SU884899A1 - Machine for cutting thread - Google Patents

Machine for cutting thread Download PDF

Info

Publication number
SU884899A1
SU884899A1 SU802890293A SU2890293A SU884899A1 SU 884899 A1 SU884899 A1 SU 884899A1 SU 802890293 A SU802890293 A SU 802890293A SU 2890293 A SU2890293 A SU 2890293A SU 884899 A1 SU884899 A1 SU 884899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
spindle
rack
gear
cutting thread
Prior art date
Application number
SU802890293A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Николаевич Канареев
Александр Олегович Харченко
Александр Михайлович Игнатов
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority to SU802890293A priority Critical patent/SU884899A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU884899A1 publication Critical patent/SU884899A1/en

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ(54) THREAD CUTTING MACHINE

Изобретение относитс  к станкостроению . Известен станок дл  нарезани  резьбы, в корпусе которого расположе шпиндель с установленным на нем приводом подачи в виде копирной резьбовой пары и соединенный с приводом главного движени  через зубчатые колеса и реечную передачу, установленную в направл ющих и св занную с кривоишпно-шатунным механизмом Cl3Недостатком известной конструкции станка  вл етс  относительна  сложность отдельных узлов. Цель изобретени  - упрощение кон струкции . .,. Дл  достижени  поставленной цели ста:нок снабжен закрепленными в корпусе электромагнитами с  кор ми, ко соединены с направл ющей, уст новленной с возможностью качани  относительно неподвижной оси. На фиг.1 изображен предлагаемый станок, кинематическа  схема; на фиг.2 - то же, вид сверху. Станок содержит шпиндель 1, на котором установлена копирна  резьбо ва  пара, состо ща  из винта 2 и га ки 3,помещенной в корпусе станка. На шпинделе, установленном с возмож ностью осевого перемещени , расположено зубчатое колесо 4, наход щеес  в зацеплении с зубчатой рейкой 5 и колесом б, которое установлено на валу двигател  7. Зубчата  рейка 5 помещена в направл ющей 8, установленной с возможностью качани  и св занной с  кор ми 9 и 10 электромагнитов 11 и 12, и посредством шатуна 13 соединена с кривошипом 14, в котором предусмотрена возможность регулировки величины эксцентриситета а. На одном валу 15 с кривошипом 14 установлен двигатель 16 главного движени , Станок также включает конечные выключатели 17-19, качающиес  рабочие упоры 20 и 21 и ограничительные упоры 22 и 23. Предлагаелий станок работает следующим образом. Предварительно осуществл етс  настройка станка на необходимую глубину обрабатываемого отверсти  посредством конечных выключателей 18 и 19. Устанавливаетс  копирна  пара 2-3 с требуемым шагом. При помощи регулировки эксцентриситета а кривошипно-шатунного механизма 13-14 устанавливаетс  необходимоеFIELD: machine tool industry. A thread-cutting machine is known, in the case of which there is a spindle with a feed drive mounted on it in the form of a copier thread pair and connected to the drive of the main movement through gears and a rack gear installed in guides and connected to the crank-and-connecting rod mechanism Cl3 Poor design machine is the relative complexity of the individual nodes. The purpose of the invention is to simplify the design. .,. To achieve this goal, the station is equipped with electromagnets with bark mounted in the housing, which is connected to a rail mounted with the possibility of swinging relative to a fixed axis. Figure 1 shows the proposed machine, a kinematic scheme; figure 2 is the same, top view. The machine includes a spindle 1, on which a pair of steam carving is mounted, consisting of screw 2 and screw 3 placed in the machine body. On the spindle, which is installed with the possibility of axial movement, there is a gear wheel 4 which is engaged with the gear rack 5 and the wheel b, which is mounted on the shaft of the engine 7. The gear rack 5 is placed in the swing guide 8 and is connected 9 and 10 electromagnets 11 and 12, and through a connecting rod 13 connected to a crank 14, in which it is possible to adjust the value of the eccentricity a. On the same shaft 15 with the crank 14, the main motion engine 16 is installed. The machine also includes limit switches 17-19, oscillating working stops 20 and 21 and limiting stops 22 and 23. The machine works as follows. The machine is pre-set to the required depth of the hole to be machined by means of limit switches 18 and 19. A copier pair of 2-3 is installed with the required pitch. By adjusting the eccentricity of the crank mechanism 13-14, the necessary

число оборотов шпиндел  вперед и назад.spindle speed forward and backward.

Кривошип 14 от двигател  16 глав .ного движени  получает вращение и преобразует его в возвратно-поступательное движение зубчатой рейки 5 посредством шатуна 13. Электромагнит 12,  корь 10 которого св зан с направл ющей 8, обеспечивает кинематическое замыкание зубчатой рейки 5 с зубчатым колесом 4, которое сообщает вращение шпиндел вперед при движении зубчатой рейки 5 влево. При этом происходит ввинчивание метчика в обрабатываемую детал При движении зубчатой рейки 5 вправо происходит вращение шпиндел  назад и вывинчивание метчика из детали. Причем при движении зубчатой рейки 5 вправо длина вывинчивани  должна быть меньше длины ввинчивани , т.е. величины перемещени  рейки влево. Это обеспечиваетс  кинематическим размыканием зубчатой рейки 5 с зубчатым колесом 4, которое происходит следующим образом.The crank 14 from the engine 16 heads receives rotation and converts it into reciprocating movement of the rack 5 via a connecting rod 13. The electromagnet 12, the measurine 10 of which is connected to the guide 8, provides the kinematic closure of the rack 5 with the gear 4, which tells the spindle to rotate forward when moving the rack 5 to the left. When this occurs, the screwing of the tap into the part being processed. When the toothed rack 5 moves to the right, the spindle rotates backward and unscrews the tap from the part. Moreover, when moving the toothed rack 5 to the right, the unscrewing length should be less than the screwing length, i.e. the values of the rail movement to the left. This is ensured by the kinematic opening of the toothed rack 5 with the toothed wheel 4, which proceeds as follows.

Рабочий упор 20, взаимодейству  с конечным выключателем 17, переключает питание с обмотки электромагнита 12 на обмотку электромагнита 11, который, вт гива   корь 9, св занный с направл ющей 8, отклон ет ее до упора 23, размыка  тем саким зубчатую рейку 5 с зубчатым колесом 4 шпиндел  1.The operating stop 20, in conjunction with the limit switch 17, switches the power from the winding of the electromagnet 12 to the winding of the electromagnet 11, which, connected to the rail 8, deflects it to the stop 23, opening it with the gear rack 5. 4 spindle wheel 1.

Сразу же после прохождени  кривошипом 14 мертвой точки, упором 21 и конечным выключателем 17 осу-. ществл етс  переключение питани  с обмотки электромагнита 11 на обмотк электромагнита 12, который, вт гива  корь 10, св занный с направл к цей отклон ет ее до упора 22, обеспечива  кинематическое замлкание зубчатой рейки 5 с зубчатым колесом 4 и передачу вращени  шпинделю вперед.Immediately after passing the dead center by crank 14, the stop 21 and the end switch 17, There is a power switch from the winding of the electromagnet 11 to the winding of the electromagnet 12, which, retracted 10 connected to the shaft, deflects it to the stop 22, providing a kinematic short of the toothed rack 5 with the gear wheel 4 and the rotational transmission to the spindle.

Цикл повтор етс  до тех пор, пока резьба в обрабатываемой детали не будет нарезана на требуемую длину. По окончании обработки срабатывает конечный выключатель 18, включающий . обмотку электромагнита 11 и электродвигатель 7. Якорь 9 отклон ет направл ющую зубчатой рейкой 5 и выводит е§ из зацеплени  с зубчатым колесом 4, а электродвигатель 7The cycle is repeated until the thread in the workpiece is cut to the desired length. At the end of processing, the limit switch 18 is activated, which turns on. the winding of the electromagnet 11 and the electric motor 7. The anchor 9 deflects the guide with the toothed rack 5 and disengages the e from the gear with the toothed wheel 4, and the electric motor 7

Q посредством колеса 6 вывинчивает шпиндель с метчиком из обрабатываемой детали, осуществл   реверсирование iQ by means of the wheel 6 unscrews the spindle with a tap from the workpiece, reversing i

Регулирование скорости рабочего хода шпиндел  производитс  регулировкой числа оборотов двигател  16 главного движени .The adjustment of the speed of the working stroke of the spindle is made by adjusting the speed of the engine 16 of the main movement.

Предлагаемой станок отличаетс  от известных простотой конструкции, надежностью и простотой эксплуатации и регулировки.The proposed machine differs from those known for its simplicity of design, reliability and ease of operation and adjustment.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2725235, кл. В 23 G1/00, 1979.1. USSR author's certificate in accordance with the application No. 2725235, cl. 23 G1 / 00, 1979. 8eight 1313
SU802890293A 1980-03-06 1980-03-06 Machine for cutting thread SU884899A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890293A SU884899A1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Machine for cutting thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890293A SU884899A1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Machine for cutting thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884899A1 true SU884899A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20881110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802890293A SU884899A1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Machine for cutting thread

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884899A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101355915A (en) Dental apparatus for shaping and cleaning a root canal
US4741650A (en) Tool holder
SU884899A1 (en) Machine for cutting thread
US4978263A (en) Slot forming apparatus
SU841817A1 (en) Mechanized scroll saw
SU1484475A1 (en) Milling head
SU1741991A1 (en) Gear shaper
SU859141A1 (en) Apparatus for turning-on screws and wood screws
SU1047647A1 (en) Thread cutting power head
SU268871A1 (en)
SU1085697A1 (en) Arrangement for elongating the travel of tailstock sleeve of spindle head
SU1117161A1 (en) Automatic machine for cutting thread in nuts
SU361856A1 (en) FLAT BODY POWER HEAD); Oh? ON? ^ K - ^ - ~ ^ Cs itJ '., _.' t .. ^ • / 'Vi ^' * ~ ^ ^ - • *. h i-e.j [UTLHTBO-lIXSPt ^^ &! -! 5 ^ -V ^ 'O ~ Et
SU1590317A1 (en) Arrangement for locating and circular feeding of faceplate of metal-cutting machine
SU1121136A1 (en) Machine for cross cutting lumber
SU598715A1 (en) Power-operated head
SU264887A1 (en) POWER ELECTROMECHANICAL HEAD
SU1061947A1 (en) Thread-cutting lathe
SU1220886A1 (en) Portable milling machine
SU867601A1 (en) Manipulator for automatic changing of tool
SU1360912A1 (en) Arrangement for boring and facing
SU1006081A1 (en) Head for boring and undercutting
SU1516244A2 (en) Cutter head for multiple-pass working of internal surfaces
RU2066255C1 (en) Cycloid-shaped surface working apparatus
SU887095A1 (en) Machine for cutting thread