-08, кл. В 24 В 21/14, 1977.

f //