SU887021A1 - Устройство дл пропитки рулонных материалов врасправку - Google Patents
Устройство дл пропитки рулонных материалов врасправку Download PDFInfo
- Publication number
- SU887021A1 SU887021A1 SU802878171A SU2878171A SU887021A1 SU 887021 A1 SU887021 A1 SU 887021A1 SU 802878171 A SU802878171 A SU 802878171A SU 2878171 A SU2878171 A SU 2878171A SU 887021 A1 SU887021 A1 SU 887021A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- guide rollers
- loop
- bath
- web
- Prior art date
Links
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к оборудованию дл производства гидроизол ционных и кровельных материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в текстильной 5 промышленности.
Известен аппарат дл жидкостной обработки ткани в расправку, включающий барку, отжимные валики, установленные на выходе ткани из барки, и направл ю- 10 щие ткань ролики, расположенные так, что смежные ветви ткани проход т навстречу одна другой на таком рассто нии, при котором возникает турбулентное движение рабочей жидкости вокруг ветвей ткани, 15 при этом два р да нижних направл юндих роликов выполнены близкими к плавающим 1.
Недостатком известного аппарата вл етс сложность заправки в него ткани. 20
Более близким к описываемому изобретению по технической сундности и достигаемОлМу результату вл етс устройство дл пропитки рулонных материалов врасправ- 25 ку, содержащее ванну дл рабочей кидкости , верхние неподвижные направл ющие валики и нижние подвижные направл ющие валики пр мого и обратного ходов петли материала 2.30
Нижние направл ющие ролики смонтированы на внутренней изогнутой поверхности крышки.
Конструктивные особенности известного устройства позвол ют примен ть его дл пропитки битумом полотна кровельного картона. Однако при опускании крышки с валиками чрезмерно увеличиваютс нагрззки на направленное полотно картона, что приводит к частым обрывам.
Целью изобретени вл етс предотвращение обрывов материала при погружении его в ванну за счет поэтапного распределени нагрузки на погружаемый в ванну материал.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл пропитки рулонных материалов врасправку, содержащем ванну дл рабочей жидкости, верхние неподвижные направл ющие валики и подвижные нанравл ющие валики пр мого и обратного ходов петли материала, согласно изобретению, последние смонтированы на двух отдельных подпружиненных верхней и нижней рамах, установленных с возможностью вертикального перемещени .
Claims (2)
- На фиг. 1 изображено устройство до нат жени материала; на фиг. 2 - после опускани нижней рамы; на фиг. 3 - после опускани верхней рамы. Устройство дл пропитки рулонных материалов содержит ванну 1 дл рабочей жидкости, например битума, т нульные вальцы 2, два р да верхних вертикально неподвижных приводных валиков 3, установленных над уровнем рабочей жидкости, и нижние подвижные направл ющие валики 4 и 5 пр мого и обратного ходов петли полотна. Направл ющие валики 4 пр мого хода петли установлены на обращенных вверх выступах нижней гребнеобразной рамы 6, а направл ющие валики 5 обратного хода петли - на выступах верхней гребнеобразной рамы 7, сориентированных вниз. Гребнеобразные рамы 6 и 7 установлены с возможностью перемещени в вертикальной плоскости и имеют подпружиненные ограничители 8. Устройство работает следующим образом . Материал прот гивают над р дами верхних направл ющих валиков 3 и погружают в ванну 1. Дл уменьшени числа обрывов полотна при его нат жении погружение осуществл ют в два этапа. На первом этапе илавно опускают нижнюю раму 6 и нат гивают полотно между направл ющими валиками 4 нр мого хода петли полотна и частью верхних направл юидих валиков 3. На втором этапе при опускании верхней рамы 7 нат гивают посредством остальных верхних валиков 3 и валиков обратного хода 5 другой участок погружаемого в ваину 1 материала. Затем включают приводы т нульных вальцов 2 и верхних валиков 3. В процессе пропитки опирающиес на упоры подпружиненные ограничители 8 компенсируют изменени в нат жении материала, вызванные колебани ми температуры рабочей жидкости, развеса материала и т. д. Внедрение изобретени позволит уменьшить число обрывов полотна при его нат жении во врем заправки и повысить производительность устройства на 5%. Формула изобретени Устройство дл пропитки рулонных материалов враснравку, содержащее ванну дл рабочей жидкости, верхние неподвижные направл ющие валики и нижние подвижные направл ющие валики пр мого и обратного ходов петли материала, отличающеес тем, что, с целью нредотвращени обрывов материала при погружении его в ваину за счет поэтапного распределени нагрузки на погружаемый в ванну материал, нижние направл ющие валики пр мого и обратного хода петли материала смонтированы на двух отдельных подпружиненных верхней и нижней рамах, установленных с возможностью вертикального перемещени . Источники информации, прин тые во внимание нри экснертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 141132, кл. В 05С 3/132, 1961.
- 2. Авторское свидетельство СССР № 287894, кл. В 05С 3/132, 1969 (прототип ) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878171A SU887021A1 (ru) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Устройство дл пропитки рулонных материалов врасправку |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878171A SU887021A1 (ru) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Устройство дл пропитки рулонных материалов врасправку |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU887021A1 true SU887021A1 (ru) | 1981-12-07 |
Family
ID=20875792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802878171A SU887021A1 (ru) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Устройство дл пропитки рулонных материалов врасправку |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU887021A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-06 SU SU802878171A patent/SU887021A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2176835A (en) | Method of saturating | |
ES369117A1 (es) | Perfeccionamientos en las maquinas de fabricacion de papel y similares. | |
SU887021A1 (ru) | Устройство дл пропитки рулонных материалов врасправку | |
US2395305A (en) | Chemical manufacture | |
US4664749A (en) | Method of washing cellulosic pulp submerged in washing liquid | |
UA26340C2 (uk) | Спосіб hаправлеhhя і розвороту сталевої стрічки під час її переміщеhhя крізь устаhовку для безперервhої обробки і пристрій для його здійсhеhhя | |
US5601648A (en) | Apparatus for applying treating liquor to a traveling textile web | |
SU422469A1 (ru) | Устройство для пропитки стекловолокнистогоматериала | |
US3013707A (en) | Web tension control means | |
US3509746A (en) | Method of and apparatus for treating textile material | |
SU1026657A3 (ru) | Механизм навивани ткани на ткацком станке | |
KR860002055B1 (ko) | 섬유재료의 웨브(web)를 처리하기 위한 장치 | |
KR890014777A (ko) | 연속식 용융도금장치 | |
FI79730C (fi) | Apparat och foerfarande foer avvatning av en fibersuspension pao en pappersmaskin. | |
RU1781345C (ru) | Устройство дл промывки ткани | |
SU836263A1 (ru) | Устройство дл пропитки рулонногоМАТЕРиАлА | |
SU751861A1 (ru) | Аппарат дл жидкостной обработки непрерывно движущегос текстильного материала | |
US3704151A (en) | Method for treating tubular fabrics | |
US4866956A (en) | Motorized belt squeezing equipment for the treatment of wet fabrics, tapes, knitted goods and similar | |
GB775552A (en) | Apparatus for accumulating strip during feeding | |
DE3627721C2 (de) | Etagen-Trockenvorrichtung | |
JP2755491B2 (ja) | 滞留ユニット | |
SU384556A1 (ru) | Устройство для пропитки волокнистого материала | |
SU638645A1 (ru) | Крышка дл укрыти ванн | |
SE446107B (sv) | Forfarande for kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvetska , samt anordning for genomforande av forfarandet |