SU886929A1 - Многоступенчатый экстрактор - Google Patents

Description

(54) МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЭКСТРАКТОР

1

Изобретение относитс  к области химической технологии и быть использовано при - проведении экстракционных процессов в системе твердое тело - жидкость или жидкость - жидкость.

Наиболее близким  вл етс  аппарат, содержащий корпус, секционированный по высоте перфорированными тарелками в виде усеченных конусов, и ротор в виде вала с укрепленными на нем мешалками в виде перфорированных дисков с лопаст ми , вал также выполнен с винтовой нарезкой и снабжен охватывающей его гайкой, установленной неподвижно относительно корпуса 1.

Недостатком указанного устройства  вл етс  повышенный расход энергии на перемешивание фаз, а также относительно низка  эффективность процесса вследствие недостаточной степени перемешивани  фаз.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени массообмена и снижени  энергозатрат .

Это достигаетс  тем, что аппарат снабжен дополнительными нарезками в чередующейс  последовательности правого и левого направлени  с гайками, а перфорированные тарелки установлены на гайках

и выполнены с пазами, вход щими в направл ющую .

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый экстрактор; на фиг. 2 - се5 чение по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Многоступенчатый экстрактор состоит из корпуса 1, внутри которого установлен с возможностью реверсивного движени 

10 вертикальный вал 2 с последовательночередующимис  правыми или левыми винтовыми нарезками 3, 4 и 5 с гайками 6, 7, 8 и закрепленными на них перфорированными тарелками 9, 10 и 11 с пазами, вход щими в направл ющую 12, неподвижно закрепленную на корпусе 1.

Между нарезками 3, 4 и 5 на валу 2 укреплены перемешиеающие лопасти 13 и 14.

20 Причем нижн   часть вала установлена в неподвижном относительно корпуса подп тника 15, на верхнем конце вала жестко закреплена щестерн  16, вход ща  в зацепление с зубчатой рейкой 17, соединенной посредством т ги 18 с механизмом 19, обеспечивающим рейке возвратно-поступательное движение. Патрубки 20 и 21 служат соответственно дл  ввода и вывода легкой фазы и 22, 23 - дл  ввода и вывода т желой фазы.

Экстрактор работает следующим образом .

Легка  фаза непрерывно поступает снизу аппарата через патрубок 20. Т жела  фаза непрерывно поступает сверху аппарата через патрубок 22. Механизмом 19 через т гу 18 зубчатой рейке 17 сообщаетс  возвратно-поступательное движение, преобразуемое посредством наход щейс  с ней в зацеплении щестерни 16 в реверсивное движение вертикального вала 2 с закрепленными на нем перемешивающими лопаст ми 13, 14 и винтовыми на,р езка1М.и 3, 4, 5 с гайками 6, 7, ,8 и перфорированными тарелками 9, 10 и 11, вход щими пазами в направл ющую 12. При вала 2 на определенный угол (например, 180°) одни винтовые нарезки (например, правые 3, 5) ввинчиваютс  в гайки (например , 6, 8). В результате тарелки 9 и 11 поднимаютс  вверх, а другие винтовые нарезки (например, левые 4) вывинчиваютс  из гаек (например, 7), в результате тарелка 10 опускаетс  вниз. Таким образом, происходит встречное перемещение смежных тарелок 10 и И и взаимно-противоположное перемещение смежных тарелок 9 и 10 при одновременном перемешивании заключенного между ними двухфазного потока лопаст ми 13 и 14. В результате двустороннего наложени  сжимающих усилий на двухфазный поток тарелками 10 и И т жела  фаза проходит через перфорацию вниз и далее выводитс  из аппарата через патрубок 23, а легка  фаза проходит через перфорацию верхней тарелки вверх в объем между тарелками 9 и 10. При реверсе вала 2 тарелки 9 и 10 сближаютс  между собой, а тарелки 10 и 11 расход тс . В результате этого легка  фаза, пройд  перфорацию тарелки 9, поднимаетс  вверх

и далее выводитс  из аппарата, а т жела  фаза, пройд  перфорацию тарелки 10, переходит в объем между тарелками 10 и 11 и при повторении цикла выводитс  далее по описанной выше схеме из аппарата через патрубок 23.

Така  конструкци  аппарата исключает необходимость расхода энергии на подъем вала и обеспечивает интенсивное

импульсное перемешивание двухфазного потока между плавающими перфорированными тарелками при реверсивном движении вала с одновременным наложением пульсации на высокотурбулизированный

поток, что повышает эффективность массообмена .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2804763/23-26, кл. В 01 D 3/30, 1980 (прототип).

/-//