Изобретение относитс к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности . Известно устройство дл поперечной распиловки материала, включающее станину , пильный суппорт и приводы 1. Известен также станок дл поперечной . резки материала, включающий станину с тюперечными направл ющими, стол с продольными направл ющими, пильный суппорт , приводы продольного и поперечного перемещений и фиксирующее устройство 12. Недостатком известного станка вл ет;с его низка производительность, особенно при обработке коротких заготовок. Цель изобретени - повышение производительности стайка. Цель достигаетс тем, что станок, включающий станину с поперечными иаправл ющими , стол с продольными направл ющими, пильный суппор, приводы продольного и поперечного перемещени и фиксирующее устройство, сиабжен дополнительным пильным суппортом, установленным в продольных направл ющнх стола, причем прнвод продольного перемещени содержит общую шестерню и взаимодействующие с ней зубчатые рейки суппортов. На фиг. 1 изображен предлагаемый стаНок , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.. Станок дл поперечного раскро пиломатериалов включает станину 1 с поперечными направл ющими 2, на которых устаиовлен стол 3. Стол 3 снабжен продольными направл ющими 4 и 5. В направл ющих 4 установлен пильный суппорт б, а в на-правл ющих 5 дополнительный пиЛьный суппорт 7. Каждый суппорт содержит электродвигатель 8 и пильный диск 9. Станок снабжен прнводом продольного перемещени суппортов, включающим общую щестерню 10, взаимодействующую с рейками 11 и 12, закрепленными соответственно на суппортах б и 7. Шестерн 10 закреплена на валу 13, иа втором конце которого закреплена шеетерн 14, взаимодействующа со штокомрейкой i5 гидроцилиндра 16, установленного на столе 3. Соосно с гидроцнлнндром 16 закреплены шаговый электродвигатель 17 и след щий золотник 18, плуижер 19 которого одним концом св зан при помощи винта 20 с гайкой 2, установленной в поршне гидроцилиндра 16, а другим - с валом шагового электродвигател 17. Станок снабжен также прнводом попе.речного перемещени , включающим гидроцилиндр 22, закрепленный на стаи|1не 1, а 1UTOK гидроцилиндра 22 соединен со столом 3. Ход штока гидроцнлиндра 22 ограничен в крайних и среднем положени хГ концевыми выключател ми 23, 24 и 25. Ход суппорта 6 ограничен выключател ми 26 и 27. Станок имеет фиксирующее устройство, которое выполнено в виде ролика 28, устайовленного перед пильными суппортами в подщипниковых опорах так, что образующа ролика выступает над плоскостью 29 скольжени пиломатериалов на 1-2 мм. На валу ролика 28 жестко закреплен диск 30 из магиитного материала с радиальными прорез ми, расположенными с посто нным шагом по плоскости диска. С одной стороны диска закреплен посто нный магнит 31, а с другой - герметизированный магнитоуправл емый контакт «геркон 32. Магнит 31 и геркон 32 расположен в зоне радиальных прорезей диска 30. Геркон 32 электрически соединен через блок управлени (не показан) с шаговым электродвигателем 17. Станок работает следующим образом. Пиломатериал 33 подают по плоскости 29 с произвольной скоростью. При этом доска 33, опира сь на ролик 2Й, вращает его и диск 30. Оператор подает команду на распиловку . В момент прохождени прорезей диска 30 отиосительно магнита 31, геркон 32 замыкает цепь управлени , генериру на каждую прорезь один импульс, который подаетс на блок управлени . С блока управлени сигнал поступает на шаговый электродвигатель 17, ротор которого поворачнвает на один шаг св занный с ним плунжер 19 золотника 18 и винт 20, ввинчива сь в гайку 21, смещает плунжер 19 золотннка 18 в осевом направлении. В результате рабоча жидкость поступает в гндроцилиндр 16 и перемещает в осевом направлении поршень со щтоком 15, гайкой 21 и винтом 20. Винт 20 возвращает плунжер 19 в нейтраль положение. При следующем повороте шагового электродвигател 17 процесс повтор етс . При движении щтока 15 его рейка поворачивает шестерню 14, вал 13 н шестерню Ю. Шестерн 10, взаимодейству с рейками 11 и 12, перемешает пильные суппорты 6 и 7 по продольным направл ющим 4 и 5. При этом суппорт 6 движетс в направлении движени пиломатериала 33 с равной ему скоростью, а суппорт 7 возвращаетс в исходное положение с такой же скоростью . В начальный момент движеии суппорта 6 концевой выключатель 26 дает команду на включение гидроцилиндра 22, который перемещает стол 3 по направл ющим. 2, при этом суппорт двнжетс к доске и пила В раскраивает ее. Концевой выключатель 25 дает команду на возврат стола 3 в нсходfloe положение до замыкани выключател 24. Далее цикл раскро доски повтор ют, но теперь в работе участвует суппорт 7, а суппорт 6 возвращаетс в исходное положение .The invention relates to woodworking machinery and can be used in the woodworking industry. A device for transverse cutting of a material is known, which includes a frame, a saw-support and drives 1. A machine for transverse is also known. material cutting, including a bed with tupirechnyh guides, a table with longitudinal guides, a saw support, drives longitudinal and transverse movements and locking device 12. A disadvantage of the known machine is its low productivity, especially when processing short workpieces. The purpose of the invention is to improve the performance of the flock. The goal is achieved by the fact that the machine, which includes a frame with transverse guides, a table with longitudinal guides, a saw support, drives for longitudinal and transverse movement and a locking device, is equipped with an additional saw support installed in the longitudinal guiding table, and the longitudinal movement includes a common gear and interacting with her gear racks calipers. FIG. 1 shows the proposed standard, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1 .. The machine for transverse cutting of sawn timber includes a frame 1 with transverse guides 2 on which table 3 is mounted. Table 3 is equipped with longitudinal guides 4 and 5. In the guides 4 there is a saw support b, and in the guides 5 an additional The caliper is 7. Each caliper contains an electric motor 8 and a saw disk 9. The machine is equipped with a longitudinal movement of calipers, including a common bristle 10, which interacts with rails 11 and 12 fixed to calipers b and 7, respectively. The end of which is fixed to the neck-14, which interacts with the stock-hose i5 of the hydraulic cylinder 16 mounted on the table 3. The stepper electric motor 17 and the next slide valve 18 are connected coaxially with the hydraulic rod 16 and connected with a screw 20 with a nut 2 installed in the piston of the hydraulic cylinder 16, and the other with the shaft of the stepper motor 17. The machine is also equipped with a transverse movement of the river, including the hydraulic cylinder 22 mounted on the pack | 1un 1, and 1UTOK of the cylinder 22 is connected to the table 3. Rod stroke Pa 22 is limited to the extreme and middle positions by limit switches 23, 24 and 25. The slide 6 is limited by the switches 26 and 27. The machine has a fixing device, which is made in the form of a roller 28 set in front of the saw supports in the sub-supports so that the forming roller protrudes 1-2 mm above the plane 29 of the sawn timber. A disk 30 made of magical material with radial slits arranged with a constant pitch along the disk plane is rigidly fixed on the roller shaft 28. A permanent magnet 31 is fixed on one side of the disk, and a sealed magnetically controlled contact "reed switch 32" is fixed on the other. The magnet 31 and reed switch 32 are located in the radial slots of the disk 30. Reed switch 32 is electrically connected via a control unit (not shown) to the stepper motor 17 The machine works as follows. Lumber 33 serves on the plane 29 at an arbitrary speed. In this case, the board 33, leaning on the roller 2Y, rotates it and the disk 30. The operator gives the command for sawing. At the moment when the cuts of the disk 30 pass through the direction of the magnet 31, the reed switch 32 closes the control circuit, generating one pulse for each slot, which is fed to the control unit. From the control unit, the signal goes to the stepper motor 17, the rotor of which rotates the plunger 19 of the spool 18 and screw 20 connected to it by one step, screwing into the nut 21, displaces the plunger 19 of the spool 18 in the axial direction. As a result, the working fluid enters the hydraulic cylinder 16 and axially moves the piston with the rod 15, nut 21 and screw 20. Screw 20 returns the plunger 19 to the neutral position. The next turn of the stepper motor 17 repeats the process. When the rod 15 moves, its rake rotates gear 14, shaft 13 and gear Y. Gear 10, interacting with rails 11 and 12, mix saw supports 6 and 7 along longitudinal guides 4 and 5. At that, support 6 moves in direction of sawn timber 33 at a speed equal to it, and the caliper 7 returns to its original position at the same speed. At the initial moment of movement of the slide 6, the limit switch 26 gives the command to turn on the hydraulic cylinder 22, which moves the table 3 along the guides. 2, while the caliper doubles to the board and saw B cuts it. Limit switch 25 gives the command to return the table 3 to the sliding position before closing the switch 24. Next, the cutting cycle is repeated, but now the support 7 participates in the work, and the support 6 returns to its original position.
Использование предлагаемого станка дл поперечного раскро пиломатериала позвол ет сократить вспомогательное врем цикла пилени и увеличить производительность станка.The use of the proposed machine for cross-cutting lumber reduces the auxiliary cycle time of sawing and increases the productivity of the machine.
Фиг.гFigg