SE446107B - Forfarande for kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvetska , samt anordning for genomforande av forfarandet - Google Patents

Forfarande for kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvetska , samt anordning for genomforande av forfarandet

Info

Publication number
SE446107B
SE446107B SE8406466A SE8406466A SE446107B SE 446107 B SE446107 B SE 446107B SE 8406466 A SE8406466 A SE 8406466A SE 8406466 A SE8406466 A SE 8406466A SE 446107 B SE446107 B SE 446107B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
treatment
wires
liquid
turning
fibrous web
Prior art date
Application number
SE8406466A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8406466D0 (sv
SE8406466L (sv
Inventor
G I Ingemarsson
L E K A Tell
Original Assignee
Kmw Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kmw Ab filed Critical Kmw Ab
Priority to SE8406466A priority Critical patent/SE446107B/sv
Publication of SE8406466D0 publication Critical patent/SE8406466D0/sv
Priority to PCT/SE1985/000521 priority patent/WO1986003795A1/en
Priority to JP50032085A priority patent/JPS62501430A/ja
Priority to EP19860900333 priority patent/EP0244408A1/en
Publication of SE8406466L publication Critical patent/SE8406466L/sv
Publication of SE446107B publication Critical patent/SE446107B/sv
Priority to FI872688A priority patent/FI872688A0/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

10 " 15 20 25 30 8406466-6 Vid kontinuerlig kokning kan tvättning ske i kokarens nedre del.
Denna tvättning blir mycket effektiv beroende på bl a den höga temperaturen och den komprimerade fiberbädden. Normalt krävs av 'miljömässiga och ekonomiska skäl tvättning även efter kokartvät- ten. Sådan tvättning utföres på t ex filter eller liknande utrust- ning, där banan formas från en utspädd suspension åstadkommen ge- nom recirkulation av lut. Utspädningen i sig har negativa effekter på tvättresultatet. Därtill kommer att filter är öppna apparater med de problem som följer härav. Det har därför utvecklats en tek- nik att tvätta med dels s k radialtvättar och dels s k tryckdiffu- sörer, där massan är innesluten under själva tvättningsförloppet.
I vissa sämnanhang i samband med tvättning utnyttjas även pressar, såväl sknuvpressar som valspressar. Vissa valspressar är dessutom utrustade med förträngningszoner, där själva förträngningen slut- förs i pressnypet, s k tvättpress. Denna typ av tvättapparat, som har en roterande trumma med perforerad mantelyta, torde vara lämp- lig i slutet av tvättprocessen eller då man av andra skäl önskar hög torrhal t, såsom före ett syrgassteg. Exempel på sådana tvätt- apparater beskrivs i SE 318182, 318183, 349340, 413685 och 434859.
En speciell anordning för förträngning av en vätska med en annan vätska beskrivs i SE 157240. Förträngningsvätskorna transporteras mellan olika förträngningszoner med tyngdkraftens hjälp, varvid förträngningszonerna finns på olika nivåer genom att en transport- bana för fiberbanan löper i trappstegsform. Fiberbanan passerar därvid ett antal vätskedammar som bl a avgränsas av valsar, om- kring vilka en vira löper. Vätska förtränges hela tiden genom fi- berbanan i samma riktning och någon komprimering av fiberbanan för att uppnå höga torrhalter före ett ytterligare fórträngningssteg finns inte beskriven. På grund av trappstegsformen blir en sådan anläggning relativt lång och därigenom förhållandevis utrymes- 10 15 ZU 25 30 8406466-6 krävande. Patentskriften anger att behandlingsriktningen kan bytas då fiberbanan befinner sig nellan två transportband så att tvätt- ningen och förträngningen kan ske i riktning mot det ena eller det 'andra bandet. Under transportbandet finns därvid ett vätskeutrym- me, från vilket vätska pressas upp genom fiberbanan efter att den- na passerat en vätskedanm för att tillföra vätska till fiberbanan från dess ovansida. Den för detta ändamål föreslagna anläggningen har horisontell utsträckning och blir därför relativt lång. Någon komprimering efter varje vätsketillförsel kan inte utföras vid en sådan anläggning.
Genom FI patentansökan 834486 är det känt att tvätta massafibrer i en långsträckt tank, genom vilken en vira löper, varvid tanken är uppdelad i ett flertal näldfyllda kamrar, som är belägna ovanför viran, och ett motsvarande antal sugkamrar, som är belägna under viran. Under virans förflyttning sugs vatten genom viran så att ett fiberskikt bildas därpå, varvid detta fiberskikt tvättas en- ligt motströmsprincipen under dess förflyttning fram till en upp- tagningsvals, mellan vilkens mantelyta och viran fiberskiktet pressas samman för att avlägsna vatten, innan fiberskiktet når en skruvtransportör. Tvättningen sker i samma riktning i alla tvätt- stegen och någon komprimering kan inte utföras av det virauppburna och av vätska helt omslutna fiberskiktet mellan varje tvättsteg.
Under senare tid har en ny typ av tvättapparat tagits i bruk, som är baserad på en enkel vira och därför allmänt kallas planvira- tvätt. Vid en sådan planviratvätt formas en jämförelsevis tunn ba- na med god formation, vilken bana sedan tvättas i motström genom vätsketillsats och avsugning längs virans rörelsebana. Utrustning- en blir jämförelsevis enkel, lättkontrollerad och har en verk- ningsgrad som är nycket hög. Nackdelarna med denna teknik är främst att, på grund av friktion mellan viran och de suglådor som erfordras för avvattningen, ett stort viraslitage uppstår liksom stora krafter på viran som gör att dess livslängd blir mycket 10 15 20 25 30 8406466-6 kort. En önskvärd hög temperatur bidrager även den till att göra de material som används i viror mindre lämpliga och försök pågår därför för att ersätta viran med andra material. Tvättapparater av 'planviratyp finns beskrivna i t ex US 4.046.621, 4.014.736, 4.154.644 (motsv SE patentansökan 7811285-1), FI 25895 och Tappi Journal 66 (7), sid 43-45. I de flesta fall är dessa kända tvätt- apparater av planviratyp försedda med en kåpa.
De stora fördelar som följer av planviratvättekniken är framför- allt att man kan nå mycket goda tvättresultat med ett minimum av utspädning. Detta har i dagens läge en stor betydelse, eftersom 'energikostnaden är hög. Denna betydelse ökar med ökande energi- pris. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett nytt förfarande för kontinuerlig behandling av en fiberbana med behandlingsvätska, vilket förfarande ytterligare ökar de möjligheter till god behand- ling med minimum av behandlingsvätska, som uppnås med den kända planviratekniken, och samtidigt eliminerar nackdelarna med frik- tionen mellan vira och suglådor.
Det nya vid uppfinningen består i huvudsak i att virorna och den däremellan inneslutna fiberbanan föres i en nedåtgående eller upp- åtgående, slingrande bana och att man inom denna bana i ett första behandlingssteg tillför behandlingsvätska till fiberbanan på dess första yta och i ett andra behandlingssteg på dess andra yta och att man i det första behandlingssteget utpressar vätska från dess nämnda andra yta och i det andra behandlingssteget från dess nämn- da första yta genom att fiberbanan komprimeras mellan virorna un- der deras förflyttning runt en första respektive andra vändvals så att vätskan förtränges genom fiberbanan antingen i riktning från vändvalsens mantelyta, som därvid är solid, eller i riktning mot vändvalsens mantelyta, som därvid är försedd med organ som medger 10 15 20 25 840646-6-6 vätskedränering vid manteïytan, varigenom fiberbanan efter varje sådan vätskeförträngande komprimering erhåiïer en förhåïiandevis hög torrhaït, varvid vätskans förträngning vid en given vändvais sker med en strömningsriktning genom fiberbanan, sett i dess tjockieksriktning, som är omvänd strömningsriktningen för vätskan vid en nästföijande e11er föregående vändvais.
En anordning för genomförande av detta sätt kännetecknas i huvud- sak av att vaisarna i form av vändvaïsar är anordnade inom behand- _1ingsavde1ningen på oïika nivåer på sådant sätt att virorna be- skriver en siingrande bana, att fördeïningsorganen är anordnade att i en första behandïingszon tiïïföra behandïingsvätska tiiï fi- berbanan på dess första yta och i en andra behandïingszon på dess andra yta: och att virorna och vändvaisarna är anordnade att sam- verka med varandra för att åstadkomma en komprimering av den mel- 1an virorna innesiutna fiberbanan och förträngning av vätska ut ur denna.
Enïigt en föredragen utföringsform av anordningen enligt uppfin- ningen innefattar den en uppströms behandiingsavdeïningen anordnad formare, som innefattar en inioppslåda anordnad att utmata en stråie av fibersuspension på en av nämnda viror, innan virorna 1ö- per samman.
Uppfinningen beskrives närmare i det föijande med hänvisning tiiï ritningarna.
Figur 1 visar schematiskt en anordning eniigt en första utförings- form av uppfinningen.
Figur 2 visar schematiskt en anordning enïigt en andra utförings- form av uppfinningen.
Den i figur 1 visade anordningen innefattar ett formningsparti 1 10 15 20 25 30 84064-66-6 och ett behandiingsparti 2. Genom dessa partier iöper två viror 3, 4 i var sin siinga över ett fïertai vaisar, viika innefattar vänd- vaisar 5 och spännvaisar 6, varvid varje sïinga beskriver en yttre s1ingde1 7, 8 och en inre s1ingde1 9, 10 i förhåiïande til] form- ningspartiet 1 och behandiingspartiet 2. De två yttre sïingdeiarna 7, 8 är därvid beiägna på avstånd från varandra på var sin sida om formningspartiet 1 och behandlingspartiet 2. Virorna är anordnade att ïöpa samnan med sina inre siingdelar 9, 10 före behandiings- partiet 2 och iöpa från varandra vid siutet av behandiingspartiet 2.
Formningspartiet 1 är vid den visade utföringsformen av pïanvira- typ och innefattar en inioppsiåda 11, ur vi1ken en fibersuspension 12 av ceïiuïosahaitigt material i suspensionsvätska bringas att strömma ut på den ena, dvs undre viran 3 så att det på denna inom en formningszon 13 formas en kontinueriig fiberbana 14 av förutbe- stämd tjocklek. Omedeibart före formningszonen 13 bryts därvid vi- rans 3 Iöpriktning av en av nämnda vaisar i form av en bröstvais 15. Dräneringsorgan i form av en eHer flera sugïådor 16 är anord- nade inom formningszonen 13 under den nämnda ena viran 3, viïka sugïådor arbetar med ti Hräckii gt undertryck för att suga ut sus- pensionsvätska ur fiberbanan via viran 3.
Behandiingspartiet 2 innefattar vid den visade utföringsformen fy- ra stycken roterande vändvaisar Sa, 5b, 5c, 5d för de två virorna 3, 4, viika vändvaisar är iagrade på oiika nivåer och är aiterne- irande förskjutna i förhåiiande ti11 varandra på sådant sätt att de sammaniöpande virorna med sina inre siingdeïar 9, 10 beskriver en Isïingrande bana. Vid det visade utförandet är vändvaisarna anord- nade i två vertikaïa rader, som är beïägna på förutbestämt avstånd från varandra.
Före var och en av de tre vändvaisarna Sa, 5b, Sc inom behand- ïingsavdeïningen 2 sett i virornas rörelseriktning finns fördei- ningsorgan 17 för behandiingsvätska som skaiï tiïïföras fiberbanan 10 15 20 25 30 8406466-6 tvärs denna. Varje fördelningsorgan är anordnat på avstånd från respektive vändvals Sa, Sb, 5c och följs av ett under virorna an- ordnat dräneringsorgan i form av en eller flera suglådor 18, vilka arbetar med tillräckligt undertryck för att suga ut vätska ur fi- berbanan via den underst belägna viran 3 eller 4. Mellan två på varandra följande fördelningsorgan 17, som vardera är anordnade omedelbart efter en föregående vändvals Sd, Sa, 5b, Sc, bildas en behandlingszon för ett behandlingssteg, som inledes med att be- handlingsvätska tillföres fiberbanan vid ett avsnitt, där virorna har en tangentiell riktning från en föregående vändvals och nära denna, och avslutas med att vätska förtränges ut ur fiberbanan vid den efterföljande vändvalsen 5a, 5b respektive Sc genom att fiber- banan komprimeras mellan virorna, då den passerar vändvalsen. Den plana, i huvudsak horisontella delen av en behandlingszon kan där- vid betecknas som en planviradel. Såsom inses fungerar den ena vi- ran 3 och den andra viran 4 växelvis som bärande respektive täck- ande organ för den inneslutna fiberbanan. Vid den visade utfö- ringsformen är behandlingspartiet nedströms försett med en komp- letterande behandlingszon, som innefattar ett motsvarande fördel- ningsorgan 20 för färsk behandlingsvätska och ett dräneringsorgan i form av en eller flera suglådor 21. Vändvalsarna 5a, 5b, 5c, 5d har en solid mantelyta, varvid således vätskan förtränges genom fiberbanan i riktning från vändvalsens mantelyta. vätskan från denna förträngning vid vändvalsarna uppsamlas i en underliggande behållare 19 och ledes till ett fördelningsorgan hos en uppströms belägen behandlingszon, medan vätskan från den översta suglådan 21 och de två närmast föregående suglådorna 18 föres till respektive fördelningsorgan 17, som finns inom en uppströms belägen behand- lingszon. Behandlingen sker således enligt motströmsprincipen, varvid färskt behandlingsmedel tillföres i det sista behandlings- steget, som således inte innefattar någon komprimering runt en vändvals. Genom att fiberbanan och virorna föres nedifrån och upp kan behandlingsvätskan transporteras med hjälp av tyngdkraften mellan de separata behandlingsstegen. Den färdigbehandlade fiber- 10 15 20 25 30 8406466-6 banan 14 uppsamlas i ett tråg 22 och sönderdelas med en skruv 23 eller liknande.
En komprimering av fiberbanan sker redan vid den första vändvalsen 5d hos behandlingspartiet för att redan här uppnå en förhållande- vis hög torrhalt hos fiberbanan, innan det första kompletta be- handlingssteget med behandlingsvätska och komprimering inledes.
Vätskan från denna inledande komprimering uppsamlas i en behållare 24 och därefter i en tank 25 tillsammans med vätska från dräne- ringen vid formningszonen 13 och från den första behandlingszonen.
Alternativt kan behandlingsvätska från den första behandlingszonen tillföras fiberbanan före denna vändvals 5d så snart fiberbanan formats, varvid ett komplett behandlingssteg erhålles i huvudsak liknande de tre närmast efterföljande behandlingsstegen.
I figur 2 visas en annan utföringsform av en anordning enligt fö- religgande uppfinning, varvid samma hänvisningssiffror användes för liknande element och delar i de två fallen. Anordningen inne- fattar således ett formningsparti 1 och ett behandlingsparti 2.
Genom dessa partier löper två viror 3, 4, i var sin slinga på sam- ma sätt som vid den först beskrivna utföringsformen, men med den skillnaden att de löper i den andra riktningen så att de inre slingdelarna 9, 10 av virorna rör sig uppifrån och ner i en sling- rande bana.
Formningspartiet 1 med sin inloppslåda 11 är därvid beläget ovan- för behandlingspartiet 2. Fördelningsorgan i form av vätskelådor 30 är anordnade under virorna inom varje behandlingszon omedelbart före en vändvals Se, Sf, 59, 5h, 5i, som uppvisar en solid mantel- yta. Behandlingsvätska pumpas in i vätskelådorna 30 så att vätskan däri trycks upp genom fiberbanan. Vid den visade utföringsformen enligt figur 2 har varje behandlingszon dessutom kompletterats med ett fördelningsorgan 31 för behandlingsvätska, vilket är placerat omedelbart efter varje vändvals och följs av suglådor 32 för drä- 10 15 20 25 30 8406466-6 nering av fiberbanan med en strömningsriktning som är densamma som vid den närmast föregående vändvaisen. Vätskebehandlingen sker även här eniigt motströmsprincipen, varvid vätskan transporteras upp tili en behandiingszon på en högre nivå med hjäip av en pumpar 33.
De komp1etterande behandlingsorganen i form av fördeïningsorganen 31 och sugïådorna 32 kan undvaras, vavid de två vertikaïa raderna av vändvaïsar kan anordnas väsentïigt närmare varandra, t ex ome- deibart intiïi varandra eïïer t o m i en gemensam vertikaï rad.
Istäiiet för att tiïiföra behandïingsvätska medeïst vätskeïådorna 30 kan sprutmunstycken anordnas före varje vändvais under virorna för att spruta in behandiingsvätska i nypet me11an vändvaisen och virorna.
Vid en ytteriigare aïternativ men icke visad utföringsform av an- ordningen eniigt figur 2 tiïiföres behandïingsvätska ovanifrån me- deist fördeïningsorgan på samma sätt som visas i figur 1, varvid vändvaisarnas mante1ytor i detta fa11 är försedda med organ som medger vätskedränering vid manteïytan, t ex genom att manteïytan är perforerad e11er försedd med kanaibiidande spår så att vätskan förtränges genom fiberbanan i riktning mot manteiytan under fiber- banans komprimering meiian virorna. Varje vändvaïs är därvid ïämp- Iigen anordnad att samverka med ett ändiöst vätskeogenomträngiigt tryckband, som ïöper med samma hastighet som virorna och som är anordnat att tätande anpressa mot virorna inom deras kontaktcir- keïsektor med vändvaïsen så att vätska hindras från att strömma radieïit utåt. Tryckbandet kan därvid ïämpïigen vara gemensamt för a11a vändvaisar i en vertikai rad.
Genom det beskrivna arrangemanget med rakt över eHer rakt under varandra beiägna behandïingszoner kan anordningen eniigt uppfin- ningen för dess särski1da tiïiämpning för tvättning av t ex ce11u- 10 15 20 25 30 8406466-6 10 losahaltigt material betecknas som en etagetvätt. önskad god be- handling uppnås med ett minimum av behandlingsvätska genom att vätskan kan förträngas vid varje komprimering på ett mycket effek- tivt sätt så att fiberbanan erhåller en mycket hög torrhalt efter varje sådan komprimering samtidigt som förträngningsriktningen ändras för varje nytt eller efterföljande behandlingssteg. Avvatt- ningen av fiberbanan sker således i första hand vid dess transport över vändvalsarna genom det tryck som åstadkommes genom viraspän- ningen och varje komprimering leder till väsentligt högre torrhal- ter än vad som erhålles vid en planviratvätt av konventionellt ut- förande. Önskad komprimering kan bestänmas genom val av valsdiame- ter och under drift regleras genom val av viraspänning. Den nämnda ändringen av förträngningsriktningen, som således även föregås av motsvarande ändring av tillförselriktningen för behandlingsväts- kan, innebär att fiberbanan inte pressas in i en och samma virasi- da, varvid s k infiltning av fiberbanan i viran förhindras, vilket är en olägenhet vid en och samma behandlingsriktning under flera behandlingssteg i t ex en planviratvätt av konventionellt utföran- de. Den mest koncentrerade sidan av fiberbanan efter varje kompri- mering är också den som får absorbera den nytillsatta behandlings- vätskan. Effekten av den förhöjda torrhalten är att tvättresulta- tet väsentligt förbättras även vid kraftigt minskade utspädnings- faktorer.
Varje vändvals kan utgöra en drivpunkt för virorna, vilket innebär att krafterna på viran kan minimeras. Eftersom en stor del av ur- vattningen äger rum vid vändvalsarna minskar behovet av suglådor i stor utsträckning, vilket i sin tur innebär att anordningen kräver mindre utrymme i horisontell led. För den största besparingen av golvutryme svarar dock arrangemanget med behandlingszonerna pla- cerade i etager rakt över eller under varandra. Hela anordningen kan därvid enkelt byggas in för att omges av en hermetiskt till- sluten kåpa. 8406466-6 11 Även om förfarandet en1igt uppfinningen är särskiït tiïïämpbart i samband med tvättning av fibermassa kan det utnyttjas för annan behandling såsom nämnts 1 in1edningen. Förfarandet kan såïedes med förde1 användas för bïekning av fibermassa och för annan kemisk behandïing såsom syrabehandïíng av fíbermassa.

Claims (13)

10 15 20 25 30 âflüá-íófwö 12 BÄIEEIÉBE!
1. Förfarande för kontinuerïig behandling av fibermassa med be- handiingsvätska, varvid en fiberbana, som består av ceiïuiosahai- tigt materiai, framföres innesiuten meiian två i ett särskilt be- handiingsparti över roterande vaisar tiiïsamans iöpande viror, under tiïiförseï av behandiingsvätska tiïï fiberbanan och för- trängning av vätska ur denna i åtminstone två på varandra föijande behandiingssteg, k ä n n e t e c k n a t a v att virorna (3, 4) och den däremeiian innesiutna fiberbanan (14) föres i en nedåtgå- ende e11er uppåtgående, siingrande bana (9, 10) och att man inom denna bana i ett första behand1ingssteg tiiiför behandiingsvätska till fiberbanan (14) på dess första yta och i ett andra behand- 'ïingssteg på dess andra yta och att man i det första behandiings- steget utpressar vätska från dess nämnda andra yta och i det andra behandiingssteget från dess nämnda första yta genom att fiberbanan (14) komprimeras meïlan virorna (3, 4) under deras förfïyttning runt en första respektive andra vändvais (5) så att vätskan för- tränges genom fiberbanan (14) antingen i riktning från vändvaïsens manteiyta, som därvid är soiid, eiier i riktning mot vändvaisens manteiyta, som därvid är försedd med organ som medger vätskedräne- ring vid manteiytan, varigenom fiberbanan (14) efter varje sådan vätskeförträngande komprimering erhåiler en förhåïiandevis hög torrhait, varvid vätskans förträngning vid en given vändvais sker med en strömningsriktning genom fiberbanan (14), som är omvänd strömningsriktningen för vätskan vid en nästföljande e11er föregå- ende vändvais (5).
2. Förfarande eniigt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att fiberbanan (14) formas i ett formningsparti (1), som föregår be- handïingspartiet (2) och som innefattar en inioppsïåda (11) anord- nad att utmata en stråie av fibersuspension (12) på en (3) av nämnda viror, innan virorna (3, 4) iöper samman. 10 15 20 25 30 8406466-6 13
3. Förfarande eniigt krav 1 e11er 2, k ä n n e t e c k n a t a v att virornas (3, 4) röreïseriktning efter en vändvals (5) är omvänd deras röreiseriktning före denna vaïs, viïka röreiserikt- ningar är i huvudsak horisonteïia.
4. Förfarande eniigt krav l, 2 e11er 3, k ä n n e t e c k - n a t a v att fiberbanan (14) underkastas en iniedande dränering medelst dräneringsorgan (18) före varje vändvaïs (5) inom behand- iingsavdeiningen.
5. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t a v att behandiingen utföres med behandiingsvätska som föres i motström i förhåiiande ti11 virornas röreiseriktning.
6. Förfarande eniigt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t a v att fiberbanans (14) komprimering melian vi- rorna (3, 4) under passeringen av vändvaisarna (5) bestämes från början genom va) av vaïsdiameter och regïeras under drift genom vai av viraspänning.
7. Anordning för genomförande av förfarandet eniigt något av kraven 1-6 för kontinueriig behandiing av fibermassa med behand- iingsvätska, viïken anordning innefattar ett behandïingsparti, ge- nom viiket två viror är anordnade att tiïïsammans löpa över rote- rande vaisar under innesïutning av en fiberbana meiian sig, varvid fördeiningsorgan är anordnade för tilïförsei av behandïingsvätska til) fiberbanan och behandïingspartiet innefattar åtminstone två på varandra föïjande behandïingszoner, k ä n n e t e c k n a d a v att vaisarna i form av vändvaïsar (5) är anordnade inom be- handiingspartiet på oïika nivåer på sådant sätt att virorna (3, 4) beskriver en siingrande bana, att fördeiningsorganen (17) är an- ordnade att i en första behandiingszon tiïïföra behandiingsvätska til) fiberbanan (14) på dess första yta och i en andra behand- ïingszon på dess andra yta, och att virorna (3, 4) och vändvaïsar- 10 15 20 25 8406466~6 14 na (5) är anordnade att samverka med varandra för att åstadkomna en komprimering av den me11an virorna (3, 4) inneslutna fiberbanan (14) och förträngning av vätska ut ur denna.
8. Anordning eniigt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att den innefattar ett uppströms behandiingspartiet anordnat form- ningsparti (1), som innefattar en inïoppsïåda (11) anordnad att utmata en stråie av fibersuspension (12) på en (3) av nämnda vi- ror, innan virorna (3, 4) iöper samman.
9. Anordning eniigt krav 7 e11er 8, k ä n n e t e c k n a d a v att vändvalsarna (5) inom behandiingsavdeiningen är aïterne- rande förskjutna i förhåïïande tili varandra och beiägna på oiika nivåer på sådant sätt att virorna (3, 4) iöper meïian två vändval- sar (5) i en i huvudsak horisonteii riktning.
10. Anordning eniigt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att dräneringsorgan (18) är anordnade under virorna (3, 4) i ansïut- ning tiïi deras områden, inom viika de iöper i en i huvudsak hori- sonteii riktning meiian två vändvaisar (5).
11. Anordning eniigt något av kraven 7-9, k ä n n e t e c k - n a d a v' att virorna (3, 4) är anordnade att föras i en nedåt- gående siingrande bana och att fórdeïningsorganen utgöres av väts- keïådor (30) anordnade under och tvärs virorna (3, 4) omedeïbart före varje vändvais (Se-Si) inom behandïingsavdeiningen (2), var- vid vändvaisarnas manteiytor är soiida.
12. Anordning enïigt krav ll, k ä n n e t e c k n a d a v att dräneringsorgan (32) är anordnade under virorna (3, 4) i ansiut- ning ti11 deras områden, inom vilka de iöper i en i huvudsak hori- sonteii riktning melian två vändvaisar (5), och att fördeiningsor- gan (31) för behandïingsvätska är anordnade omedelbart efter en vändvaïs (5) för att tiïisammans med nämnda dräneringsorgan (32) 8406466-6 15 biïda kompïetterande behandïingszoner me11an vardera två behand- língszoner, som innefattar vändvaïsar.
13. Anordning enïigt något av kraven 7-11, k ä n n e t e c k - n a d a v att antaïet behandlíngszoner, som innefattar vändvaï- sar, är meïïan tre och fem.
SE8406466A 1984-12-19 1984-12-19 Forfarande for kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvetska , samt anordning for genomforande av forfarandet SE446107B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8406466A SE446107B (sv) 1984-12-19 1984-12-19 Forfarande for kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvetska , samt anordning for genomforande av forfarandet
PCT/SE1985/000521 WO1986003795A1 (en) 1984-12-19 1985-12-13 A process and apparatus for continuously treating pulp with a treating liquid
JP50032085A JPS62501430A (ja) 1984-12-19 1985-12-13 パイプを処理液で連続的に処理する方法および装置
EP19860900333 EP0244408A1 (en) 1984-12-19 1985-12-13 A process and apparatus for continuously treating pulp with a treating liquid
FI872688A FI872688A0 (fi) 1984-12-19 1987-06-17 Foerfarande och anordning foer kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvaetska.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8406466A SE446107B (sv) 1984-12-19 1984-12-19 Forfarande for kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvetska , samt anordning for genomforande av forfarandet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8406466D0 SE8406466D0 (sv) 1984-12-19
SE8406466L SE8406466L (sv) 1986-06-20
SE446107B true SE446107B (sv) 1986-08-11

Family

ID=20358232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8406466A SE446107B (sv) 1984-12-19 1984-12-19 Forfarande for kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvetska , samt anordning for genomforande av forfarandet

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0244408A1 (sv)
JP (1) JPS62501430A (sv)
FI (1) FI872688A0 (sv)
SE (1) SE446107B (sv)
WO (1) WO1986003795A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT388192B (de) * 1986-09-17 1989-05-10 Andritz Ag Maschf Einrichtung zur behandlung eines materials, insbesondere einer material- bzw. stoffbahn
DE4024175A1 (de) * 1990-06-06 1992-02-27 Bernt U Treu Verfahren und vorrichtung zum waschen von zellstoff
AU3497695A (en) * 1994-08-31 1996-03-22 Hoffman Environmental Systems, Inc. Thin mat washing of cellulosic pulp
US6228215B1 (en) * 1998-04-06 2001-05-08 Hoffman Enviornmental Systems, Inc. Method for countercurrent treatment of slurries

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62501430A (ja) 1987-06-11
FI872688A (fi) 1987-06-17
SE8406466D0 (sv) 1984-12-19
FI872688A0 (fi) 1987-06-17
WO1986003795A1 (en) 1986-07-03
SE8406466L (sv) 1986-06-20
EP0244408A1 (en) 1987-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2365658A (en) Apparatus for the removal of water, liquors, or other liquids from soaked masses of fibrous materials
FI92723B (sv) Pappersmassatvättare varifrån erhålls en till sin konsistens kontrollerad massaslurry
JPH0339518Y2 (sv)
SE505790C2 (sv) Förfarande och anordning för tvättning av en fibersuspension vid medelkoncentration
EP0369611A2 (en) Apparatus for thickening pulp and paper stock
FI84376B (fi) Anordning foer kontinuerlig avvattning fraon fibermaterialbana.
CA1113313A (en) Impregnator/rinser
US3262841A (en) Apparatus for forming paper between two forming wires
US5275024A (en) Paper pulp washing
SE446107B (sv) Forfarande for kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvetska , samt anordning for genomforande av forfarandet
US4664749A (en) Method of washing cellulosic pulp submerged in washing liquid
US4199966A (en) Impregnator/rinser
US5160583A (en) Controlled jet injection apparatus for a papermaking machine headbox
US4213218A (en) Impregnator/rinser
US5227075A (en) Process and apparatus for continuous filtering and liquid displacement of a liquid suspension of a fibrous or finely-divided material
US4740305A (en) Method and apparatus for treatment of a permeable web with a fluid
US3330723A (en) Process and apparatus for the production of fibrous webs, especially for making paper or cardboard
US1870267A (en) Method and apparatus for making reenforced paper
US3355350A (en) Paper machine
US3758381A (en) Rmaking machine single endless strand mounted in self centering fashion in a series of parallel convolutions as a fibrous web supporting surface in a pape
US4874468A (en) Apparatus for the liquid treatment of a fibrous board between two endless foraminous belts or wires
US2846862A (en) Continuous washer
US4938038A (en) Material processing system
US4146426A (en) Apparatus for the manufacture of paper and board
RU2157868C2 (ru) Устройство для пропитки движущегося полотна, преимущественно целлюлозного

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8406466-6

Effective date: 19890301

Format of ref document f/p: F