RU197083U1 - Test for control of crack resistance and fluidity of metal - Google Patents
Test for control of crack resistance and fluidity of metal Download PDFInfo
- Publication number
- RU197083U1 RU197083U1 RU2019140624U RU2019140624U RU197083U1 RU 197083 U1 RU197083 U1 RU 197083U1 RU 2019140624 U RU2019140624 U RU 2019140624U RU 2019140624 U RU2019140624 U RU 2019140624U RU 197083 U1 RU197083 U1 RU 197083U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical
- metal
- lower plate
- sample
- crack resistance
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Предлагаемая полезная модель относится к области литейного производства.Предлагаемая проба включает в себя стояк, нижнюю пластину, верхнюю пластину, которые образуются после заливки металла в форму, цилиндрические перемычки и цилиндрические элементы, которые образуются в цилиндрических каналах центрального стержня после заливки металла в форму.Предлагаемой полезной моделью решается проблема улучшения качества отливок, уменьшения количества брака. При этом достигается следующий технический результат: повышение точности контроля трещиноустойчивости и жидкотекучести металла.Технический результат достигается за счет того, что проба состоит из верхней пластины и нижней пластины, верхняя пластина и нижняя пластина располагаются параллельно друг другу, верхняя пластина и нижняя пластина соединены цилиндрическими перемычками, цилиндрические элементы соединены только с нижней пластиной, цилиндрические перемычки и цилиндрические элементы равноудалены от вертикальной оси симметрии пробы, проходящей через центр нижней пластины и верхней пластины, подвод металла осуществляется через нижнюю пластину, высота цилиндрической перемычки (h) превышает ширину нижней пластины (s), цилиндрические перемычки имеют одинаковую площадь поперечного сечения, цилиндрические элементы имеют различную площадь поперечного сечения, при этом площадь поперечного сечения цилиндрической перемычки больше чем площадь поперечного сечения цилиндрического элемента.The proposed utility model relates to the field of foundry. The proposed sample includes a riser, lower plate, upper plate, which are formed after pouring the metal into the mold, cylindrical bridges and cylindrical elements that are formed in the cylindrical channels of the central rod after pouring the metal into the mold. a useful model solves the problem of improving the quality of castings, reducing the amount of marriage. In this case, the following technical result is achieved: improving the control accuracy of crack resistance and fluidity of the metal. The technical result is achieved due to the fact that the sample consists of an upper plate and a lower plate, the upper plate and lower plate are parallel to each other, the upper plate and lower plate are connected by cylindrical jumpers , cylindrical elements are connected only with the bottom plate, cylindrical jumpers and cylindrical elements are equidistant from the vertical axis of symmetry the sample passing through the center of the lower plate and the upper plate, the metal is supplied through the lower plate, the height of the cylindrical bridge (h) exceeds the width of the lower plate (s), the cylindrical jumpers have the same cross-sectional area, the cylindrical elements have different cross-sectional areas, while The cross-sectional area of the cylindrical bridge is larger than the cross-sectional area of the cylindrical element.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к области литейного производства.The proposed utility model relates to the field of foundry.
В уровне техники известно изобретение по авторскому свидетельству № 448361, опубликованное 30.10.1974, «Проба для контроля трещиноустойчивости металла». В предложенной пробе пластина выполнена в виде клина и снабжена по оси симметрии с внутренней стороны П-образного сечения ребром. Это уменьшает типоразмеры проб и создает возможность управления развитием горячей трещины. В неподатливой форме литейная усадка металла в данной пробе в температурном интервале хрупкости практически отсутствует, в результате чего в середине верхней части пробы образуется и развивается горячая трещина. Трещиноустойчивость металла измеряют длиной П-образного сечения пробы в том месте, где кончается трещина.In the prior art, the invention is known according to copyright certificate No. 448361, published on 10/30/1974, "A sample for monitoring the crack resistance of a metal." In the proposed sample, the plate is made in the form of a wedge and is equipped with an edge along the axis of symmetry from the inside of the U-shaped section. This reduces the sample size and makes it possible to control the development of a hot crack. In an unstable form, casting metal shrinkage in this sample in the temperature range of brittleness is practically absent, as a result of which a hot crack forms and develops in the middle of the upper part of the sample. The crack resistance of the metal is measured by the length of the U-shaped section of the sample at the place where the crack ends.
Недостатком изобретения является то, что по данной пробе можно определить только одно свойство стали - трещиноустойчивость. Кроме того, в данной пробе точность контроля свойства стали - трещиноустойчивости находится в прямой зависимости от состава формовочной смеси или стержневой смеси. Физико-механические свойства формовочной смеси или стержневой смеси могут изменяться в технологически заданном диапазоне, поэтому смеси имеют различную прочность. При заливке металла в форму происходит линейная усадка пробы. При этом различная прочность формовочной смеси или стержневой смеси будет влиять на результат точности контроля трещиноустойчивости, так как у пробы треугольной формы линейная усадка происходит по всей плоскости пластины. Чем прочнее смесь, тем более будут выражены образующиеся горячие трещины, соответственно, точность контроля трещиноустойчивости будет выше и чем меньше прочность смеси, тем точность контроля трещиноустойчивости будет ниже.The disadvantage of the invention is that from this sample it is possible to determine only one property of steel - crack resistance. In addition, in this sample, the accuracy of control of the property of steel - crack resistance is directly dependent on the composition of the molding mixture or the core mixture. The physicomechanical properties of the moldable mixture or the core mixture can vary in a technologically specified range, therefore, the mixtures have different strengths. When pouring metal into the mold, linear shrinkage of the sample occurs. In this case, the different strength of the molding mixture or the core mixture will affect the result of the accuracy of the control of crack resistance, since in the triangular-shaped sample, linear shrinkage occurs along the entire plane of the plate. The stronger the mixture, the more pronounced the hot cracks will be expressed, respectively, the accuracy of the control of crack resistance will be higher and the lower the strength of the mixture, the accuracy of the control of crack resistance will be lower.
В уровне техники также известно изобретение по авторскому свидетельству № 637625, опубликованное 15.12.1978, «Проба для контроля трещиноустойчивости металла». Предлагаемая проба выполнена в виде двух массивных элементов, соединенных перемычками, имеющими одинаковую длину и различные площади поперечного сечения. Проба изготавливается отливкой в форму, и появляющиеся при затвердевании металла трещины в перемычках позволяют осуществить объективный контроль трещиноустойчивости металла при отливке. Поскольку перемычки имеют различное сечение, то количество перемычек, в которых появились трещины, будет служить критерием при контроле.In the prior art, the invention is also known according to copyright certificate No. 637625, published on 12/15/1978, "A sample for monitoring the crack resistance of a metal." The proposed sample is made in the form of two massive elements connected by jumpers having the same length and different cross-sectional areas. The sample is made by casting, and cracks that appear during solidification of the metal in the jumpers allow objective control of the crack resistance of the metal during casting. Since the jumpers have a different cross section, the number of jumpers in which cracks appeared will serve as a criterion for control.
Недостатком данной пробы является неравномерное заполнение металлом перемычек, и как следствие разности температур перемычек в момент начала движения металла по перемычке, что дает неточность при контроле трещиноустойчивости разных проб одной плавки. Недостатком изобретения является также то, что по данной пробе можно определить только одно свойство стали - трещиноустойчивость. Данное изобретение принимается в качестве прототипа.The disadvantage of this sample is the uneven filling of the bridges with metal, and as a consequence of the temperature difference of the bridges at the moment the metal moves along the bridge, which gives inaccuracy in controlling the crack resistance of different samples of the same melt. The disadvantage of the invention is that from this sample it is possible to determine only one property of steel - crack resistance. This invention is adopted as a prototype.
Предлагаемой полезной моделью решается проблема улучшения качества отливок, уменьшения количества брака. При этом достигается следующий технический результат: повышение точности контроля трещиноустойчивости и жидкотекучести металла.The proposed utility model solves the problem of improving the quality of castings, reducing the number of defects. This achieves the following technical result: improving the accuracy of control of crack resistance and fluidity of the metal.
Технологическая проба изготавливается в форме для заливки металлом. Форма состоит из 3-х стержней: нижний стержень, поз. 1, стержень центральный, поз. 2, и верхний стержень, поз. 3.The technological sample is made in the form for pouring metal. The form consists of 3 rods: lower rod, pos. 1, the core is central, pos. 2, and the upper rod, pos. 3.
Предлагаемая проба включает в себя: стояк, поз. 4, нижнюю пластину, поз. 5, верхнюю пластину, поз. 6, которые образуются в полостях нижнего стержня и верхнего стержня соответственно после заливки металла в форму, цилиндрические перемычки, поз. 7, которые образуются в цилиндрических каналах, поз. 9, центрального стержня и цилиндрические элементы, поз. 8, которые образуются в цилиндрических каналах, поз. 9, центрального стержня после заливки металла в форму.The proposed sample includes: riser, pos. 4, bottom plate, pos. 5, the upper plate, pos. 6, which are formed in the cavities of the lower rod and the upper rod, respectively, after pouring the metal into the mold, cylindrical jumpers, pos. 7, which are formed in cylindrical channels, pos. 9, the central rod and cylindrical elements, pos. 8, which are formed in cylindrical channels, pos. 9, the central rod after pouring metal into the mold.
Технический результат достигается за счет того, что: проба состоит из верхней пластины 6 и нижней пластины 5, верхняя пластина 6 и нижняя пластина 5 располагаются параллельно друг другу, верхняя пластина и нижняя пластина соединены цилиндрическими перемычками, цилиндрических элементы соединены только с нижней пластиной, цилиндрические перемычки и цилиндрические элементы равноудалены от вертикальной оси симметрии пробы, проходящей через центр нижней пластины 5 и верхней пластины 6, подвод металла осуществляется через нижнюю пластину, высота цилиндрической перемычки (h) превышает ширину нижней пластины (s), цилиндрические перемычки имеют одинаковую площадь поперечного сечения, цилиндрические элементы, имеют различную площадь поперечного сечения, при этом площадь поперечного сечения цилиндрической перемычки больше чем площадь поперечного сечения цилиндрического элемента.The technical result is achieved due to the fact that: the sample consists of the
Нижняя и верхняя пластины расположены параллельно друг другу, что необходимо для того, чтобы вектор направления растягивающих сил, возникающих в металле, располагался вдоль вертикальной оси симметрии пробы, что оказывает влияние на возникновение горячих трещин в цилиндрических перемычках. При этом подвод металла в нижнюю пластину, соединенную с цилиндрическими перемычками и элементами обеспечивает продвижение металла в пробе снизу вверх, что обеспечивает противодействие растягивающим силам, возникающим в металле при его кристаллизации в цилиндрических каналах, что способствует возникновению напряжений, которые проявляются в виде горячих трещин в цилиндрических перемычках в местах соединения с пластинами.The lower and upper plates are parallel to each other, which is necessary so that the direction vector of the tensile forces arising in the metal is located along the vertical axis of symmetry of the sample, which affects the occurrence of hot cracks in cylindrical bridges. In this case, the supply of metal to the lower plate connected to the cylindrical jumpers and elements ensures the advancement of the metal in the sample from the bottom up, which provides resistance to tensile forces arising in the metal during its crystallization in cylindrical channels, which contributes to the emergence of stresses that manifest themselves in the form of hot cracks in cylindrical bridges at the junction with the plates.
Площади поперечных сечений цилиндрических перемычек должны быть одинаковые, чтобы растягивающие усилия, возникающие в процессе кристаллизации в металле при его усадке, распределялись равномерно, что приводит к повторяемости возникновения горячих трещин. Высота цилиндрической перемычки должна быть больше ширины нижней пластины, так как в противном случае, усадка жидкого металла в цилиндрической перемычке приведет к уменьшению растягивающих напряжений, возникающих в жидком металле, в результате чего, горячие трещины не будут образовываться. Таким образом, соблюдение вышеизложенного приведет к возникновению горячих трещин, их повторяемости, соответственно, к повышению точности контроля трещиноустойчивости.The cross-sectional areas of the cylindrical bridges must be the same so that the tensile forces arising during crystallization in the metal during its shrinkage are distributed evenly, which leads to the occurrence of hot cracks. The height of the cylindrical bridge must be greater than the width of the lower plate, because otherwise, the shrinkage of the liquid metal in the cylindrical bridge will reduce the tensile stresses that arise in the liquid metal, as a result of which, hot cracks will not form. Thus, compliance with the foregoing will lead to the occurrence of hot cracks, their repeatability, respectively, to increase the accuracy of control of crack resistance.
У цилиндрических каналов различные площади поперечных сечений, площадь поперечных сечений у цилиндрических перемычек больше чем у цилиндрических элементов. Поэтому под действием физических законов (принцип сообщающихся сосудов и закон Паскаля, известных из уровня техники) в цилиндрических каналах происходит образование пленки из тугоплавких оксидов на открытой поверхности металла, которая препятствует естественному подъему жидкости в цилиндрических каналах с образованием цилиндрических элементов. Различная площадь поперечных сечений цилиндрических элементов обеспечивает ступенчатую регулировку объема поступаемого жидкого металла, что позволяет обеспечить разную высоту (h) подъема поступаемого жидкого металла в цилиндрических элементах, необходимую для измерения и контроля с высокой точностью жидкотекучести для разных сплавов. Если площади поперечных сечений цилиндрических элементов будут одинаковыми, то жидкий металл в них либо вообще не зальется, либо все из них зальются до верхней пластины и жидкотекучесть невозможно будет определить.Cylindrical channels have different cross-sectional areas; the cross-sectional area of cylindrical bridges is larger than that of cylindrical elements. Therefore, under the action of physical laws (the principle of communicating vessels and Pascal's law, known from the prior art), a film of refractory oxides forms on cylindrical channels on an open metal surface, which prevents the natural rise of liquid in cylindrical channels with the formation of cylindrical elements. The different cross-sectional areas of the cylindrical elements provide stepwise adjustment of the volume of the incoming liquid metal, which allows for different heights (h) of the rise of the incoming liquid metal in the cylindrical elements, which is necessary for measuring and controlling with high accuracy the fluidity for different alloys. If the cross-sectional areas of the cylindrical elements are the same, then the liquid metal in them will either not fill at all, or all of them will fill up to the top plate and fluidity will not be possible to determine.
После полного затвердевания металла, проба выбивается из формы и производится анализ свойств металла. Трещиноустойчивость определяется в цилиндрических перемычках, а жидкотекучесть в цилиндрических элементах. Качество изготовленного металла определяется по следующим показателям:After complete solidification of the metal, the sample is knocked out of the mold and the properties of the metal are analyzed. Fracture resistance is determined in cylindrical bridges, and fluidity in cylindrical elements. The quality of the manufactured metal is determined by the following indicators:
для жидкотекучести за основу берем показатель - высоту (h) цилиндрического элемента;for fluidity we take as a basis the indicator - the height (h) of the cylindrical element;
для трещиноустойчивости за основу берем показатель - количество и протяженность образованных горячих трещин.for crack resistance, we take the indicator as the basis - the number and extent of the formed hot cracks.
Полезная модель поясняется фиг. 1, на которой изображена форма для заливки металлом, в которой изготавливается технологическая проба.A utility model is illustrated in FIG. 1, which shows a mold for metal casting, in which a technological sample is made.
Полезная модель поясняется фиг. 2 в частном варианте исполнения. На фиг. 2 показаны: стояк, поз. 4, нижняя пластина, поз. 5, верхняя пластина, поз. 6, цилиндрические перемычки, поз. 7, и цилиндрические элементы, поз. 8, ось симметрии пробы, поз. 10.A utility model is illustrated in FIG. 2 in a private embodiment. In FIG. 2 shows: riser, pos. 4, bottom plate, pos. 5, the upper plate, pos. 6, cylindrical jumpers, pos. 7, and cylindrical elements, pos. 8, axis of symmetry of the sample, pos. ten.
На фиг. 3 (вид сверху) изображены цилиндрические каналы разного сечения, поз. 9.In FIG. 3 (top view) shows cylindrical channels of different sections, pos. 9.
На фиг. 4 и на фиг. 5 представлены фотографии опытного образца пробы.In FIG. 4 and in FIG. 5 shows photographs of a prototype sample.
Цилиндрические перемычки и цилиндрические элементы в частном варианте исполнения могут располагаться равноудаленно от вертикальной оси симметрии пробы, поз. 10, что окажет влияние на одновременность заполнения всех цилиндрических каналов. Это, в свою очередь, обеспечит одинаковое распределение температурных характеристик во всех цилиндрических каналах одной пробы, так как начальная температура заполнения цилиндрических каналов, в которых будут образовываться цилиндрические перемычки и цилиндрические элементы, будет одинаковая.Cylindrical jumpers and cylindrical elements in a particular embodiment can be located equidistant from the vertical axis of symmetry of the sample, pos. 10, which will affect the simultaneous filling of all cylindrical channels. This, in turn, will provide the same distribution of temperature characteristics in all cylindrical channels of one sample, since the initial filling temperature of the cylindrical channels in which cylindrical bridges and cylindrical elements will form will be the same.
Цилиндрические перемычки и цилиндрические элементы в частном варианте исполнения могут располагаться по окружности.Cylindrical jumpers and cylindrical elements in a private embodiment can be located around the circumference.
Верхняя и нижняя пластина в частном варианте исполнения могут быть выполнены в форме цилиндров. Тогда расстояние между верхней и нижней цилиндрическими пластинами (H) превышает ширину нижней цилиндрической пластины (s), которая равна по величине диаметру ее основания.The upper and lower plates in a private embodiment can be made in the form of cylinders. Then the distance between the upper and lower cylindrical plates (H) exceeds the width of the lower cylindrical plate (s), which is equal in magnitude to the diameter of its base.
В частном варианте исполнения верхняя пластина может иметь сквозное отверстие.In a particular embodiment, the top plate may have a through hole.
Таким образом, в частном варианте исполнения стояк, нижняя и верхняя пластины могут быть цилиндрической формы, стояк может находиться в центре пробы, то есть его вертикальная ось симметрии будет совпадать с вертикальной осью симметрии пробы, поз. 10, а цилиндрические перемычки и цилиндрические элементы могут быть при этом равноудалены от центра стояка и располагаться по окружности, а верхняя пластина может иметь сквозное отверстие.Thus, in a particular embodiment, the riser, the lower and upper plates may be cylindrical, the riser may be in the center of the sample, i.e., its vertical axis of symmetry will coincide with the vertical axis of symmetry of the sample, pos. 10, and the cylindrical jumpers and cylindrical elements can be equidistant from the center of the riser and be located around the circumference, and the upper plate may have a through hole.
В литейных цехах предприятия Акционерного Общества «Научно-производственная Корпорация «Уралвагонзавод» в частном варианте исполнения полезной модели, в опытных пробах, количество цилиндрических каналов формируют в количестве 8 штук. Нижняя и верхняя пластины выполнены форме цилиндров. Верхняя пластина имеет сквозное отверстие. Чем больше формируют цилиндрических каналов, тем больше размер и масса пробы. Разница в величинах диаметров оснований цилиндрических перемычек и цилиндрических элементов может быть любой, так как не влияет на достижение технического результата. В опытных пробах в литейных цехах предприятия Акционерного Общества «Научно-производственная Корпорация «Уралвагонзавод» 4 цилиндрических канала формируют с диаметром основания равном 20 мм, а остальные 4 цилиндрических канала формируют различных диаметров, но меньше чем 20 мм. Диаметры оснований цилиндрических перемычек и цилиндрических элементов отличаются друг от друга не более чем на 2 мм. В опытных пробах высота нижней цилиндрической пластины не более 30 мм и диаметр ее основания не менее 150 мм, при этом высота нижней пластины (h/) превышает диаметр цилиндрической перемычки (d). Цилиндрические перемычки и цилиндрические элементы равноудалены от центра стояка, находящегося в центре пробы и расположены по окружности.In the foundries of the enterprise of the Joint-Stock Company Uralvagonzavod Scientific Industrial Corporation in a private embodiment of the utility model, in experimental samples, the number of cylindrical channels is formed in the amount of 8 pieces. The lower and upper plates are made in the form of cylinders. The top plate has a through hole. The more cylindrical channels are formed, the larger the size and mass of the sample. The difference in the diameters of the bases of the cylindrical bridges and cylindrical elements can be any, since it does not affect the achievement of the technical result. In pilot tests in foundries of the Joint Stock Company UralVagonZavod Joint-Stock Company, 4 cylindrical channels are formed with a base diameter of 20 mm, and the remaining 4 cylindrical channels form different diameters, but less than 20 mm. The diameters of the bases of the cylindrical bridges and cylindrical elements differ from each other by no more than 2 mm. In experimental samples, the height of the lower cylindrical plate is not more than 30 mm and the diameter of its base is not less than 150 mm, while the height of the lower plate (h / ) exceeds the diameter of the cylindrical bridge (d). Cylindrical bridges and cylindrical elements are equidistant from the center of the riser located in the center of the sample and located around the circumference.
Пробы используется на предприятии Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» в литейных цехах для контроля жидкотекучести и трещиноустойчивости металла при изготовлении отливок «Рама боковая», «Балка надрессорная» и др. Этот факт свидетельствует о выполнении условия патентоспособности изобретений «промышленная применимость».Samples are used at the enterprise Uralvagonzavod Scientific and Production Corporation named after F.E. Dzerzhinsky "in foundries to control the fluidity and crack resistance of the metal in the manufacture of castings" Side Frame "," Nadressornaya beam "and others. This fact indicates the fulfillment of the patentability conditions of inventions" industrial applicability ".
Источники информацииSources of information
1. Авторское свидетельство на изобретение № 448361, опубликованное 30.10.1974, «Проба для контроля трещиноустойчивости металла».1. Copyright certificate for the invention No. 448361, published on 10/30/1974, "A sample for monitoring the crack resistance of a metal."
2. Авторское свидетельство на изобретение № 637625, опубликованное 15.12.1978, «Проба для контроля трещиноустойчивости металла».2. Copyright certificate for the invention No. 637625, published 12/15/1978, "Sample to control the crack resistance of the metal."
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019140624U RU197083U1 (en) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | Test for control of crack resistance and fluidity of metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019140624U RU197083U1 (en) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | Test for control of crack resistance and fluidity of metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU197083U1 true RU197083U1 (en) | 2020-03-30 |
Family
ID=70150980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019140624U RU197083U1 (en) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | Test for control of crack resistance and fluidity of metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU197083U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU219408U1 (en) * | 2023-03-10 | 2023-07-14 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | DEVICE FOR DETERMINING FLUID AND CRACK RESISTANCE OF METAL MELTS |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU204509A1 (en) * | Я. Г. Ашуха, Зырин , В. В. Аппилинский | SAMPLE FOR RESEARCH OF LINEAR CONSTRUCTION AND CRACKING RESISTANCE OF ALLOYS | ||
SU448361A1 (en) * | 1973-06-29 | 1974-10-30 | О. М. Коршунов | Sample to control metal crack during casting |
SU637625A1 (en) * | 1977-08-24 | 1978-12-15 | Предприятие П/Я М-5481 | Specimen for investigating resistance of metals to crack formation |
SU885877A1 (en) * | 1980-03-03 | 1981-11-30 | Предприятие П/Я М-5481 | Alloy crack resistance and linear shrinkage determination device |
SU1296932A1 (en) * | 1984-09-29 | 1987-03-15 | Институт проблем литья АН УССР | Device for complexometric checking of crack formation parameters of casting alloy |
-
2019
- 2019-12-10 RU RU2019140624U patent/RU197083U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU204509A1 (en) * | Я. Г. Ашуха, Зырин , В. В. Аппилинский | SAMPLE FOR RESEARCH OF LINEAR CONSTRUCTION AND CRACKING RESISTANCE OF ALLOYS | ||
SU448361A1 (en) * | 1973-06-29 | 1974-10-30 | О. М. Коршунов | Sample to control metal crack during casting |
SU637625A1 (en) * | 1977-08-24 | 1978-12-15 | Предприятие П/Я М-5481 | Specimen for investigating resistance of metals to crack formation |
SU885877A1 (en) * | 1980-03-03 | 1981-11-30 | Предприятие П/Я М-5481 | Alloy crack resistance and linear shrinkage determination device |
SU1296932A1 (en) * | 1984-09-29 | 1987-03-15 | Институт проблем литья АН УССР | Device for complexometric checking of crack formation parameters of casting alloy |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU219408U1 (en) * | 2023-03-10 | 2023-07-14 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | DEVICE FOR DETERMINING FLUID AND CRACK RESISTANCE OF METAL MELTS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW302311B (en) | ||
CN104999032A (en) | Casting and method for evaluating hot crack tendency of high temperature alloy investment casting process | |
CN2816795Y (en) | Metal flowbiling testing device | |
JP2018523583A (en) | Method for detecting temperature distribution of mold and molten metal in mold | |
CN104923761B (en) | Die casting for may be cast as performance evaluation | |
RU197083U1 (en) | Test for control of crack resistance and fluidity of metal | |
JP2015503450A (en) | Continuous casting mold | |
JP2010042443A (en) | Apparatus for determining hot tearing susceptibility of metallic melt | |
Dreyer et al. | An approach for a complete evaluation of resistance to thermal shock | |
RU189146U1 (en) | Technological test for determining the anti-burn properties of molding compounds and coatings | |
CN212161048U (en) | Fluidity measuring device of low-temperature mold material | |
CN107607573A (en) | A kind of new alloy hot cracking tendency Forecasting Methodology | |
JP2018058103A (en) | Gate riser formation body and method for producing casting using gate riser formation body | |
RU212619U1 (en) | Specimen for testing the thermal strength of core or molding sands | |
US2362899A (en) | Means for positioning core bars in horizontal pipe casting apparatus | |
CN111710225A (en) | Fluidity measuring device and method for investment casting | |
Cockcroft et al. | Thermal Stress Analysis of Fused‐Cast AZS Refractories during Production: Part I, Industrial Study | |
Grabarczyk et al. | The influence of moulding sand type on mechanical and thermal deformation | |
RU2398207C1 (en) | Procedure for evaluation of core or mould mixtures flexibility | |
US10099274B2 (en) | Evaporative pattern casting method | |
Bernat | Analysis of the Application of Gypsum Moulds for Casting Strength Samples of Aluminium Alloys | |
SU448361A1 (en) | Sample to control metal crack during casting | |
Kandpal et al. | Analyzing the microstructure and mechanical properties in LM6 aluminium casting in sand casting process | |
KR20120032099A (en) | Device for testing crack at metal mold casting and testing method thereof | |
JP2019166548A (en) | Casting device for columnar ingot, and method for producing the same |