SU885263A1

SU885263A1 - Set for primary mechanical treatment of hides

Info

Publication number: SU885263A1
Application number: SU802901497A
Authority: SU
Inventors: Борис Яковлевич Карпенко; Анатолий Иванович Фадеев; Аркадий Петрович Озеров
Original assignee: Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения
Priority date: 1980-04-02
Filing date: 1980-04-02
Publication date: 1981-11-30

Description

Изобретение относитс к меховой промышленности, а именно к агрегатам дл первичной механической обработки шкур. Известен агрегат дл первичной механической обработки шкур, содержа щий волососгонно-чистильные и мездрильные устройства, св занные кинематически транспортирующим средством загрузочное и разгрузочное приспособление 1}. Недостатком известного агрегата вл етс то, что при эксплуатации его имеют место ручные операции, такие как, подача шкур вручную с помощью клещей. Цель изобретени - повышение производительности . Поставленна цель достигаетс тем что в агрегате транспортирующее сред ство содержит два установленных один над другим с продольным смещением транспортера, стержни дл Т1 анспорти ровани шкур, установленные на равных рассто ни х между цеп ми каждогоиз транспортеров, и склиз дл перехода шкуры с одного транспортера-на другой, имеющий рабочую поверхность с низким коэффициентом трени , а загрузочное приспособление выполнено в виде стола со щелевым отверстием дл верхнего транспортера, причем волососгонно-чистильные устройства расположены по обе стороны верхнего транспортера, а мездрильные устройства - по обе стороны нижнего транспортера . На фиг. 1 представлен агрегат, принципиальна кинематическа схема; на фиг. 2 - часть секционного транспортера; на фиг. 3 загрузочное устройство. Агрегат дл первичной механической обработки шкур.содержит стальной корпус 1, в котором монтируютс два замкнутых контура секционных транспортеров 2 и 3. Транспортеры 2 и 3 имеют общий привод 4, состо щий из электродвигател , редуктора и системы звездочек . Вдоль вертикальной ветви транпортера 2 монтируютс волососгонночистильное устройство 5, имеющее волососгонные ножевые валы 6 и чистильные валы 7, и прижимной механизм 8.The invention relates to the fur industry, namely to units for the primary machining of hides. A known unit for the primary machining of hides, containing hair-cleansing and felting devices, connected by a kinematically transporting means of loading and unloading device 1}. The disadvantage of the known aggregate is that during its operation manual operations take place, such as manually feeding the hides with the help of ticks. The purpose of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that, in an aggregate, the transport vehicle contains two installed one above the other with a longitudinal displacement of the conveyor, rods for T1 for exporting hides installed at equal distances between the chains of each of the conveyors, and a clip for transferring the skin the other has a low friction working surface, and the loading device is made in the form of a table with a slit opening for the upper conveyor, the hair removal and cleaning device ozheny on both sides of the top conveyor, and mezdrilnye device - on both sides of the bottom conveyor. FIG. 1 shows the unit, the basic kinematic scheme; in fig. 2 - part of the section conveyor; in fig. 3 boot device. The unit for the primary machining of hides contains a steel case 1 in which two closed circuits of sectional conveyors 2 and 3 are mounted. Conveyors 2 and 3 have a common drive 4 consisting of an electric motor, a gearbox and a sprocket system. Along the vertical branch of the tranporter 2, there is mounted a hair cleaning and cleaning device 5 having hair moving knife shafts 6 and cleaning rollers 7, and a pressing mechanism 8.

Под волососгрнными 6 и-чистиль- ными 7 валами установлены лотки дл гидравлического удалени волоса и навала. Над чистильными валами 7 монтируетс пара уравнительных валов 9.Trays for hydraulic removal of hair and heaps are installed under the hair-filled 6 and 7-clean shafts. Above the cleaning rolls 7, a pair of balance shafts 9 are mounted.

В нижней части вертикальной ветви транспортера 2 устанавливаетс стол 10 загрузочного устройства, имеющий щелевое отверстие 11 дл прохода транспортера 2. In the lower part of the vertical branch of the conveyor 2, a loading device table 10 is installed, having a slot 11 for the passage of the conveyor 2.

Стол 10 загрузочного устройства содержит продольные пазы 12 дл перемещени захватов 13 шкуры.The loading device table 10 comprises longitudinal grooves 12 for moving the grips 13 of the skin.

Захваты 13 с помощью рычагов соеднены с поршнем 14 пневматического цилиндра 15. Возврат захватов 13 в исходное положение производитс пружиной 16.The grippers 13 are connected to the piston 14 of the pneumatic cylinder 15 by means of levers. The grippers 13 are returned to their initial position by the spring 16.

Автоматическое управление работой загрузочного устройства осуществл ет пневматический бесконтактный показатель 17 положени ч.ерез пневматический воздухораспределитель 18, питаемьй сжатым воздухом от сети 19.The automatic control of the operation of the loading device is performed by the pneumatic contactless indicator 17 of the position through the pneumatic distributor 18, which is supplied with compressed air from the network 19.

К траектории вертикальной ветви транспортера 3 устанавливаютс мездрильное устройство, включающее мездрильные ножевыевалы 20, и прижимной механизм 21.To the trajectory of the vertical branch of the conveyor 3, a dishedding device is mounted, including the flipper blades 20, and the pressing mechanism 21.

Мездрильные валы 20 имеют лотки 2 дл удаленной гидросмывом мездры . К мездрильным валам 20 с-помощью поперечных траверс каркаса крепитс каретка 23 заточного механизма 24, аналогичного примен емому в обычных мездрильных машинах.Sharpening shafts 20 have trays 2 for the hygroscale-removed core. The carriage 23 of the sharpening mechanism 24, similar to that used in conventional flippers, is attached to the flipper shafts 20 with a transverse cross-member cross member.

. мездрильными валами 20 располагаетс два уравнительных вала 25. Между наклонными ветв ми транспортеров 2 и 3 установлен склиз 26 из полированной нержавеющей стали, обеспечивающей посто нный и низкий коэффициент трени между шкурой и поверхностьц ) склиза 26. Между наклонной ветвью транспортера 3 и разгрузочным транспортером 27 или козелком установлен склиз 28. На стол 10 шкура подаетс транспортером 29. Площадки 30 и 31 служат дл обслуживани агрегата и наблюдени за его работой . 32 - об.рабатьшаема шкура.. There are two equalizing shafts 25 located between the inclined shafts 20. Between the inclined branches of conveyors 2 and 3 there is a polished stainless steel frame 26, which provides a constant and low coefficient of friction between the skin and the surface of the lens 26. The inclined branch of the conveyor 3 and the discharge conveyor 27 or The tragus is fitted with a pair of skins. 28. On the table 10, the skin is fed by the conveyor 29. The platforms 30 and 31 serve to maintain the unit and monitor its operation. 32 - obrabatshaema skin.

Агрегат дл первичной механической обработки шкур работает следующим образом.The unit for the primary machining of hides works as follows.

От электромотора и редуктора (не показаны общий привод 4 приводит в синхронное движение замкнутые по контурам секционные транспортеры 2 и 3. Транспортер 2 в процессе движени проходит отверстие 11 загрузочQ ного стола 12. В момент прохождени через отверстие 11 нижн кромка гибкой секции транспортера 2 воздействует на пневматический бесконтактный показатель 17 положени , который дает импульс воздухораспределителю 18. Воздухораспределитель 18 впуска .ет сжатый воздух в .пневматический цилиндр 15. Поршень 14 цилиндра 15 начинает движение вправо, сжима возвратнзж) пружину 16 и одновременно перемеща вправо захваты 13.From the electric motor and gearbox (not shown, the general drive 4 drives the section conveyors 2 and 3, which are closed along the contours, in synchronized movement. The conveyor 2 passes through the opening 11 of the loading table 12. At the time of passage through the opening 11, the lower edge of the flexible section of the conveyor 2 acts on pneumatic non-contact indicator 17 position, which gives impetus to the air distributor 18. The air distributor 18 intake. compressed air into the pneumatic cylinder 15. The piston 14 of the cylinder 15 starts to move to the right, with press back spring 16 and at the same time moving the grippers 13 to the right.

Шкура 32, поданна после операции отмойки на стол 10 транспортером 29, подхватываетс захватами 13 и перемещаетс по столу 10.вправо. В этот момент стол проходит свободный промежуток между секци ми транспортера, и шкура 32 подаетс захватами между цеп ми транспортера таким образом, чтобы середина шкуры 32 разместилась примерь о над щелевым отверстием 1 1 стола 10. Дл соблюдени этого услови агрегат рассчитываетс на обработку шкур определенных развесов.The skin 32, filed after the washing operation on the table 10 by the conveyor 29, is picked up by the grippers 13 and is moved along the table 10. to the right. At this moment, the table passes a free gap between the conveyor sections, and the skin 32 is fed by the grippers between the conveyor chains so that the middle of the skin 32 is located approximately above the slot 10 of the table 10. To comply with this condition, the unit is counting on processing the skins of certain weights. .

Б момент, когда середина шкуры 32 находитс над отверстием 11, воздухораспределитель I 8 сообщает полость цилиндра 14 с атмосферой,и под действием возвратной пружины 16 поршень занимает левое крайнее положение, .убрав из-под отверсти 11 свободного промежутка транспортера 2 захваты 13,B the moment when the middle of the skin 32 is above the opening 11, the air distributor I 8 communicates the cavity of the cylinder 14 with the atmosphere, and under the action of the return spring 16 the piston takes the left extreme position, removing the grips 13 from under the free opening 11 of the conveyor 2,

После этого к отверстию 11 подходит следующа Гибка секци транспортера 2, и в момент прохождени ,секций отверсти 11 шкура 32 на нее навешиваетс After this, the next bending of the conveyor section 2 approaches the opening 11, and at the time of passing the sections of the opening 11, the skin 32 is hung on it

Парные и отмоченные шкуры 32 обладают свойством текучести и, будучи навешенной на,гибкую секцию транспортера шкура 32 под действием силы т жести расправл етс на секции транспортера и подаетс к волососгонным 6 и чистильным валам 7, где при прохождении шкуры 32 производитс чистка и сгонка волоса сразу с 2-х половин шкуры 32 от середины к концгм.Paired and wetted skins 32 have the property of fluidity and, being hung on the flexible section of the conveyor, the skin 32 under the influence of gravity spreads onto the section of the conveyor and is fed to the hairline 6 and the cleaning rollers 7, where during the passage of the skin 32 the hair is cleaned and pulled immediately from the 2 halves of the skin 32 from the middle to the endgm.

Claims

1. Bolshakov P. A. and others. Machines and apparatus for leather production, M., Legka Industri, 1974, p. 140-141. .

(rig. 1

"Sj

11th-CE-OtE-1n: g-11-1: E-a2 € 1C € € 3 € 151

CM

Fiyo.

/ 7

//