SU885877A1 - Alloy crack resistance and linear shrinkage determination device - Google Patents
Alloy crack resistance and linear shrinkage determination device Download PDFInfo
- Publication number
- SU885877A1 SU885877A1 SU802888429A SU2888429A SU885877A1 SU 885877 A1 SU885877 A1 SU 885877A1 SU 802888429 A SU802888429 A SU 802888429A SU 2888429 A SU2888429 A SU 2888429A SU 885877 A1 SU885877 A1 SU 885877A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- shrinkage
- sensor
- crack resistance
- linear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для определения трещиноустойчивости и линейной усадки сплава, и предназначено для использования в литейных лабораториях и научно-исследовательских институтах, занимающихся проблемами литейного производства.The invention relates to foundry, and in particular to devices for determining crack resistance and linear shrinkage of an alloy, and is intended for use in foundry laboratories and research institutes dealing with problems of foundry.
Известна установка для определения трещиноустойчивости сплавов, включающая станину, тарированную пружину, тензодатчика потенциометр flj.A known installation for determining the crack resistance of alloys, including a bed, a calibrated spring, strain gauge potentiometer flj.
Наиболее близким по технической сущности и предлагаемому является устройство для определения линейтой усадки и стойкости против образования горячих трещин.The closest in technical essence and the proposed is a device for determining linear shrinkage and resistance to the formation of hot cracks.
Устройство имеет станину для помещения образцов, датчик линейных перемещений!тягу, тарированную пружину с тензометрическим датчиком, многоточечный разъем, электронный потенциометр. Между тягой и тариро2 ванной пружиной установлен клин, обеспечивающий торможение усадки [2J.The device has a bed for placing samples, a linear displacement sensor! Traction, a tared spring with a strain gauge, a multipoint connector, an electronic potentiometer. A wedge is installed between the rod and the calibrated spring, which provides braking of shrinkage [2J.
Однако в данной установке фиксируются не напряжения, возникающие в затвердевающем образце, а напряжения, возникающие при деформации в самой пружине, так как первые напряжения имеют зависимость от деформации, описываемую кривой, а вторые прямой линией, т.е. при одной и той же величине деформации напряжения, возникающие в образце при торможении линейной усадки, не будут равны напряжениям, возникающим в пружине при ее деформации.However, in this setup, it is not the stresses arising in the hardening sample that are fixed, but the stresses that arise during deformation in the spring itself, since the first stresses depend on the deformation described by the curve, and the second, by a straight line, i.e. at the same strain value, the stresses arising in the sample during braking of linear shrinkage will not be equal to the stresses arising in the spring during its deformation.
Цель изобретения - измерение напряжений, возникающих при торможении усадки, непосредственно в самом образце и повышение точности измерений .The purpose of the invention is the measurement of stresses arising from the braking of shrinkage directly in the sample and improving the accuracy of measurements.
Указанная цель достигается тем, что в устройство, включающее станину для помещения формы отливаемых образцов, датчик линейных перемещений, многоточечный разъем, электронный потенциометр, установлен гидравлический преобразователь с датчиком давления.This goal is achieved by the fact that in a device including a bed for placing the molds to be molded, a linear displacement sensor, a multipoint connector, an electronic potentiometer, a hydraulic converter with a pressure sensor is installed.
Гидравлический преобразователь выполнен в виде двухстенного охлаждаемого цилиндра, включающего 'поршень со штоком и регулировочный болт.The hydraulic converter is made in the form of a double-walled cooled cylinder, including a piston with a rod and an adjusting bolt.
Кроме того, в-качестве датчика давления установлен пьезоэлектрический датчик.In addition, a piezoelectric sensor is installed as a pressure sensor.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, главный вид,1 на фиг. 2 * то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел, предназначенный для исследования трёщиноустойчивости сплава, разрез!; на фиг. 4 - узел, предназначенный для исследования линейной усадки, разрез.In FIG. 1 shows the proposed device, the main view, 1 in FIG. 2 * same, top view; in FIG. 3 - node designed to study the crack resistance of the alloy, section !; in FIG. 4 - site designed to study linear shrinkage, section.
Устройство состоит из станины 1, съемного стопа 2, узла 3 для исследования трещиноустойчивости сплава, узла 4 для исследования линейной усадки, многоточечного разъема 5, пульта 6 управления и потенциометра 7.The device consists of a bed 1, a removable stop 2, a node 3 for studying the crack resistance of the alloy, a node 4 for studying linear shrinkage, a multipoint connector 5, a control panel 6 and a potentiometer 7.
Узел 3 включает гидравлический преобразователь, состоящий из двухстенного охлаждаемого цилиндра 8, поршня 9 и регулировочного болта 10, пьезоэлектрический датчик 11, анкерную пробку 12, клин 13, пружину 14 и направляющие 15.The node 3 includes a hydraulic converter, consisting of a double-walled cooled cylinder 8, a piston 9 and an adjusting bolt 10, a piezoelectric sensor 11, an anchor plug 12, a wedge 13, a spring 14 and guides 15.
Узел 4 включает индукционный датчик 16, тягу 17, втулку 18 и противопригарную прокладку 19.The node 4 includes an induction sensor 16, a rod 17, a sleeve 18 and a non-stick gasket 19.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В станину 1 устанавливают форму 20 для заливки двух образцов. В канал, заливаемый сплавом для исследования трещиноустойчивости, вставляют анкерную пробку 12. Регулировочным болтом 10 устанавливают ’’ноль в показаниях пьезоэлектрического датчика 11. В канал, заливаемый сплавом для исследования линейной усадки, вставляют втулку 18.с прокладкой 19, а затем тягу 17.In the frame 1 set the form 20 for pouring two samples. An anchor plug 12 is inserted into the channel filled with the alloy for crack resistance testing. The adjusting bolt 10 sets ’’ zero in the readings of the piezoelectric sensor 11. Insert the sleeve 18. with gasket 19, and then the rod 17 into the channel filled with the alloy for studying linear shrinkage.
В центр образца для исследования трещиноустойчивости помещают термопару. При заливке формы 20 металл прочно соединяется с анкерной пробкой 12 и тягой 17. В результате предусадочного расширения формы происходит перемещение гидравлического преобразователя ( 8, 9, 10) по направляющим 15 в узле для исследования трещиноустойчивости сплава. При этомA thermocouple is placed in the center of the specimen to study crack resistance. When pouring the mold 20, the metal is firmly connected to the anchor plug 12 and the rod 17. As a result of the pre-expansion of the mold, the hydraulic converter (8, 9, 10) moves along the guides 15 in the node for studying the crack resistance of the alloy. Wherein
885877 4 клин 13 под действием пружины 14 перемещается, что обеспечивает торможение усадки. Во время усадки сплава поршень 9 давит на жидкость в ци5 линдре 8. Это давление численно равное напряжению, возникающему в сплаве при торможении усадки, фиксируется пьезоэлектрическим датчиком 11. Индукционный датчик Ϊ6 в узле для исследования линейной усадки фиксирует предусадочное расширение формы и усадку сплава. Сигналы от пъезо, электрического датчика 11 и индукционного датчика 16, а также от термопары через многоточечный разъем и пульт управления 6 поступают На потенциометр .7, где записываются на ленту.885877 4 wedge 13 under the action of the spring 14 moves, which provides braking shrinkage. During the shrinkage of the alloy, the piston 9 presses on the liquid in the cylinder 8. This pressure, numerically equal to the voltage that occurs in the alloy during braking of the shrinkage, is detected by the piezoelectric sensor 11. An induction sensor No. 6 in the linear shrinkage testing unit records the pre-expansion of the shape and shrinkage of the alloy. The signals from the piezo, the electric sensor 11 and the induction sensor 16, as well as from the thermocouple, through the multi-point connector and the control panel 6 are fed to the potentiometer .7, where they are recorded on the tape.
Предлагаемое устройство позволя2о θτ измерить напряжения, возникающие при торможении усадки непосредственно в затвердевающем образце, а также повысить точность измерений, что невозможно было достичь на из25 .лестных устройствах. На установке возможно исследование зависимостей между следующими величинами: напряжение в затвердевающем образце при торможении усадки, линейная усадка 30 сплава, температура в процессе затвердевания сплава, время, для этого производится коммутация соответствующих цепей в схеме пульта управления и подключения j дополнительных электронных потенциометров к выходам пульта управления ,The proposed device makes it possible to measure stresses arising during braking of shrinkage directly in the hardening specimen, as well as to increase the accuracy of measurements, which could not be achieved with 25 flattering devices. At the installation, it is possible to study the relationships between the following values: voltage in the hardening sample during braking of shrinkage, linear shrinkage of alloy 30, temperature during solidification of the alloy, time, for this purpose, the corresponding circuits are switched in the control panel circuit and j additional electronic potentiometers are connected to the outputs of the control panel ,
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802888429A SU885877A1 (en) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Alloy crack resistance and linear shrinkage determination device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802888429A SU885877A1 (en) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Alloy crack resistance and linear shrinkage determination device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU885877A1 true SU885877A1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=20880294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802888429A SU885877A1 (en) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Alloy crack resistance and linear shrinkage determination device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU885877A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU197083U1 (en) * | 2019-12-10 | 2020-03-30 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Test for control of crack resistance and fluidity of metal |
-
1980
- 1980-03-03 SU SU802888429A patent/SU885877A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU197083U1 (en) * | 2019-12-10 | 2020-03-30 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Test for control of crack resistance and fluidity of metal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5487307A (en) | Method and apparatus for testing concrete expansion | |
CN103335589B (en) | The scaling method of welded rail temperature stress sensing node | |
Gandossi et al. | The potential drop method for monitoring crack growth in real components subjected to combined fatigue and creep conditions: application of FE techniques for deriving calibration curves | |
SU885877A1 (en) | Alloy crack resistance and linear shrinkage determination device | |
CN110672464A (en) | High-temperature metal melt dynamic fluidity testing device and metal melt flow measuring method | |
US3003351A (en) | Non destructive process for ascertaining the tensile strength of grey iron castings | |
US2279368A (en) | Dilatometer | |
JP3262884B2 (en) | Shape evaluation method | |
CN112326419A (en) | Concrete elastic modulus measuring method based on capillary stress | |
US4696337A (en) | Apparatus for anticipation of structure of casting alloys and particularly the degree of spheroidization of cast iron | |
Yamanaka et al. | New evaluation of critical strain for internal crack formation in continuous casting | |
Harvey et al. | Use of elevated-temperature creep data in sag-tension calculations | |
Majumdar et al. | An instrumentation scheme for multipoint measurement of mould-metal gap in an ingot casting system | |
CN110376049A (en) | A kind of temperature stress testing machine improving strain acquisition system | |
CA2155471C (en) | Method and apparatus for testing concrete expansion | |
JPH0655300A (en) | Method for measuring press load | |
CN110823699A (en) | Improved temperature stress testing machine of strain acquisition system | |
US3003352A (en) | Testing method for ascertaining the saturation value of grey cast iron | |
SU1247747A1 (en) | Device for determining crack resistance of casting alloy | |
SU63816A1 (en) | Instrument for determining the casting properties of alloys | |
JP2759770B2 (en) | Sample length measuring method and thermal expansion measuring method in thermomechanical analyzer | |
SU1296932A1 (en) | Device for complexometric checking of crack formation parameters of casting alloy | |
EP0012400B1 (en) | A method and apparatus for thermodynamically determining the elasto-plastic limit stress | |
RU2791858C1 (en) | Method for determining deformation of moulding and rod mixtures | |
US3248926A (en) | Device for determining the shearing strength of the bordering layer of sand molds and cores |